一种弯管机自动输送装置的制作方法

本实用新型涉及弯管机自动输送装置技术领域，尤其涉及一种弯管机自动输送装置。

背景技术：

弯管机主要用于管子的塑性成型，弯管机可以对管材在冷态下进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲，弯管机大致可以分为数控弯管机和液压弯管机，弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等方面的管道铺设及修造。

目前，现有的弯管机自动输送装置，大多存在以下的不足：不能自动连续进行输送管料，需要人工介入，使得装置的输送效率降低，综上，现有的弯管机自动输送装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管机输送自动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弯管机自动输送装置，包括平台、第一出料管、第二出料管和多个支撑柱，所述平台上表面通过螺栓固定有安装块，且安装块上表面通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端键连接有转盘，且转盘一侧通过螺栓固定有第一转动杆，所述平台上表面焊接有安装板，安装板一侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块一侧通过螺栓固定有推块，且滑块一侧与第一转动杆一端固定连接，所述安装板一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆一侧通过螺栓固定有拨料板，且第二转动杆一端与推块相接触，且第二转动杆一侧通过螺栓固定有拨块。

优选的，所述安装板一侧焊接有支撑架，且支撑架一侧与第二出料管固定连接。

优选的，所述电机输出轴一端键连接有第一皮带轮，安装板一侧转动连接有转动轴，转动轴一端键连接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间绕接有皮带。

优选的，所述转动轴一端键连接有输送轮，且输送轮位于第二出料管的上方。

优选的，多个所述支撑柱顶部通过螺栓固定有料斗，料斗内部设置有拨料槽，且拨料板位于拨料槽的下方。

优选的，所述料斗一侧外壁通过螺栓固定有弹簧，弹簧的另一端与第一出料管固定连接，且拨块位于第一出料管的下方。

优选的，所述平台底部通过螺栓固定有多个支腿。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型利用机械化设备替换了传统劳动力，提升了整体装置的输送效率，节约了人力资源，缩短了作业周期，满足了工业化的需求。

2.本实用新型通过第一出料管、第二出料管和输送轮的配合设置，使得管材可以被自动拨动到一侧，有利于工作人员集中收集整理管材。

3.本实用新型可以持续性进行输送作业，可以高效达成输送指标，本实用新型的实用性能较高，同时适用性范围较广泛。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弯管机自动输送装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弯管机自动输送装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弯管机自动输送装置的剖视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、平台；3、电机；4、安装板；5、转盘；6、第一转动杆；7、滑块；8、推块；9、第二转动杆；10、拨料板；11、拨料槽；12、料斗；13、第一出料管；14、弹簧；15、拨块；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、皮带；19、输送轮；20、支撑架；21、第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弯管机自动输送装置，包括平台2、第一出料管13、第二出料管21和多个支撑柱1，平台2上表面通过螺栓固定有安装块，且安装块上表面通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴一端键连接有转盘5，连接电源，启动电机3，电机3输出轴转动带动转盘5转动，且转盘5一侧通过螺栓固定有第一转动杆6，平台2上表面焊接有安装板4，安装板4一侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块7，滑块7一侧通过螺栓固定有推块8，且滑块7一侧与第一转动杆6一端固定连接，安装板4一侧转动连接有第二转动杆9，转盘5转动使得第一转动杆6开始拨动滑块7，滑块7滑动带动推块8往一侧撞击第二转动杆9，第二转动杆9一侧通过螺栓固定有拨料板10，且第二转动杆9一端与推块8相接触，且第二转动杆9一侧通过螺栓固定有拨块15，本实用新型利用机械化设备替换了传统劳动力，提升了整体装置的输送效率，节约了人力资源，缩短了作业周期。

需要进一步说明的是，安装板4一侧焊接有稳固的支撑架20，且支撑架20一侧与第二出料管21固定连接，电机3输出轴一端键连接有第一皮带轮16，安装板4一侧转动连接有转动轴，转动轴一端键连接有第二皮带轮17，且第一皮带轮16和第二皮带轮17之间绕接有皮带18，转动轴一端键连接有输送轮19，输送轮19刮擦第二出料管21里面的管材，将管材拨动到一侧边缘处，且输送轮19位于第二出料管21的上方，多个支撑柱1顶部通过螺栓固定有料斗12，料斗12内部设置有拨料槽11，且拨料板10位于拨料槽11的下方，拨料板10在拨料槽11一侧摆动，料斗12里面的管材进入到第一出料管13里面，料斗12一侧外壁通过螺栓固定有弹簧14，弹簧14的另一端与第一出料管13固定连接，且拨块15位于第一出料管13的下方，第二转动杆9摆动带动拨块15向上顶动第一出料管13的底部，第一出料管13震动将管材抖落进第二出料管21，平台2底部通过螺栓固定有多个稳固的支腿，本实用新型可以持续性进行输送作业，可以高效达成输送指标。

工作原理：使用时，首先连接电源，启动电机3，电机3输出轴转动带动转盘5转动，转盘5转动使得第一转动杆6开始拨动滑块7，滑块7滑动带动推块8往一侧撞击第二转动杆9，第二转动杆9撞击拨料板10，拨料板10在拨料槽11一侧摆动，料斗12里面的管材进入到第一出料管13里面，与此同时，第二转动杆9摆动带动拨块15向上顶动第一出料管13的底部，第一出料管13震动将管材抖落进第二出料管21，与此同时，在皮带18的传动作用下，第二皮带轮17转动带动输送轮19转动，输送轮19刮擦第二出料管21里面的管材，将管材拨动到一侧边缘处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

技术特征：

1.一种弯管机自动输送装置，包括平台(2)、第一出料管(13)、第二出料管(21)和多个支撑柱(1)，其特征在于，所述平台(2)上表面通过螺栓固定连接有安装块，且安装块上表面通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴一端键连接有转盘(5)，且转盘(5)一侧通过螺栓固定连接有第一转动杆(6)，所述平台(2)上表面焊接有安装板(4)，安装板(4)一侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(7)，滑块(7)一侧通过螺栓固定连接有推块(8)，且滑块(7)一侧与第一转动杆(6)一端固定连接，所述安装板(4)一侧转动连接有第二转动杆(9)，第二转动杆(9)一侧通过螺栓固定连接有拨料板(10)，且第二转动杆(9)一端与推块(8)相接触，且第二转动杆(9)一侧通过螺栓固定连接有拨块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机自动输送装置，其特征在于，所述安装板(4)一侧焊接有支撑架(20)，且支撑架(20)一侧与第二出料管(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种弯管机自动输送装置，其特征在于，所述电机(3)输出轴一端键连接有第一皮带轮(16)，安装板(4)一侧转动连接有转动轴，转动轴一端键连接有第二皮带轮(17)，且第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)之间绕接有皮带(18)。

4.根据权利要求3所述的一种弯管机自动输送装置，其特征在于，所述转动轴一端键连接有输送轮(19)，且输送轮(19)位于第二出料管(21)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种弯管机自动输送装置，其特征在于，多个所述支撑柱(1)顶部通过螺栓固定连接有料斗(12)，料斗(12)内部设置有拨料槽(11)，且拨料板(10)位于拨料槽(11)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种弯管机自动输送装置，其特征在于，所述料斗(12)一侧外壁通过螺栓固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)的另一端与第一出料管(13)固定连接，且拨块(15)位于第一出料管(13)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种弯管机自动输送装置，其特征在于，所述平台(2)底部通过螺栓固定连接有多个支腿。

技术总结
本实用新型公开了一种弯管机自动输送装置，包括平台、第一出料管、第二出料管和多个支撑柱，所述平台上表面通过螺栓固定有安装块，且安装块上表面通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端键连接有转盘，且转盘一侧通过螺栓固定有第一转动杆，所述平台上表面焊接有安装板，安装板一侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块一侧通过螺栓固定有推块，且滑块一侧与第一转动杆一端固定连接，所述安装板一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆一侧通过螺栓固定有拨料板。本实用新型利用机械化设备替换了传统劳动力，提升了整体装置的输送效率，节约了人力资源，缩短了作业周期，满足了工业化的需求。

技术研发人员：周克谋
受保护的技术使用者：南京卓耐重工机械制造有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.03.16