一种用于机械设备生产制造用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于机械设备生产制造用钻孔装置。

背景技术：

机械设备是由多个部件组成的，其部件在进行钻孔的过程中，通常是将机械设备夹持安装在夹具内，用于提高机械设备在钻孔过程中的稳定性，由于部件的形状和大小不同，而部件所需钻孔的位置不同，还需将夹具松开，将部件取出后，转动部件所需加工的表面与钻头位置对应后通过夹具固定，这样在操作的过程中，若所需开口的面较多，导致工作人员操作的步骤增多，而且这样的操作还降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械设备生产制造用钻孔装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于机械设备生产制造用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部设有开孔机构，所述底座的顶部通过滑动机构安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部焊接有第二安装板，两个所述第二安装板的顶端贯穿设有轴承，两个所述轴承的内圈紧配安装有转动轴，两个所述转动轴的一端设有固定机构，两个所述转动轴的另一端焊接有安装块，沿着所述安装块的表面开设有多个卡槽，两个所述安装块的下方设有第一安装板，两个所述第一安装板的顶部安装有多个卡块，所述卡块卡接在卡槽的内部，两个所述第一安装板和两个支撑板之间设有弹性机构，两个所述支撑板和底座之间通过调节机构连接。

优选的，所述开孔机构包括电动缸，所述电动缸通过螺钉安装在底座的顶部，所述电动缸的活动端通过螺钉安装有第二固定板，所述第二固定板与底座平行排列，所述第二固定板的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端贯穿第二固定板的表面并延伸至第二固定板的下方，所述驱动电机的活动端通过螺钉安装有固定轴，所述固定轴的底端通过螺钉安装有钻头。

优选的，所述滑动机构包括开设在底座顶部的燕尾槽，所述燕尾槽的内部设有两个燕尾块，两个燕尾块的顶部均通过螺钉安装在两个支撑板的底部。

优选的，所述调节机构包括第一固定板和第三固定板，所述第三固定板焊接在支撑板的侧面，所述第一固定板通过螺钉安装在底座的侧面，所述第一固定板与支撑板的位置对应，所述第一固定板的顶端贯穿设有螺管，所述螺管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与第三固定板的侧面接触。

优选的，所述固定机构包括套壳，所述套壳的一端焊接在转动轴的一端，所述套壳的顶部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺柱。

优选的，所述弹性机构包括管件，所述管件的一端焊接在支撑板的顶部，所述管件的另一端插接有安装杆，所述安装杆的一端焊接在第一安装板的底部，所述管件和安装杆的侧面均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别焊接在第一安装板的底部和支撑板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置轴承，便相对于现有技术中反复拆卸夹具取出部件导致工作效率降低的问题，通过将转动轴18在轴承内转动，进而方便部件的转动，随着部件的转动，便于调节部件所需的表面与钻头位置对应，节省了翻转部件表面所需的步骤，提高了工作效率；

本实用新型通过设置弹性机构、卡槽和卡块，卡块通过弹性机构卡接在卡槽的内部，用于在部件转动完成后对其所处的位置进行固定，提高了部件在钻孔过程中的稳定性，而且卡块通过弹性机构从卡槽分离，便于转动轴通过轴承转动，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于机械设备生产制造用钻孔装置的第一轴测图；

图2为本实用新型的一种用于机械设备生产制造用钻孔装置的第二轴测图；

图3为本实用新型的一种用于机械设备生产制造用钻孔装置的a处放大图。

图中：第一固定板1、螺杆2、底座3、第一安装板4、螺柱5、钻头6、电动缸7、固定轴8、驱动电机9、第二固定板10、第二安装板11、套壳12、螺管13、燕尾块14、燕尾槽15、支撑板16、第三固定板17、转动轴18、管件19、压缩弹簧20、安装杆21、卡块22、安装块23、卡槽24、轴承25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种用于机械设备生产制造用钻孔装置，包括底座3，底座3的顶部设有开孔机构，开孔机构包括电动缸7，电动缸7通过螺钉安装在底座3的顶部，电动缸7的活动端通过螺钉安装有第二固定板10，第二固定板10与底座3平行排列，第二固定板10的顶部通过螺钉安装有驱动电机9，驱动电机9的活动端贯穿第二固定板10的表面并延伸至第二固定板10的下方，驱动电机9的活动端通过螺钉安装有固定轴8，固定轴8的底端通过螺钉安装有钻头6，在对部件进行钻孔时，事先将电动缸7和驱动电机9通过导线与电源开关连接，接着将电源开关通过电源线与外界电源连接，分别操控两个电源开关，分别供电动缸7和驱动电机9通电后，驱动电机9通电后工作带动固定轴8，固定轴8带动钻头6转动，电动缸7通电后工作带动第二固定板10向下移动，第二固定板10带动转动的钻头6向下移动，在钻头6与部件的表面接触时，钻头6用于对部件进行钻孔。

底座3的顶部通过滑动机构安装有两个支撑板16，滑动机构包括开设在底座3顶部的燕尾槽15，燕尾槽15的内部设有两个燕尾块14，两个燕尾块14的顶部均通过螺钉安装在两个支撑板16的底部，燕尾块14和燕尾槽15的设置，燕尾块14在燕尾槽15内滑动，提高支撑板16在底座3上滑动的稳定性。

两个支撑板16的顶部焊接有第二安装板11，两个第二安装板11的顶端贯穿设有轴承25，两个轴承25的内圈紧配安装有转动轴18，两个转动轴18的一端设有固定机构，固定机构包括套壳12，套壳12的一端焊接在转动轴18的一端，套壳12的顶部开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺柱5，在部件夹持固定在两个套壳12的内部后，为了进一步提高部件位于套壳12内部的稳定性，通过转动螺柱5，螺柱5在螺孔内螺纹转动，使得螺柱5的一端抵在部件的顶部，而部件底部与套壳的内壁接触，用于将部件的位置进行固定，进而提高部件在钻孔过程中稳定性。

两个转动轴18的另一端焊接有安装块23，沿着安装块23的表面开设有多个卡槽24，两个安装块23的下方设有第一安装板4，两个第一安装板4的顶部安装有多个卡块22，卡块22卡接在卡槽24的内部，两个第一安装板4和两个支撑板16之间设有弹性机构，弹性机构包括管件19，管件19的一端焊接在支撑板16的顶部，管件19的另一端插接有安装杆21，安装杆21的一端焊接在第一安装板4的底部，管件19和安装杆21的侧面均套设有压缩弹簧20，压缩弹簧20的两端分别焊接在第一安装板4的底部和支撑板16的顶部，在需要转动部件的表面时，先向下按动第一安装板4，第一安装板4带动卡块22远离卡槽24，同时，安装杆21在管件19内滑动，而压缩弹簧20受到压力后长度收缩，此时，压缩弹簧20的势能逐渐增大，在卡块22远离卡槽24的内部后，即可转动安装块23，安装块23带动转动轴18在轴承25中转动，用于套壳12的转动，便于部件的位置进行转动，用于将部件的未钻孔的表面转动至钻头6的下方，便于钻头6对部件的表面进行钻孔。

在部件的位置转动完成后，即可撤销对第一安装板4的压力，压缩弹簧20在不受压力的情况下通过自身的势能推动第一安装板4和安装杆21向上移动，而第一安装板4带动卡块22卡接在卡槽24的内部，用于将安装块23进行限位固定，进而提高部件所所处位置的稳定性，提高了部件在钻孔过程中的稳定性。

两个支撑板16和底座3之间通过调节机构连接，调节机构包括第一固定板1和第三固定板17，第三固定板17焊接在支撑板16的侧面，第一固定板1通过螺钉安装在底座3的侧面，第一固定板1与支撑板16的位置对应，第一固定板1的顶端贯穿设有螺管13，螺管13的内部螺纹连接有螺杆2，螺杆2的一端与第三固定板17的侧面接触，在将两个套壳12夹持在部件的两端时，先转动螺杆2，螺杆2在螺管13的内部螺纹转动，螺杆2推动第三固定板17移动，进而推动套壳12套设在部件端部，随着两个套壳12套设在部件的两端后，用于将部件夹持稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。