一种钢管加工用切割装置的制作方法

文档序号:24227614发布日期:2021-03-12 11:04阅读:78来源:国知局
一种钢管加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种钢管加工用切割装置。



背景技术:

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。

在现有的钢材切割时对所需切割钢材的尺寸无法保正尺寸相同,在现有的对钢材的测量需要人工通过卷尺进行测量,当人工测量无法保证每个钢材的尺寸相同,而且现有的钢材切割装置需要进行人工推动,但长时间的人工推动对造成人体的疲惫,也会造成人体的伤害。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢管加工用切割装置,解决了现有的对钢材的测量需要人工通过卷尺进行测量,当人工测量无法保证每个钢材的尺寸相同和现有的钢材切割装置需要进行人工推动的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢管加工用切割装置,包括工作台;

两个空腔,两个所述空腔开设与所述工作台顶部的正面和背面;

标尺滑杆,所述标尺滑杆固定安装于正面所述空腔的内部;

标尺滑杆能够方便操作者调节钢材所需切割的大小。

t形滑块,所述t形滑块套设于所述标尺滑杆的表面且位于正面所述空腔的内部;

第一固定块,所述第一固定块固定连接于所述t形滑块的一侧且位于所述工作台和所述标尺滑杆的一侧;

限位组件,所述限位组件固定安装于所述第一固定块的一侧且位于所述工作台的一侧,所述限位组件包括滑腔,所述滑腔内壁的顶部和底部之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的表面套设有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有限位块;

螺纹杆,所述螺纹杆固定安装于所述工作台正面空腔的内部且位于所述标尺滑杆的下方;

t形螺纹块,所述t形螺纹块螺纹连接于所述螺纹杆的表面;

第二固定块,所述第二固定块固定连接于所述t形螺纹块的一侧且位于所述第一固定块的下方;

卡块,所述卡块固定安装于所述第二固定块的顶部且位于所述限位块的下方,所述卡块的内部开设有与所述限位块相适配的凹槽。

进一步地,所述第一滑杆的表面且位于所述第一滑块的一侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两侧分别与所述第一滑块的一侧和所述滑腔内壁的顶部固定连接,所述滑腔内部顶部和底部且位于所述第一滑杆的两侧均固定连接有第二滑杆。

进一步地,两个所述第二滑杆的表面均套设有第二滑块,两个第二滑块的一侧均固定连接有连接杆,两个连接杆的一端与所述第一滑块的两侧固定连接,两个所述第二滑杆的表面且位于两个所述第二滑块的一侧均套设有第二弹簧,两个所述第二弹簧的两侧分别与两个所述第二滑块的一侧和所述滑腔内壁顶部的两侧固定连接。

进一步地,所述空腔的内部固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆的表面套设有第三滑块,所述第三滑块和所述t形螺纹块的顶部有均固定连接有方形杆,两个所述方形杆的一端贯穿两个所述空腔内壁的顶部且延伸至工作台的外侧。

进一步地,所述螺纹杆表面的一侧套设有第一锥齿轮,所述工作台内壁的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧与所述第二锥齿轮的一侧啮合。

进一步地,两个所述方形杆的一侧均设置有推板,两个所述推板的一侧均固定连接有长形固定块,两个所述方形杆的顶部开设有与两个所述长形固定块相适配的固定槽。

进一步地,所述工作台表面的两侧均固定安装有液压杆,两个所述液压杆一端的之间固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有切割设备。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该钢管加工用切割装置,通过标尺滑杆能够方便操作者调节钢材所需切割的大小,能够代替现有的人工测量后进行切割,能够提高钢材切割的效率,使用限位组件能够方便控制钢材所需切割的距离能够方便提醒操作者能够精准的把控钢材的长短,也能够方便后期的钢材的使用带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1的a处放大图;

图3为本实用新型工作台正面示意图;

图4为本实用新型工作台背面剖视图。

图中:1-工作台、2-空腔、3-标尺滑杆、4-t形滑块、5-第一固定块、6-限位组件、61-滑腔、62-第一滑杆、63-第一滑块、64-第一弹簧、65-第二滑杆、66-第二滑块、67-第二弹簧、68-连接杆、69-限位块、610-凹槽、7-螺纹杆、8-t形螺纹块、9-第二固定块、10-卡块、11-第一锥齿轮、12-支撑板、13-电机、14-第二锥齿轮、15-第三滑杆、16-第三滑块、17-方形杆、18-推板、19-长形固定块、20-固定槽、21-液压杆、22-连接板、23-切割设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管加工用切割装置,包括工作台1;

两个空腔2,两个所述空腔2开设与所述工作台1顶部的正面和背面;

标尺滑杆3,所述标尺滑杆3固定安装于正面所述空腔2的内部;

t形滑块4,所述t形滑块4套设于所述标尺滑杆3的表面且位于所述正面所述空腔2的内部;

t形滑块4通过两个半边的滑块组合在移动能够进行拼接,在工作台1正面的空腔2正面开设有两个长形滑槽。

第一固定块5,所述第一固定块5固定连接于所述t形滑块4的一侧且位于所述工作台1和所述标尺滑杆3的一侧;

限位组件6,所述限位组件6固定安装于所述第一固定块5的一侧且位于所述工作台1的一侧,所述限位组件6包括滑腔61,所述滑腔61内壁的顶部和底部之间固定连接有第一滑杆62,所述第一滑杆62的表面套设有第一滑块63,所述第一滑块63的一侧固定连接有限位块69;

螺纹杆7,所述螺纹杆7固定安装于所述工作台1正面空腔2的内部且位于所述标尺滑杆3的下方;

t形螺纹块8,所述t形螺纹块8螺纹连接于所述螺纹杆7的表面;

第二固定块9,所述第二固定块9固定连接于所述t形螺纹块8的一侧且位于所述第一固定块5的下方;

卡块10,所述卡块10固定安装于所述第二固定块9的顶部且位于所述限位块69的下方,所述卡块10的内部开设有与所述限位块69相适配的凹槽610。

所述第一滑杆62的表面且位于所述第一滑块63的一侧套设有第一弹簧64,所述第一弹簧64的两侧分别与所述第一滑块63的一侧和所述滑腔61内壁的顶部固定连接,所述滑腔61内部顶部和底部且位于所述第一滑杆62的两侧均固定连接有第二滑杆65。

两个所述第二滑杆65的表面均套设有第二滑块66,两个第二滑块66的一侧均固定连接有连接杆68,两个连接杆68的一端与所述第一滑块63的两侧固定连接,两个所述第二滑杆65的表面且位于两个所述第二滑块66的一侧均套设有第二弹簧67,两个所述第二弹簧67的两侧分别与两个所述第二滑块66的一侧和所述滑腔61内壁顶部的两侧固定连接。

所述空腔2的内部固定连接有第三滑杆15,所述第三滑杆15的表面套设有第三滑块16,所述第三滑块16和所述t形螺纹块8的顶部有均固定连接有方形杆17,两个所述方形杆17的一端贯穿两个所述空腔2内壁的顶部且延伸至工作台1的外侧。

所述螺纹杆7表面的一侧套设有第一锥齿轮11,所述工作台1内壁的一侧固定连接有支撑板12,所述支撑板12的表面固定安装有电机13,所述电机13输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二锥齿轮14,所述第一锥齿轮11的一侧与所述第二锥齿轮14的一侧啮合。

两个所述方形杆17的一侧均设置有推板18,两个所述推板18的一侧均固定连接有长形固定块19,两个所述方形杆17的顶部开设有与两个所述长形固定块19相适配的固定槽20。

所述工作台1表面的两侧均固定安装有液压杆21,两个所述液压杆21一端的之间固定连接有连接板22,所述连接板22的底部固定安装有切割设备23。

工作时,当需要对钢材进行切割时,先将t形滑块4安装在标尺滑杆3的表面,在安装好t形滑块4后,在调节t形滑块4在标尺滑杆3上的距离,当移动t形滑块4时带动第一固定块5和限位组件6进行移动,当调节好t形滑块4的距离后,在将钢材放置在工作台1的上方,当钢材放置好后,在将两块推板18与两个方形杆17连接,使两块推板18一侧的长形固定块19与方形杆17一端内部的固定槽20的内部,在调节好切割设备23与钢材之间的距离。

当安装好推板18后启动工作台1内部的电机13带动第二锥齿轮14在空腔2内部转动,当第二锥齿轮14转动时带动第一锥齿轮11和螺纹杆7在空腔2的内部转动,当螺纹杆7转动时带动t形螺纹块8进行移动,当t形螺纹块8移动时带动第二固定块9和方形杆17和两块推板18进行移动,当两块推板18移动时带动工作台1一侧的方形杆17和工作台1背面空腔2内部的第三滑块16在空腔2内部的第三滑杆15上滑动,当第二固定块9移动时带动顶部的卡块10进行移动,当两块推板18推动工作台1上的钢材移动,使钢材进入切割设备23的下方,当卡块10与限位组件6上的限位块69与卡块10上的凹槽610接触时推动限位块69带动第一滑块63在第一滑杆62上向上移动,当第一滑块63移动通过两侧的连接杆68带动两个第二滑块66在第二滑杆65上移动,当第一滑块63和两个第二滑块66对第一弹簧64和两个第二弹簧67进行挤压,使第一弹簧64和两个第二弹簧67处于压缩状态,当限位块69与卡块10上的凹槽610重合时,电机13停止工作,则切割设备23对钢材进行切割,当钢材切割完成后启动电机13使推板18对钢材进行推动即可完成切割钢材的工作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1