一种数控线切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种数控线切割装置。


背景技术：

[0002]
数控是数字控制的简称，数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等，数控机床包括数控线切割、数控铣床和数控冲压机等，线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘和变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补和断丝自动处理等主要功能，它能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，现有的数控线切割装置在使用时还存在不足，切割过程中无法转动工件，导致切割效率较低，降低切割质量，为此，我们提出一种数控线切割装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种数控线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控线切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有数控箱，所述数控箱的正面固定连接有数控面板，所述数控箱的内部设有数控系统，所述底座的上表面固定连接有第一固定板，所述底座的上表面固定连接有第二固定板，所述底座的正面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述第一固定板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述第二固定板的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二固定板的左侧设有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿第二轴承并延伸至第二固定板的右侧，所述第一转轴与第二转轴相互靠近的一端均固定连接有连接盘，两个所述连接盘相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的强力弹簧，两组所述强力弹簧相互靠近的一端均固定连接有夹板，所述第二转轴的左端固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0005]
所述底座的左侧面固定连接有升降板，所述升降板的外表面套设有滑套，所述升降板的左右两侧面均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的输出端均与滑套的内壁固定连接，所述滑套的右侧面固定连接有固定管，所述固定管的内部套设有伸缩管，所述固定管的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与伸缩管的左侧面固定连接，所述伸缩管的右侧面固定连接有线切割机构。
[0006]
优选的，所述底座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的底面均固定连接有支撑座。
[0007]
优选的，所述第二固定板的正面固定连接有防护板，所述防护板的正面固定连接
有警示牌。
[0008]
优选的，所述数控箱的右侧面通过合页固定铰接有箱门，所述箱门的右侧面固定连接有把手。
[0009]
优选的，所述升降板的正面和升降板的背面均开设有滑槽，所述滑套的内壁固定连接有相对称的滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽相卡接。
[0010]
优选的，所述数控箱的背面开设有相对称的散热口，每个所述散热口的内部均固定连接有防尘网。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型具备以下有益效果：该一种数控线切割装置，通过数控箱的内部设置数控系统，能够利用数控面板配合控制线切割机构，通过数控面板设置数控系统的运行切割轨迹，使切割机构按照预设轨迹进行切割，通过升降板上设置电动滑轨配合滑套，能够带动滑套进行移动，从而调节线切割机构的高度，通过滑槽和滑块配合滑套进行移动，提高调节过程中的稳定性，通过电动推杆带动伸缩管在固定管的内部移动，能够控制线切割机构水平移动，通过连接盘和强力弹簧配合夹板，能够将工件放置在两个夹板之间，通过旋转电机带动主动轮转动，利用皮带的配合，使从动轮带动第二转轴转动，从而使两个连接盘在第一轴承和第二轴承的配合下带动工件转动，从而便于在切割过程中进行转动，提高切割效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型数控线切割装置结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型滑套的俯剖图；
[0015]
图3为本实用新型固定板的侧剖图；
[0016]
图4为本实用新型数控箱的侧剖图。
[0017]
图中：1、底座；2、支撑脚；3、数控箱；4、数控面板；5、把手；6、箱门；7、第一固定板；8、线切割机构；9、伸缩管；10、固定管；11、升降板；12、滑套；13、第二固定板；14、警示牌；15、防护板；16、滑槽；17、支撑座；18、滑块；19、电动滑轨；20、电动推杆；21、第二轴承；22、第二转轴；23、从动轮；24、旋转电机；25、主动轮；26、连接盘；27、强力弹簧；28、夹板；29、第一转轴；30、第一轴承；31、防尘网；32、数控系统；33、散热口。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控线切割装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有数控箱3，数控箱3的正面固定连接有数控面板4，数控箱3的内部设有数控系统32，底座1的上表面固定连接有第一固定板7，底座1的上表面固定连接有第二固定板13，底座1的正面固定连接有旋转电机24，旋转电机24的输出端通过减速器固定连接有主动轮25，第一固定板7的左侧面固定镶嵌有第一轴承30，第一轴承30的内圈固定连接有
第一转轴29，第二固定板13的左侧面固定镶嵌有第二轴承21，第二固定板13的左侧设有第二转轴22，第二转轴22的右端贯穿第二轴承21并延伸至第二固定板13的右侧，第一转轴29与第二转轴22相互靠近的一端均固定连接有连接盘26，两个连接盘26相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的强力弹簧27，两组强力弹簧27相互靠近的一端均固定连接有夹板28，第二转轴22的左端固定连接有从动轮23，主动轮25通过皮带与从动轮23传动连接。
[0020]
底座1的左侧面固定连接有升降板11，升降板11的外表面套设有滑套12，升降板11的左右两侧面均固定连接有电动滑轨19，两个电动滑轨19的输出端均与滑套12的内壁固定连接，滑套12的右侧面固定连接有固定管10，固定管10的内部套设有伸缩管9，固定管10的内侧壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端与伸缩管9的左侧面固定连接，伸缩管9的右侧面固定连接有线切割机构8。
[0021]
底座1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚2，每个支撑脚2的底面均固定连接有支撑座17，能够方便进行支撑和固定装置，第二固定板13的正面固定连接有防护板15，防护板15的正面固定连接有警示牌14，能够起到安全防护的作用，数控箱3的右侧面通过合页固定铰接有箱门6，箱门6的右侧面固定连接有把手5，能够方便开启箱门6，便于进行检修和维护。
[0022]
升降板11的正面和升降板11的背面均开设有滑槽16，滑套12的内壁固定连接有相对称的滑块18，两个滑块18分别与两个滑槽16相卡接，能够提高滑套12移动的稳定性，数控箱3的背面开设有相对称的散热口33，每个散热口33的内部均固定连接有防尘网31，能够起到散热防尘的效果。
[0023]
需要说明的是，本实用新型为一种数控线切割装置，在使用时，首先将装置通过底座1、支撑脚2和支撑座17的配合下放置在使用位置，然后将装置接通电源，放置工件在两个夹板28之间，利用强力弹簧27的反弹作用，使工件固定在夹板28之间，通过数控面板4启动装置，输入加工工件的参数和切割数据，数控系统32接收到数据和参数后，控制电动滑轨19带动滑套12进行调节，启动线切割机构8，通过电动推杆20带动伸缩管9在固定管10的内部进行移动，从而能够使线切割机构8水平进行切割，在切割过程中，旋转电机24在主动轮25和从动轮23的配合下带动连接盘26进行转动，使工件在第一轴承30和第二轴承21的配合下进行转动。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。