一种具有散热功能且便于更换锉刀的金属加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种具有散热功能且便于更换锉刀的金属加工设备。


背景技术：

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五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
[0003]
现有的五金加工装置功能单一，在使用过程中，锉刀与工件在作用时容易产生大量的热量，严重影响了锉刀的使用寿命；而且锉刀更换起来不方便，导致工作效率下降，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的金属加工装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能且便于更换锉刀的金属加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的五金加工装置功能单一，在使用过程中，锉刀与工件在作用时容易产生大量的热量，严重影响了锉刀的使用寿命；而且锉刀更换起来不方便，导致工作效率下降，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能且便于更换锉刀的金属加工设备，包括支撑台与箱体，所述支撑台的内部左侧固定连接有固定槽，且固定槽的内部设置有活动块，所述活动块的上方连接有支撑杆，且支撑杆的右侧上方连接有滑杆，所述滑杆的内部右侧活动连接有转杆，且转杆的上方连接有驱动电机，所述转杆的下方连接有安装板，且安装板的内部固定连接有安装槽，所述安装槽的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方连接有锉刀，所述支撑台的内部右侧滑动连接有回收箱，所述箱体位于支撑台的上方，且箱体的内部左侧下方设置有水箱，所述水箱的右侧连接有导流管，且导流管的右侧连接有滴管，所述箱体的内部右侧活动连接有连接板，且连接板的左侧连接有加工台，所述箱体的右侧设置有遮挡板。
[0006]
优选的，所述支撑台通过活动块与支撑杆之间构成旋转结构，且支撑杆呈垂直状安装于活动块的上方。
[0007]
优选的，所述支撑杆与滑杆之间为滑动连接，且滑杆的中轴线与支撑杆的中轴线之间呈90
°
。
[0008]
优选的，所述驱动电机通过转杆与锉刀构成旋转结构，且转杆的中轴线与锉刀的中轴线之间相重合。
[0009]
优选的，所述锉刀与安装板之间为卡合连接，且锉刀的中轴线与安装板的下表面
呈90
°
。
[0010]
优选的，所述箱体与遮挡板之间为可拆卸连接，且箱体的中轴线与遮挡板的中轴线之间相重合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型通过安装板、安装槽与伸缩杆的设置，加工作业前，可通过安装板安装不同直径的锉刀，这些锉刀能够伸出或者缩入安装板中，根据加工需求，更换对应直径的钻头，伸出安装板中进行使用，锉刀更换方便，大大提高工作效率；
[0013]
2.本实用新型通过回收箱与连接板的设置，加工过程中，碎屑落入回收箱内进行快速收集，收集完毕后，将回收箱拉出支撑台外倾倒即可，滑动拉出便于工作人员将回收箱内的碎屑取出，极大的方便了工人的碎屑清理工作，大大减轻了清洁的工作强度，连接板避免了金属加工时碎屑的飞溅；
[0014]
3.本实用新型通过水箱、导流管与滴管的设置，锉刀与工件在作用时产生大量的热量，可将水箱中注入水，再通过滴管对水流入锉刀进行冷却起导向作用，降低锉刀工作时的温度，且可以将加工产生的碎屑冲走，防止影响加工精度，起到了冷却钻头散热的作用，可以降低锉刀的损坏程度，延长锉刀的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0018]
图中：1、支撑台；2、固定槽；3、活动块；4、支撑杆；5、滑杆；6、转杆；7、驱动电机；8、安装板；9、安装槽；10、伸缩杆；11、锉刀；12、回收箱；13、箱体；14、水箱；15、导流管；16、滴管；17、连接板；18、加工台；19、遮挡板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能且便于更换锉刀的金属加工设备，包括支撑台1与箱体13，支撑台1的内部左侧固定连接有固定槽2，且固定槽2的内部设置有活动块3，活动块3的上方连接有支撑杆4，且支撑杆4的右侧上方连接有滑杆5，支撑台1通过活动块3与支撑杆4之间构成旋转结构，且支撑杆4呈垂直状安装于活动块3的上方，支撑杆4与滑杆5之间为滑动连接，且滑杆5的中轴线与支撑杆4的中轴线之间呈90
°
，滑杆5的内部右侧活动连接有转杆6，且转杆6的上方连接有驱动电机7，转杆6的下方连接有安装板8，且安装板8的内部固定连接有安装槽9，安装槽9的内部设置有伸缩杆10，且伸缩杆10的下方连接有锉刀11，驱动电机7通过转杆6与锉刀11构成旋转结构，且转杆6的中轴线与锉刀11的中轴线之间相重合，锉刀11与安装板8之间为卡合连接，且锉刀11的中轴线与安装板8的下表面呈90
°
，通过安装板8、安装槽9与伸缩杆10的设置，加工作业前，可通过安
装板8安装不同直径的锉刀11，这些锉刀11能够伸出或者缩入安装板8中，根据加工需求，更换安装对应直径的钻头伸出安装板8中进行使用，锉刀11更换方便，大大提高工作效率，其中驱动电机7的型号为：dm15，伸缩杆10的型号为：sk-17；
[0021]
支撑台1的内部右侧滑动连接有回收箱12，箱体13位于支撑台1的上方，且箱体13的内部左侧下方设置有水箱14，水箱14的右侧连接有导流管15，且导流管15的右侧连接有滴管16，通过水箱14、导流管15与滴管16的设置，锉刀11与工件在作用时产生大量的热量，可将水箱14中注入水，再通过滴管16对水流入锉刀11进行冷却起导向作用，降低锉刀11工作时的温度，且可以将加工产生的碎屑冲走，防止影响加工精度，起到了冷却钻头散热的作用，可以降低锉刀11的损坏程度，延长锉刀11的使用寿命；
[0022]
箱体13的内部右侧活动连接有连接板17，且连接板17的左侧连接有加工台18，通过回收箱12与连接板17的设置，加工过程中，碎屑落入回收箱12内进行快速收集，收集完毕后，将回收箱12拉出支撑台1外倾倒即可，滑动拉出便于工作人员将回收箱12内的碎屑取出，极大地方便了工人的碎屑清理工作，大大减轻了清洁的工作强度，连接板17避免了金属加工时碎屑的飞溅，箱体13的右侧设置有遮挡板19，箱体13与遮挡板19之间为可拆卸连接，且箱体13的中轴线与遮挡板19的中轴线之间相重合。
[0023]
工作原理：在使用该具有散热功能且便于更换锉刀11的金属加工设备时，首先通过安装板8安装不同直径的锉刀11，根据加工需求，更换对应直径的钻头伸出安装板8中进行使用，然后将待加工件固定在加工台18上，利用锉刀11对其进行加工，在加工过程中，将水箱14中注入水，再通过滴管16对水流入锉刀11进行冷却起导向作用，降低锉刀11工作时的温度，且可以将加工产生的碎屑冲走，碎屑落入回收箱12内进行快速收集，收集完毕后，将回收箱12拉出支撑台1外倾倒即可，遮挡板19的表面呈多孔状结构，且遮挡板19与箱体13构成可拆卸结构，在使用装置加工时，方便了内部热量的排出，同时便于对装置内部进行检查维修，这就是该具有散热功能且便于更换锉刀11的金属加工设备的工作原理。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。