一种机械加工中心切屑冲洗装置的制作方法

文档序号:23748273发布日期:2021-01-26 16:49阅读:129来源:国知局
一种机械加工中心切屑冲洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切屑冲洗技术领域,具体涉及一种机械加工中心切屑冲洗装置。


背景技术:

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切屑加工和压力加工。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。机械加工中心在加工零件的同时会产生很多切屑,切屑如果没有得到及时清除,会严重影响零件的加工质量和表面光洁度,有时也会对刀具进行损害并降低生产效率,因此机械加工中心对切屑冲洗装置有着非常必要的需求。
[0003]
目前现有的切屑冲洗装置对于切屑以冲洗和吹气进行清除,这种方法只能简单的将工件表面的一些较大的切屑处理干净,并不能做到将有些复杂工件的内部、盲孔及深孔内的切屑清除干净,并且在进行冲洗时因为工件本身的不固定导致的横移或翻转从而无法精准冲洗,而且单一的清除方式会产生相关切屑垃圾和冲洗过后的废水,如果无法及时处理,将对环境造成不好的影响。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心切屑冲洗装置,以解决无法彻底将工件上残存的切屑清除干净以及在冲洗时工件进行偏移导致冲洗对象不精准和不便处理废屑废水的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工中心切屑冲洗装置,包括箱体和冲洗仓,所述冲洗仓位于箱体的内部,所述冲洗仓的顶部设置有供水管,所述供水管的底部连接有喷头,所述冲洗仓的内部设置有冲洗仓过滤板,所述冲洗仓过滤板的底部连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离冲洗仓的一端连接有连接座,所述连接座远离第一弹簧的一端设置有电机,所述电机的输出端连接有电机轴,所述电机轴与冲洗仓的底部连接,所述电机通过固定座连接于箱体的底部。
[0006]
优选的,所述冲洗仓过滤板的内部设置有夹具固定板,所述夹具固定板的一侧连接有第二弹簧,所述夹具固定板与第二弹簧通过螺栓固定连接,所述第二弹簧远离夹具固定板的一端连接有夹持板。
[0007]
优选的,所述冲洗仓的一侧设置有第一抽水机,所述箱体的侧壁设置有支撑板,所述第一抽水机固定于支撑板上方,所述第一抽水机的一侧连接有抽水管。
[0008]
优选的,所述箱体的一侧底部设置有收液池,所述收液池的顶部设置有过滤网,所述收液池的底部开设有出水口。
[0009]
优选的,所述冲洗仓的另一侧设置有第二抽水机,所述第二抽水机的一侧连接有供水管,所述第二抽水机的另一侧连接有供水软管。
[0010]
优选的,所述箱体的另一侧底部设置有供液池,所述供液池的顶部与供水软管连
接,所述供液池的一侧连接有注水管,所述注水管的一端开设有注水口。
[0011]
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012]
(1)本实用新型第一抽水机通过供水管从供液池中抽取冲洗液,冲洗液被供水管运输到喷头并被喷出以达到向放置在冲洗仓内的工件进行冲洗以及浸泡的目的,在进行一定时间的浸泡后,电机转动带动整个冲洗仓进行旋转,保证工件被冲洗液完全浸泡,从而保证工件表面和内部的所有碎屑都可以被冲刷出,避免了无法将切屑冲洗干净的问题。
[0013]
(2)本实用新型在冲洗仓内设置了可以进行拆卸的夹具固定板、夹持板以及第二弹簧夹具,针对于需要被固定冲洗的工件可以进行夹持,以保证冲洗目标的精确位置,从而避免了需要被固定冲洗的工件在冲洗过程中的横移偏转导致的冲洗效果不佳的问题。
[0014]
(3)本实用新型设置了过滤板、过滤网以及收液池,在废屑被冲洗之后会经过过滤板和过滤网的双重过滤,废水也可以被收集至指定部位,避免了因未能及时处理废屑废水导致的环境污染问题。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型的冲洗仓俯视图;
[0017]
图3为本实用新型的冲洗仓仰视图;
[0018]
图中:1、箱体;2、供液池;3、电机;4、固定座;5、电机轴;6、连接座;7、出水口;8、收液池;9、过滤网;10、第一弹簧;11、支撑板;12、第一抽水机;13、抽水管;14、供水管;15、喷头;16、第二抽水机;17、供水软管;18、注水口;19、注水管;20、冲洗仓;21、螺栓;22、第二弹簧;23、夹持板;24、冲洗仓过滤板;25、夹具固定板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工中心切屑冲洗装置,包括箱体1和冲洗仓20,冲洗仓20位于箱体1的内部,冲洗仓20的顶部设置有供水管14,供水管14的底部连接有喷头15,冲洗仓20的内部设置有冲洗仓过滤板24,被冲洗出的切屑会附着在冲洗仓过滤板24上,冲洗仓过滤板24的底部连接有第一弹簧10,第一弹簧10在电机3开始运转从而带动冲洗仓20旋转时会起到力的延长的作用,冲洗仓20旋转后可以保证冲洗液与工件充分接触从而将盲孔、深孔等难以清洗部位的切屑冲洗出来,第一弹簧10远离冲洗仓20的一端连接有连接座6,连接座6远离第一弹簧10的一端设置有电机3,电机3的输出端连接有电机轴5,电机轴5与冲洗仓20的底部连接,电机3通过固定座4连接于箱体1的底部。
[0021]
进一步的,冲洗仓过滤板24的内部设置有夹具固定板25,夹具固定板25的一侧连接有第二弹簧22,夹具固定板25与第二弹簧22通过螺栓21固定连接,第二弹簧22远离夹具固定板25的一端连接有夹持板23,根据所要冲洗的工件的特点,可以选择装紧或拆卸夹具
固定板25从而达到更好的效果。
[0022]
更进一步的,冲洗仓20的一侧设置有第一抽水机12,箱体1的侧壁设置有支撑板11,第一抽水机12固定于支撑板11上方,第一抽水机12的一侧连接有抽水管13,当冲洗仓20完成工作后,抽水管13会在第一抽水机12工作的情况下将冲洗仓20内部的废液引出。
[0023]
具体的,箱体1的一侧底部设置有收液池8,收液池8的顶部设置有过滤网9,可以通过定期更换过滤网9从而达到清理废屑的目的,收液池8的底部开设有出水口7,当收液池8里的废液集满后,可以通过打开出水口7将废液排出再次处理,从而达到优化环境的目的。
[0024]
值得说明的,冲洗仓20的另一侧设置有第二抽水机16,第二抽水机16的一侧连接有供水管14,第二抽水机16的另一侧连接有供水软管17,供水软管17和供水管14均起到引流作用。
[0025]
进一步的,箱体1的另一侧底部设置有供液池2,供液池2的顶部与供水软管17连接,供液池2的一侧连接有注水管19,注水管19的一端开设有注水口18,当供液池2内的冲洗液用完时,可以通过注水口18灌入冲洗液,注水管19将冲洗液引流至供液池2中以及时补充。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,首先将需要被进行冲洗的工件放置于冲洗仓20内,夹具固定板25可根据被冲洗对象进行装紧与拆卸,将被冲洗的工件夹持在夹持板23中间进行固定,此时第一抽水机12进行工作,在支撑板11下方的供液池2内的冲洗液在第一抽水机12的工作下通过供水软管17以及抽水管13被输送到冲洗仓20上方的喷头15后,冲洗液对冲洗仓20内的工件进行冲洗处理;
[0027]
经过一段时间的浸泡,通过固定座4固定于箱体1底部的电机3开始转动,电机3通过带动电机轴5转动使整个冲洗仓20进行转动,使冲洗液完全浸泡工件并且通过冲洗仓20的旋转使冲洗液对工件进行更加强力的冲洗,被冲洗出来的切屑会附着于冲洗仓过滤板24;
[0028]
在完成冲洗工作之后,第二抽水机16开始运转,通过一端伸入至冲洗仓20内侧和冲洗仓过滤板24之间的抽水管13将冲洗废液引流至过滤网9进行二次过滤;
[0029]
冲洗废液在经过冲洗仓过滤板24以及过滤网9的双重过滤后最终被引流至箱体1底部的收液池8,进而可以打开出水口7排出废液。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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