一种冲压机用冲压件的定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种冲压机用冲压件的定位装置，属于冲压技术领域。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压打孔机在打孔时，需要先对工件进行定位，但传统的定位装置一般不能进行调节，从而不能对大小不同的工件进行定位，且传统的定位装置不能对打孔的位置调节，从而适用性不强，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压机用冲压件的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机用冲压件的定位装置，包括工作台，所述工作台下侧四个边角处均固定连接有支撑柱，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的下端固定连接有框架，所述框架的底壁通过固定架固定连接有电机，且所述电机的输出端穿过框架固定连接有转孔头，所述工作台的上侧开设有四个t型滑槽，所述t型滑槽内均设有t型滑块，所述t型滑块的下侧均开设有圆槽，所述圆槽内均设有圆柱块，所述圆槽的上侧均开设有限位槽，所述限位槽内均设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端均与圆柱块上侧固定连接，且所述t型滑块上端穿过t型滑槽均固定连接有连接块，所述连接块均开设有内螺纹槽，所述螺纹杆的上端均穿过内螺纹槽固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端均固定连接有转杆，且四个所述连接块靠近工作台中心处一侧均固定连接有限位块，所述工作台上侧中心处开设有圆孔，所述圆孔与t型滑槽之间均开设有长槽，所述长槽内壁中均固定连接有直尺。

优选的，所述t型滑块与t型滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹杆与内螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述转孔头与圆孔对应。

优选的，所述直尺上侧与工作台在同一水平面上。

优选的，所述限位块设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型一种冲压机用冲压件的定位装置，将工件放置在工作台的上侧，移动四个连接块，连接块带动限位块贴紧工件，t型滑块与t型滑槽滑动限位，从而使限位块稳定移动对工件定位，转动转杆，转杆通过连接杆带动螺纹杆转动，螺纹杆与内螺纹槽螺纹转动，从而使圆柱块与圆槽抵紧，从而使限位块固定，便于对不同大小的工件定位。

二、本实用新型一种冲压机用冲压件的定位装置，可以通过直尺调节限位块到圆孔的距离，转孔头与圆孔对应，从而调节后的限位块到圆孔的距离就是工件打孔的位置，便于调节工件打孔的位置，操作简单，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型附图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型附图3中沿b-b处方向的剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、顶板；5、电控伸缩杆；6、框架；7、电机；8、转孔头；9、t型滑槽；10、t型滑块；11、圆槽；12、圆柱块；13、限位槽；14、螺纹杆；15、连接块；16、内螺纹槽；17、连接杆；18、转杆；19、限位块；20、长槽；21、直尺；22、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机用冲压件的定位装置，包括工作台1，工作台1下侧四个边角处均固定连接有支撑柱2，工作台1的上侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上侧固定连接有顶板4，顶板4的下侧固定连接有电控伸缩杆5，电控伸缩杆5的下端固定连接有框架6，框架6的底壁通过固定架固定连接有电机7，且电机7的输出端穿过框架6固定连接有转孔头8，工作台1的上侧开设有四个t型滑槽9，t型滑槽9内均设有t型滑块10，t型滑块10的下侧均开设有圆槽11，圆槽11内均设有圆柱块12，圆槽11的上侧均开设有限位槽13，限位槽13内均设有螺纹杆14，螺纹杆14的下端均与圆柱块12上侧固定连接，且t型滑块10上端穿过t型滑槽9均固定连接有连接块15，连接块15均开设有内螺纹槽16，螺纹杆14的上端均穿过内螺纹槽16固定连接有连接杆17，连接杆17远离螺纹杆14的一端均固定连接有转杆18，且四个连接块15靠近工作台1中心处一侧均固定连接有限位块19，工作台1上侧中心处开设有圆孔22，圆孔22与t型滑槽9之间均开设有长槽20，长槽20内壁中均固定连接有直尺21。

螺纹杆14与内螺纹槽16螺纹连接，便于固定限位块19，直尺21上侧与工作台1在同一水平面上，便于使工作台1处于水平面，t型滑块10与t型滑槽9滑动连接，便于限位块19移动，转孔头8与圆孔22对应，便于调节打孔，限位块19设有四个，便于从四面对工件定位。

具体的，本实用新型使用时，将工件放置在工作台1的上侧，移动四个连接块15，连接块15带动限位块19贴紧工件，t型滑块10与t型滑槽9滑动限位，从而使限位块19稳定移动对工件定位，转动转杆18，转杆18通过连接杆17带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与内螺纹槽16螺纹转动，从而使圆柱块12与圆槽11抵紧，从而使限位块19固定，便于对不同大小的工件定位，启动电机7，电机7带动转孔头8转动，控制电控伸缩杆5下降，电控伸缩杆5带动转孔头8下降，从而对工件进行打孔，可以通过直尺21调节限位块19到圆孔22的距离，转孔头8与圆孔22对应，从而调节后的限位块19到圆孔22的距离就是工件打孔的位置，便于调节工件打孔的位置，操作简单，适用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。