一种加工时避免裂边的机械加工用翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种加工时避免裂边的机械加工用翻边机。


背景技术：

2.翻边机是机械加工中常用的一种机械设备，其主要用于对管件进行翻边，能够省去人工对管件进行切割焊接法兰的复杂工序，且能够使管件成品更加美观；
3.现有的机械加工用翻边机，不便于对工件翻边的尺寸进行控制，加工时工件易发生裂边的现象，对工件翻边的质量差，因此，我们提出一种加工时避免裂边的机械加工用翻边机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工时避免裂边的机械加工用翻边机，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工用翻边机，不便于对工件翻边的尺寸进行控制，加工时工件易发生裂边的现象，对工件翻边的质量差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工时避免裂边的机械加工用翻边机，包括底座、电机、加热管、连接杆、第一气缸和第二气缸，所述底座的左端上表面固定连接有支撑架，且支撑架的左端中部内侧安装有电机，并且电机的输出轴连接有限位块，所述限位块的外侧贴合连接有工件，且工件的右端上侧设置有加热管，所述底座的右后端上表面固定连接有固定块，且固定块的下端前侧卡合连接有活动块，并且活动块的上端内侧卡合连接有压杆，所述连接杆位于活动块的下侧，且连接杆的外侧转动连接有升降板，并且升降板的下侧固定连接有第一气缸，所述第二气缸位于底座的中部内侧，且第二气缸的右侧固定连接有限制板，所述限制板的左端内侧卡合连接有抵板，且抵板的上端右侧固定连接有弹簧。
6.优选的，所述支撑架和固定块均与底座通过焊接的方式相连接，且支撑架与加热管镶嵌连接，并且加热管为弧状结构。
7.优选的，所述固定块与活动块构成转动结构，且固定块和活动块的上端内侧均转动连接有压杆，并且压杆和抵板均与工件贴合连接。
8.优选的，所述连接杆与活动块贴合连接，且连接杆与升降板构成卡合结构，并且升降板的形状为“u”字型。
9.优选的，所述第一气缸与底座嵌套连接，且限制板与底座构成滑动结构。
10.优选的，所述抵板与限制板构成不可拆卸结构，且抵板与限制板构成伸缩结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工时避免裂边的机械加工用翻边机，便于对工件翻边的尺寸进行控制，便于避免加工时工件发生裂边的现象，以及便于对工件进行限位，使翻边的质量好；
12.1.设置有支撑架、工件、加热管和固定块，通过支撑架内镶嵌的加热管进行作业，
对工件进行加热，再通过与工件贴合连接的压杆分别与固定块和活动块转动连接，从而便于避免加工时工件发生裂边的现象；
13.2.设置有工件、固定块、活动块和压杆，通过第一气缸进行作业，使得升降板上转动连接的连接杆带动与其贴合连接的活动块在固定块的限位下进行转动，从而便于通过活动块上转动连接的压杆对工件翻边的尺寸进行控制；
14.3.设置有工件、第二气缸、限制板和抵板，通过第二气缸进行作业，使得限制板带动与其弹簧连接的抵板与工件贴合连接，对工件进行限位，从而便于使翻边的质量好。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型限制板与抵板连接右侧剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑架；3、电机；4、限位块；5、工件；6、加热管；7、固定块；8、活动块；9、压杆；10、连接杆；11、升降板；12、第一气缸；13、第二气缸；14、限制板；15、抵板；16、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工时避免裂边的机械加工用翻边机，包括底座1、支撑架2、电机3、限位块4、工件5、加热管6、固定块7、活动块8、压杆9、连接杆10、升降板11、第一气缸12、第二气缸13、限制板14、抵板15和弹簧16，底座1的左端上表面固定连接有支撑架2，且支撑架2的左端中部内侧安装有电机3，并且电机3的输出轴连接有限位块4，限位块4的外侧贴合连接有工件5，且工件5的右端上侧设置有加热管6，底座1的右后端上表面固定连接有固定块7，且固定块7的下端前侧卡合连接有活动块8，并且活动块8的上端内侧卡合连接有压杆9，连接杆10位于活动块8的下侧，且连接杆10的外侧转动连接有升降板11，并且升降板11的下侧固定连接有第一气缸12，第二气缸13位于底座1的中部内侧，且第二气缸13的右侧固定连接有限制板14，限制板14的左端内侧卡合连接有抵板15，且抵板15的上端右侧固定连接有弹簧16；
22.如图1、图2和图3中支撑架2和固定块7均与底座1通过焊接的方式相连接，且支撑架2与加热管6镶嵌连接，并且加热管6为弧状结构，便于对加热管6进行定位，固定块7与活动块8构成转动结构，且固定块7和活动块8的上端内侧均转动连接有压杆9，并且压杆9和抵板15均与工件5贴合连接，便于对工件5进行支撑和定位；
23.如图1和图3中连接杆10与活动块8贴合连接，且连接杆10与升降板11构成卡合结构，并且升降板11的形状为“u”字型，便于通过连接杆10的升降，带动活动块8进行升降，如图2、图3和图4中第一气缸12与底座1嵌套连接，且限制板14与底座1构成滑动结构，便于对
第一气缸12和限制板14进行限位，如图2和图4中抵板15与限制板14构成不可拆卸结构，且抵板15与限制板14构成伸缩结构，便于通过抵板15对工件5进行限位。
24.工作原理：在使用该加工时避免裂边的机械加工用翻边机时，如图1、图2、图3和图4，首先将工件5套在限位块4的外侧，使其位于固定块7和活动块8的内侧，使固定块7和活动块8上端转动连接的单体压杆9均与工件5贴合连接，然后通过第二气缸13进行作业，使得限制板14在底座1的限位下进行滑动，由于抵板15通过弹簧16与限制板14伸缩连接，因此便于使抵板15在弹簧16的作用下与工件5贴合连接，接着通过支撑架2内安装的电机3和加热管6进行作业，使得限位块4带动工件5进行转动，以及使加热管6对工件5进行加热，再通过第一气缸12进行作业，使得升降板11进行升降，由于升降板11与连接杆10转动连接，连接杆10与活动块8贴合连接，因此便于使连接杆10带动活动块8在固定块7的限位下进行转动，从而便于使活动块8上转动连接的压杆9与工件5紧密贴合连接，从而达到对工件5进行翻边的目的，以及通过第一气缸12带动升降板11升降的高度，便于控制工件5翻边的尺寸；
25.如图1、图2和图3，以上通过加热管6作业对工件5进行加热，以及通过与工件5贴合连接的单体压杆9分别与固定块7和活动块8转动连接，因此便于避免工件5在加工时发生裂边的现象，通过抵板15在弹簧16的作业下与工件5紧密贴合连接，对工件5进行限位，从而便于使翻边的质量好，如图2、图3和图4，翻边完毕后，控制电机3和加热管6停止作业，使第二气缸13作业，使之带动限制板14在底座1的限位下滑动，断开抵板15与工件5的贴合连接，从而便于将工件5从限位块4上取下，以上便完成该加工时避免裂边的机械加工用翻边机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。