一种便于拆卸的机械主轴的制作方法

本实用新型涉及机械主轴技术领域，具体为一种便于拆卸的机械主轴。

背景技术：

机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件齿轮或带轮等组成主轴部件，为保证主轴在运转时的稳定性，主轴上外接的轴承内环基本都是通过过盈手段，将轴承或者其他的套环固定连接在主轴上，所以主轴与主轴上的轴承内环连接非常牢固，正常情况下连接牢固有利于机械传动与平稳运行，但是作为机械主轴都有自己的使用年限，年限到期或者遇到突发意外情况，需要对主轴进行拆卸的时候，很容易出现拆卸不便的情况，故而提出以上一种便于拆卸的机械主轴以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的机械主轴，解决了上述背景技术中提出的现有的便于拆卸的机械主轴实际中在需要对主轴进行拆卸的时候，很容易出现拆卸不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于拆卸的机械主轴，包括固定板，所述固定板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部安装有固定柱，所述固定柱的右端开设有插槽，所述插槽的内侧壁开设有限位槽，所述插槽的内部插接有连接柱，所述连接柱的外侧安装有限位条，所述限位条的外侧与限位槽滑动连接，所述连接柱的顶部开设有插孔组，所述固定柱的外侧安装有第一耳板，所述固定柱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装板，所述安装板的前后两端均安装有第二耳板，所述第二耳板的底部与第一耳板的顶部贴合，所述第二耳板的顶部安装有螺栓，所述螺栓的底端贯穿第一耳板，所述螺栓的底端螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与第一耳板的底部之间设置有垫圈，所述安装板的底侧安装有插柱组，所述插柱组的一端与插孔组插接，所述连接柱的右端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有轴体。

进一步的，所述限位条的数量设置为两个，两个所述限位条之间相互平行。

进一步的，所述安装板和第二耳板为一体成型结构，所述安装板的数量设置为两个。

进一步的，所述固定柱的左端通过轴承与固定板活动连接，所述安装板通过螺栓和螺母与固定柱固定。

进一步的，所述固定柱的左端通过轴承与固定板活动连接，所述安装板通过螺栓和螺母与固定柱固定。

进一步的，所述安装板呈半圆弧形状，所述插柱组和插孔组相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆卸的机械主轴，具备以下有益效果：

(1)、该便于拆卸的机械主轴，通过在固定柱顶部安装槽内设置有安装板，方便了对机械主轴的拆卸更换，通过安装板底侧的插柱组与连接柱顶部的插孔组之间的插接，达到了对连接柱进行限位固定的目的。

(2)、该便于拆卸的机械主轴，通过连接柱外侧设置的限位条与插槽内侧壁的限位槽之间的滑动连接，达到了更换主轴时对连接柱进行定位的目的，通过在螺母的顶部与第一耳板之间设置有垫圈，增强了第一耳板和第二耳板之间的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型便于拆卸的机械主轴的主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型便于拆卸的机械主轴的固定柱俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型便于拆卸的机械主轴的安装板侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型便于拆卸的机械主轴的固定柱的立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、轴承；3、固定柱；4、插槽；5、限位槽；6、连接柱；7、限位条；8、插孔组；9、第一耳板；10、安装槽；11、安装板；12、第二耳板；13、螺栓；14、垫圈；15、螺母；16、插柱组；17、凹槽；18、轴体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于拆卸的机械主轴，包括固定板1，固定板1的一侧安装有轴承2，轴承2的内部安装有固定柱3，固定柱3的左端通过轴承2与固定板1活动连接，固定柱3的右端开设有插槽4，插槽4的内侧壁开设有限位槽5，插槽4的内部插接有连接柱6，连接柱6的外侧安装有限位条7，限位条7的数量设置为两个，两个限位条7之间相互平行，限位条7的外侧与限位槽5滑动连接，通过连接柱6外侧设置的限位条7与插槽4内侧壁的限位槽5之间的滑动连接，达到了更换主轴时对连接柱6进行定位的目的，连接柱6的顶部开设有插孔组8，固定柱3的外侧安装有第一耳板9，固定柱3的顶部开设有安装槽10，安装槽10的内部设置有安装板11，安装板11呈半圆弧形状，安装板11的前后两端均安装有第二耳板12，安装板11和第二耳板12为一体成型结构，安装板11的数量设置为两个，第二耳板12的底部与第一耳板9的顶部贴合，第二耳板12的顶部安装有螺栓13，螺栓13的底端贯穿第一耳板9，螺栓13的底端螺纹连接有螺母15，安装板11通过螺栓13和螺母15与固定柱3固定，通过在固定柱3顶部安装槽10内设置有安装板11，方便了对机械主轴的拆卸更换，螺母15的顶部与第一耳板9的底部之间设置有垫圈14，通过在螺母15的顶部与第一耳板9之间设置有垫圈14，增强了第一耳板9和第二耳板12之间的固定效果，安装板11的底侧安装有插柱组16，插柱组16由三个插柱构成，三个插柱呈环形排列分布在安装板11的底侧，三个插柱的长度分别为短长短，插柱组16的一端与插孔组8插接，插柱组16和插孔组8相适配，通过安装板11底侧的插柱组16与连接柱6顶部的插孔组8之间的插接，达到了对连接柱6进行限位固定的目的，连接柱6的右端开设有凹槽17，凹槽17的内部固定连接有轴体18。

工作原理，该便于拆卸的机械主轴，当需要对主轴进行拆卸时，通过旋转螺母15，将螺栓13卸下，然后将安装板11从安装槽10内取出，同时插柱组16与插孔组8分离，然后向右拉动轴体18，使连接柱6在插槽4中向右滑动，进而将轴体18拆卸下来进行更换即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于拆卸的机械主轴，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的一侧安装有轴承(2)，所述轴承(2)的内部安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)的右端开设有插槽(4)，所述插槽(4)的内侧壁开设有限位槽(5)，所述插槽(4)的内部插接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外侧安装有限位条(7)，所述限位条(7)的外侧与限位槽(5)滑动连接，所述连接柱(6)的顶部开设有插孔组(8)，所述固定柱(3)的外侧安装有第一耳板(9)，所述固定柱(3)的顶部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部设置有安装板(11)，所述安装板(11)的前后两端均安装有第二耳板(12)，所述第二耳板(12)的底部与一耳板(9)的顶部贴合，所述第二耳板(12)的顶部安装有螺栓(13)，所述螺栓(13)的底端贯穿第一耳板(9)，所述螺栓(13)的底端螺纹连接有螺母(15)，所述螺母(15)的顶部与第一耳板(9)的底部之间设置有垫圈(14)，所述安装板(11)的底侧安装有插柱组(16)，所述插柱组(16)的一端与插孔组(8)插接，所述连接柱(6)的右端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部固定连接有轴体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴，其特征在于，所述限位条(7)的数量设置为两个，两个所述限位条(7)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴，其特征在于，所述安装板(11)和第二耳板(12)为一体成型结构，所述安装板(11)的数量设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴，其特征在于，所述固定柱(3)的左端通过轴承(2)与固定板(1)活动连接，所述安装板(11)通过螺栓(13)和螺母(15)与固定柱(3)固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴，其特征在于，所述插柱组(16)由三个插柱构成，三个所述插柱呈环形排列分布在安装板(11)的底侧，三个所述插柱的长度分别为短长短。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴，其特征在于，所述安装板(11)呈半圆弧形状，所述插柱组(16)和插孔组(8)相适配。

技术总结
本实用新型涉及机械主轴技术领域，且公开了一种便于拆卸的机械主轴，包括固定板，所述固定板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部安装有固定柱，所述固定柱的右端开设有插槽，所述插槽的内侧壁开设有限位槽，所述插槽的内部插接有连接柱，所述连接柱的外侧安装有限位条，所述限位条的外侧与限位槽滑动连接，所述连接柱的顶部开设有插孔组，所述固定柱的外侧安装有第一耳板。该便于拆卸的机械主轴，通过在固定柱顶部安装槽内设置有安装板，方便了对机械主轴的拆卸更换，通过安装板底侧的插柱组与连接柱顶部的插孔组之间的插接，达到了对连接柱进行限位固定的目的。

技术研发人员：聂洋
受保护的技术使用者：四川科华智汇工程技术有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.08.03