一种围板的平钻转台的制作方法

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本实用新型属于船舶零部件加工领域，涉及钻孔设备，尤其是一种围板的平钻转台。


背景技术：

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在零件加工中，往往会涉及弧形板钻孔操作，一般工艺方案分析有三种办法：一是钳工划线，划出孔的位置，按划线位置钻孔。但是由于零件钻孔位置为圆弧面，划线难度大，加工效率低。二是利用先进数控机床加工，这种方法简单，容易操作，但加工成本高。三是自制工装，利用简易工装夹具，在普通镗床上加工。该方法适用于较小的弧形板加工，而对于大型的弧形板以及圆形围板由于工作半径大而很难实施。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能快速划线，提高加工效率的围板的平钻转台。
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本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
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一种围板的平钻转台，包括支架、台板、支撑辊机构、冲孔机，在支架的顶面固装台板，在台板的顶面径向对称固装四个支撑辊机构，在台板上靠近前边制有一通孔，在通孔内固装冲孔机。
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而且，所述支撑辊机构包括底座、支撑板、轴辊，在底座的顶面制有条形限位槽，在条形限位槽内穿装定位螺栓，底座通过定位螺栓固装在台板上，在底座顶面一侧竖向焊接支撑板，在支撑板上安装轴辊。
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而且，在轴辊的外环壁与轴辊一体制出环形挡板。
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而且，所述冲孔机的冲头水平设置，朝向围板。
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而且，在冲孔机冲头下方的台板上安装一接料槽。
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本实用新型的优点和积极效果是：
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1、本实用新型在台板的顶面径向对称固装四个支撑辊机构，可以将围板放置在支撑辊机构上，转动围板即可更换打孔位置，打孔速度快，工作效率高。
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2、本实用新型可以通过调节支撑辊机构的位置来为不同大小的围板水平打孔，操作简单，适用范围广。
附图说明
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图1为本实用新型的结构主视图。
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图2为图1的俯视图。
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图3为图1中支撑辊机构的结构主视图。
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图4为图3的俯视图。
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图5为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
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下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
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一种围板的平钻转台，包括支架5、台板1、支撑辊机构2、冲孔机3，在支架的顶面固装台板，在台板的顶面径向对称固装四个支撑辊机构，在台板上靠近前边制有一方形通孔8，在方形通孔内固装冲孔机。
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所述支撑辊机构包括底座10、支撑板13、轴辊12，在底座的顶面制有条形限位槽14，在条形限位槽内穿装定位螺栓，底座通过定位螺栓9固装在台板上，在底座顶面一侧竖向焊接支撑板，在支撑板上安装轴辊。在所述轴辊的外环壁与轴辊一体制出环形挡板11，防止围板偏移。
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所述冲孔机的冲头水平设置，朝向围板。在冲孔机冲头下方的台板上安装一接料槽7，用于收集废料。
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使用时，先松开定位螺栓，根据围板15的直径调整好支撑辊机构后拧紧定位螺栓。将围板放在四个支撑辊机构的轴辊上，使围板的外壁靠近轴辊的环形挡板，防止围板在转动过程中从支撑辊机构上脱落。转动冲孔机的水平移动手轮4和垂直移动手轮6，使冲头的高度与所打孔的高度一致，再安上线笔，转动围板划水平线，根据开孔的多少确定垂直线。划线完成后，安装冲头，进行钻孔操作，转动围板即可更换钻孔位置。
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以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。