一种弯管机送料机构的制作方法

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种弯管机送料机构。

背景技术：

弯管机的应用非常广泛，加工的产品涉及汽车、飞机、火车上的各种金属弯管，医药生产设备的各种弯管，发电锅炉系统上用的各种弯管等，而无论是用在哪种行业，随着科学技术的进步，各种设备都朝着精细化方向发展，弯管的质量和折弯精度要求越来高，这也使得对弯管机的加工精度要求越来越高，送料装置作为弯管机的重要部分在提高其加工精度上有着至关重要的作用。

经检索，授权公开号为cn206951871u的专利，公开了一种弯管机送料机构，设于机架上，用于输送管材，送料机构包括加热组件和送料组件，加热组件包括第一支撑架、设于第一支撑架上的加热槽、悬设于加热槽上方的加热单元。上述专利存在以下不足：不能够实现全自动送料，操作复杂，送料费时费力，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管机送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弯管机送料机构，包括安装架，所述安装架的一侧通过螺栓固定有气泵，气泵的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有多个第二延长杆，所述安装架的上表面通过螺栓固定有滑道，第二延长杆与滑道固定连接，所述气泵的一端通过螺栓固定有气动推杆，且气动推杆穿过安装板，气动推杆的一端通过螺栓固定有推块，所述气动推杆的一侧通过螺栓固定有扭力转轴，扭力转轴的一侧转动连接有顶块，顶块的一侧通过螺栓固定有限位板。

进一步的，所述安装架的一侧通过螺栓固定有固定架，固定架的一侧转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端通过螺栓固定有固定板，固定板的一侧通过螺栓固定有两个推动杆。

进一步的，所述安装架的一侧通过螺栓固定有转轴，转轴的一侧转动连接有进料盒，进料盒与推动杆转动连接。

进一步的，所述进料盒的一侧设有滑槽，滑槽的一侧滑动连接有挡板，挡板的一侧转动连接有紧固螺丝，且挡板的一侧通过螺栓固定有连接杆，连接杆的一端通过螺栓固定有锲形块。

进一步的，所述进料盒的一侧通过螺栓固定有多个第一延长杆，第一延长杆的一端通过螺栓固定有放置板。

进一步的，所述安装架的一侧设有加热管，加热管的一侧插接有调节管。

进一步的，所述安装架的一侧通过螺栓固定有固定夹板，固定夹板的一侧设有多个固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过气泵的设置能够在气泵工作运行的情况下使得气动推杆将推块推出去，从而将管件推出去，从而实现了全自动送料，操作简单，省时省力，满足人们的要求。

2.通过加热管的设置能够在输送管件的时候对管件进行预热，方便后期对管件的折弯，提高了装置的实用性。

3.通过调节管的设置能够根据管件的粗细大小来更换调节管的大小，从而可以适用不同的管件，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弯管机送料机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弯管机送料机构的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弯管机送料机构的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种弯管机送料机构的后视结构示意图。

图中：1、安装架；2、进料盒；3、第一延长杆；4、放置板；5、电动伸缩杆；6、推动杆；7、滑槽；8、挡板；9、连接杆；10、锲形块；11、紧固螺丝；12、滑道；13、第二延长杆；14、气泵；15、气动推杆；16、推块；17、扭力转轴；18、顶块；19、限位板；20、加热管；21、调节管；22、固定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种弯管机送料机构，包括安装架1，安装架1的一侧通过螺栓固定有气泵14，气泵14的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有多个第二延长杆13，安装架1的上表面通过螺栓固定有滑道12，滑道12方便下料，第二延长杆13与滑道12固定连接，气泵14的一端通过螺栓固定有气动推杆15，且气动推杆15穿过安装板，气动推杆15的一端通过螺栓固定有推块16，通过在气泵14工作运行的情况下使得气动推杆15将推块16推出去，从而将管件推出去，从而实现了全自动送料，操作简单，省时省力，满足人们的要求，气动推杆15的一侧通过螺栓固定有扭力转轴17，扭力转轴17的一侧转动连接有顶块18，在扭力转轴17的配合下，使得顶块18在扭力转轴17的一侧转动，顶块18的一侧通过螺栓固定有限位板19，限位板19对顶块18进行限位。

其中，安装架1的一侧通过螺栓固定有固定架，固定架的一侧转动连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端通过螺栓固定有固定板，固定板的一侧通过螺栓固定有两个推动杆6。

其中，安装架1的一侧通过螺栓固定有转轴，转轴的一侧转动连接有进料盒2，进料盒2与推动杆6转动连接，在电动伸缩杆5的作用下使得推动杆6将进料盒2支撑起来。

其中，进料盒2的一侧设有滑槽7，滑槽7的一侧滑动连接有挡板8，挡板8的一侧转动连接有紧固螺丝11，且挡板8的一侧通过螺栓固定有连接杆9，连接杆9的一端通过螺栓固定有锲形块10，当气动推杆15在往回收缩时，在顶块18的配合下使得锲形块10被顶上去，从而在连接杆9的配合下使得挡板8在滑槽7的一侧滑动，从而使得管件落下来，从而完成连续上料的程序。

其中，进料盒2的一侧通过螺栓固定有多个第一延长杆3，第一延长杆3的一端通过螺栓固定有放置板4，第一延长杆3和放置板4方便管件的放置。

其中，安装架1的一侧设有加热管20，通过加热管20的设计能够在输送管件的时候对管件进行预热，方便后期对管件的折弯，加热管20的一侧插接有调节管21，通过调节管21的加入能够根据管件的粗细大小来更换调节管21的大小，从而可以适用不同的管件。

其中，安装架1的一侧通过螺栓固定有固定夹板22，通过固定夹板22与弯管机进行固定连接，固定夹板22的一侧设有多个固定孔。

工作原理：使用时，首先将装置通过固定夹板22与弯管机进行固定连接，然后将管件放置在进料盒2上，然后启动气泵14，在气泵14的工作运行下，使得气动推杆15进行伸缩，从而使得推块16推动管件，由于在推动管件的过程中顶块18被锲形块10阻挡，从而在扭力转轴17的配合下使得顶块18在扭力转轴17的一侧转动，从而使得推块16顺利的通过，从而使得管件从加热管20内推出去，从而实现了全自动送料，当管件在经过加热管20的同时给管件进行预热，方便后期的弯管，当气动推杆15在往回收缩时，在顶块18的配合下使得锲形块10被顶上去，从而在连接杆9的配合下使得挡板8在滑槽7的一侧滑动，从而使得管件落下来，从而完成连续上料的程序，然后可以根据管件的粗细来更换调节管21的大小，从而可以适用不同的管件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。