一种机械加工用高效打孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种机械加工用高效打孔装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中打孔装置在切削步骤中很是时常用设备，但现有的打孔装置固定效果差，影响打孔质量，无法快速的对机械零件多个位置进行打孔和连续打孔，打孔时需要多次调整，既费时又增加工作量，影响打孔效率，且打孔后产生的碎屑易飘散污染工作环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械用高效打孔装置，具备操作便捷，使用方便，打孔效率高与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机械加工用高效打孔装置，包括支撑板，所述支撑板底部中间设有框架，两端设有支撑腿，所述框架内设有控制电机；工作台，设于支撑板上表面的两端，所述工作台内部设有丝杠，两侧对称设有限制滑槽，所述丝杠的一侧设有一号正反电机；移动横板，设于工作台顶部，所述移动横板的底部设有限位滑块和丝杠套管，所述丝杠套管套设在丝杠的外侧上，且限位滑块和限制滑槽相适配；打孔凹槽，设于移动横板上表面的中部，所述打孔凹槽底部设有屑盒；固定块，设于移动横板上表面的两端，所述固定块的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的一侧设有移动板，所述移动板内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有夹板，一侧设有滑槽，另一侧设有通槽，所述螺纹杆的顶部设有二号正反电机,底部设有轴承；转盘，设于支撑板的上表面中部，所述转盘上设有转轴，所述转轴的顶部设有连接板，所述连接板的上表面设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设有固定板，固定板的底部设有驱动电机，所述驱动电机的底部设有打孔机。

进一步的，所述支撑板和支撑腿站之间设有加强筋，提高装置底部的稳定性，便于打孔。

进一步的，所述丝杠、一号正反电机和丝杠套管均设有两个，提高移动横板移动的稳定性，避免倾斜，且静止螺纹自锁时，两个丝杠和丝杠套管能提高移动横板的稳定性，避免移动，便于打孔，提高打孔的效果。

进一步的，所述夹板的侧面和移动横板的上表面设有橡胶垫，提高机械零件固定的稳定性，同时对机械零件的进行保护，避免固定时造成损坏。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用高效打孔装置，具备以下有益效果：

1.设置了控制电机、转轴、连接板和打孔机，控制电机转动带动转轴和连接板，以及连接板上的打孔机转动，对支撑板上另一侧的机械零件进行打孔，实现装置连续打孔，提高打孔的效率；

2.设置了工作台、移动横板和一号正反电机，打开一号正反电机使移动横板在工作台上左右移动，实现对机械零件多个位置快速打孔，减少了取下重新定位打孔的繁琐，使打孔更加简单快速，提高打孔的效率。

3.设置了电动推杆、移动板和夹板，通过夹板的移动，对机械零件进行固定，且机械零件的上下面设有橡胶垫，增大固定的强度，便于打孔，提高打孔的效果和质量，便于下一项加工的进行。

4.设置了打孔凹槽和屑盒，便于打孔，同时对打孔过程中产生的碎屑进行收集，保持工作台的干净，降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中工作台的示意图。

图3为本实用新型中移动横板的示意图。

图4为图1中a处的局部放大示意图。

图中：1支撑板、11支撑腿、12框架、13控制电机、14加强筋、2工作台、21丝杠、22限制滑槽、23一号正反电机、3移动横板、31限位滑块、32丝杠套管、33打孔凹槽、34屑盒、4固定块、41电动推杆、42移动板、43螺纹杆、44夹板、45滑槽、46通槽、47二号正反电机、48轴承、5转盘、51转轴、52连接板、53伸缩气缸、54固定板、55驱动电机、56打孔机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种机械加工用高效打孔装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部中间设有框架12，两端设有支撑腿11，所述框架12内设有控制电机13；工作台2，设于支撑板1上表面的两端，所述工作台2内部设有丝杠21，两侧对称设有限制滑槽22，所述丝杠21的一侧设有一号正反电机23；移动横板3，设于工作台2顶部，所述移动横板3的底部设有限位滑块31和丝杠套管32，所述丝杠套管32套设在丝杠21的外侧上，且限位滑块31和限制滑槽22相适配；打孔凹槽33，设于移动横板3上表面的中部，所述打孔凹槽33底部设有屑盒34；固定块4，设于移动横板3上表面的两端，所述固定块4的一侧设有电动推杆41，所述电动推杆41的一侧设有移动板42，所述移动板42内设有螺纹杆43，所述螺纹杆43上套设有夹板44，一侧设有滑槽45，另一侧设有通槽46，所述螺纹杆43的顶部设有二号正反电机47，底部设有轴承48；转盘5，设于支撑板1的上表面中部，所述转盘5上设有转轴51，所述转轴51的顶部设有连接板52，所述连接板52的上表面设有伸缩气缸53，所述伸缩气缸53的底部设有固定板54，固定板54的底部设有驱动电机55，所述驱动电机55的底部设有打孔机56。

在本实用新型中，所述支撑板1和支撑腿11之间设有加强筋，提高装置底部的稳定性，便于打孔；所述丝杠21、一号正反电机23和丝杠套管32均设有两个，提高移动横板3移动的稳定性，避免倾斜，且静止螺纹自锁时，两个丝杠21和丝杠套管32能提高移动横板3的稳定性，避免移动，便于打孔，提高打孔的效果；所述夹板44的侧面和移动横板3的上表面设有橡胶垫，提高机械零件固定的稳定性，同时对机械零件的进行保护，避免固定时造成损坏。

工作原理：将机械零件放在移动横板3的上表面，打开电动推杆41，移动板42进行移动，对机械零件的左右进行固定，再打开二号正反电机47，螺纹杆43顺时针转动，夹板44向下移动，对机械零件的上下进行夹紧，打开伸缩气缸53和驱动电机55，固定板54、驱动电机55和打孔机56向下移动，打孔机56触到机械零件时对其进行打孔，打孔完成，调节伸缩气缸53使打孔机56向上移动，再打开一号正反电机23，丝杠21顺时针转动，移动横板3向左移动，带动机械零件的移动，移动后，调节伸缩气缸53使打孔机56向下移动，对机械零件多个位置进行打孔，机械零件打孔完成，调节伸缩气缸53使打孔机56向上移动，在打开控制电机13(控制电机13转动180度)，控制电机13带动转轴转动，使连接板52转向另一端，对另一端的机械零件打孔，提高打孔效率。(一端进行打孔时，可对另一端取下更换未打孔机械零件)

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。