玻璃加工用载台的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃加工用载台。

背景技术：

随着盖板玻璃行业的兴起，对玻璃盖板的形状需求也越来越多，外形尺寸较小型盖板玻璃需求市场正在逐步扩大，而在小型盖板玻璃加工过程中无法定位存在较大加工难度。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种玻璃加工用载台，便于玻璃产品的定位，提高生产效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

玻璃加工用载台，包括底座、固定在所述底座上的玻璃载台、固定在所述底座上并位于所述玻璃载台外周的靠角定位基准、及抵靠在所述靠角定位基准外周上的产品定位靠角，所述靠角定位基准的高度小于所述玻璃载台，所述产品定位靠角的高度大于所述玻璃载台的高度，所述玻璃载台上设有真空槽，所述真空槽经真空孔连通至真空发生装置。

在其中的一个实施例中，所述玻璃载台成立方体型，所述靠角定位基准紧贴所述玻璃载台外周布置且相邻的两边相互垂直。

在其中的一个实施例中，所述产品定位靠角成l型。

在其中的一个实施例中，所述真空槽由所述玻璃载台上端面向下延伸。

在其中的一个实施例中，所述真空槽沿所述玻璃载台长度方向布置。

在其中的一个实施例中，所述真空孔设置在所述真空槽的中部，且由所述真空槽向所述底座的下端面延伸。

在其中的一个实施例中，所述底座上设有若干个定位孔。

在其中的一个实施例中，所述若干个定位孔均匀布置在所述玻璃载台宽度方向两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，将玻璃产品放置在玻璃载台上，且外周边抵靠在产品定位靠角上，通过真空发生装置使真空槽产生真空，即可将玻璃产品固定在载台上，便于后续玻璃产品的加工，由于设置了靠角定位基准，可以保证产品定位靠角准确定位在基座上，同时保证加工时玻璃产品边缘余量的平整度，提高加工良率和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型玻璃加工用载台实施例的拆解示意图；

图2为本实用新型实施例去除产品定位靠角的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例去除产品定位靠角的另一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的使用状态图；

其中：

1、底座；1-1、定位孔；

2、玻璃载台；2-1、真空槽；2-2、真空孔；

3、靠角定位基准；

4、产品定位靠角；

5、玻璃产品。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-4，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种玻璃加工用载台，包括底座1、固定在底座1上的玻璃载台2、固定在底座1上并位于玻璃载台2外周的靠角定位基准3、及抵靠在靠角定位基准3外周上的产品定位靠角4，靠角定位基准3的高度小于玻璃载台2，产品定位靠角4的高度大于玻璃载台2的高度，在玻璃载台2上设有真空槽2-1，真空槽2-1经真空孔2-2连通至真空发生装置，将玻璃产品5放置在玻璃载台2上且外周边抵靠在产品定位靠角4上，通过真空发生装置使得真空槽2-1产生真空，从而将玻璃产品2固定在载台上。

本例中，玻璃载台2成立方体型，靠角定位基准3紧贴在玻璃载台2外周布置切相邻的两边相互垂直，即靠角定位基准3的外轮廓成立方体型。

相应的，产品定位靠角4成l型，从而产品定位靠角4的内直角可与靠角定位基准3的顶角相抵靠，以对产品定位靠角4进行精准定位。

本例中，真空槽2-1由玻璃载台2上端面向下延伸一定距离，且沿玻璃载台2长度方向布置。真空孔2-2设置在真空槽2-1的中部，该真空孔2-2由真空槽2-1向底座1的下端面延伸。

为了便于将该载台固定在加工机台上，在底座1上设有若干个定位孔1-1，用以供定位螺丝伸入，优选的，若干个定位孔1-1均匀布置在玻璃载台2宽度方向两侧，本例中，在玻璃载台2宽度方向两侧各设有六个定位孔1-1。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.玻璃加工用载台，其特征在于：包括底座(1)、固定在所述底座(1)上的玻璃载台(2)、固定在所述底座(1)上并位于所述玻璃载台(2)外周的靠角定位基准(3)、及抵靠在所述靠角定位基准(3)外周上的产品定位靠角(4)，所述靠角定位基准(3)的高度小于所述玻璃载台(2)，所述产品定位靠角(4)的高度大于所述玻璃载台(2)的高度，所述玻璃载台(2)上设有真空槽(2-1)，所述真空槽(2.1)经真空孔(2.2)连通至真空发生装置。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述玻璃载台(2)成立方体型，所述靠角定位基准(3)紧贴所述玻璃载台(2)外周布置且相邻的两边相互垂直。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述产品定位靠角(4)成l型。

4.根据权利要求2所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述真空槽(2-1)由所述玻璃载台(2)上端面向下延伸。

5.根据权利要求4所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述真空槽(2.1)沿所述玻璃载台(2)长度方向布置。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述真空孔(2.2)设置在所述真空槽(2.1)的中部，且由所述真空槽(2-1)向所述底座(1)的下端面延伸。

7.根据权利要求1所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述底座(1)上设有若干个定位孔(1-1)。

8.根据权利要求7所述的玻璃加工用载台，其特征在于：所述若干个定位孔(1-1)均匀布置在所述玻璃载台(2)宽度方向两侧。

技术总结
本实用新型公开了玻璃加工用载台，包括底座(1)、固定在所述底座(1)上的玻璃载台(2)、固定在所述底座(1)上并位于所述玻璃载台(2)外周的靠角定位基准(3)、及抵靠在所述靠角定位基准(3)外周上的产品定位靠角(4)，所述靠角定位基准(3)的高度小于所述玻璃载台(2)，所述产品定位靠角(4)的高度大于所述玻璃载台(2)的高度，所述玻璃载台(2)上设有真空槽(2‑1)，所述真空槽(2‑1)经真空孔(2‑2)连通至真空发生装置。本实用新型提供的玻璃加工用载台，可提高加工精度和生产效率。

技术研发人员：张雷;李亚平;董维锋;黄家国;刘涛运
受保护的技术使用者：苏州胜利精密制造科技股份有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2021.01.08