可移动调节冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压装置领域，尤其是涉及一种可移动调节冲压装置。


背景技术：

[0002]
在进行油漆桶生产时，通常需要使用冲压装置在钢带上进行油漆桶底面的冲压，从而形成一个个圆形的油漆桶底面，而传统的冲压装置其上、下冲压模具都是固定死的，因此在钢带上进行油漆桶底面冲压时，往往需要人工拖动钢带进行调节钢带的纵向位置，以便于冲压装置在钢带不同的纵向位置上进行冲压油漆桶底面，此种形式较为繁琐不便，不利于油漆桶底面的高效生产。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种可移动调节冲压装置，包括冲压台、上冲压模具和下冲压模具，所述冲压台设置成c形结构，所述冲压台的上端面上开设有上凹槽，所述上凹槽内的上壁面、左壁面和右壁面上均设置有滑轨，所述上冲压模具设置在上凹槽位置处，所述上冲压模具的上端连接设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的顶部设置有滑轮，所述第一液压油缸的前侧壁面上固定设置有横向条，所述横向条的左、右两端均设置有滑轮，所述第一液压油缸通过滑轮固定在滑轨上活性固定在上凹槽内，所述第一液压油缸的后侧连接设置有第二液压油缸，所述第二液压油缸内嵌在冲压台内，所述冲压台的下端面上开设有下凹槽，所述下凹槽内的两侧壁面上开设有滑槽，所述下冲压模具设置在上冲压模具的正下方位置处，所述下冲压模具固定设置在下凹槽内，所述下冲压模具的后端连接设置有第三液压油缸，所述第三液压油缸内嵌在冲压台内。
[0004]
作为优选，所述下冲压模具的两侧设置有滑块，所述下冲压模具通过滑块固定在滑槽内活性固定在下凹槽内。
[0005]
作为优选，所述下凹槽的两侧均设置于滑动辊，所述滑动辊嵌设在冲压台内。
[0006]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过液压油缸推动冲压模具进行前、后位置移动，能够便于冲压模具在钢带的纵向面上进行冲压，避免了拖动钢带来调节位置进行冲压，从而提高了油漆桶底面冲压生产的效率。
附图说明
[0007]
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0008]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0009]
图2是本实用新型的正视结构示意图；
[0010]
图3是本实用新型的剖视结构示意图；
[0011]
图中：1、冲压台；2、下凹槽；3、滑动辊；4、下冲压模具；5、上冲压模具；6、第一液压油缸；7、上凹槽；8、滑轨；9、第二液压油缸；10、第三液压油缸；11、横向条。
具体实施方式
[0012]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]
本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]
如图1、2、3所示的一种可移动调节冲压装置，包括冲压台1、上冲压模具5和下冲压模具4，所述冲压台1设置成c形结构，所述冲压台1的上端面上开设有上凹槽7，所述上凹槽7内的上壁面、左壁面和右壁面上均设置有滑轨8，所述上冲压模具5设置在上凹槽7位置处，所述上冲压模具5的上端连接设置有第一液压油缸6，所述第一液压油缸6的顶部设置有滑轮，所述第一液压油缸6的前侧壁面上固定设置有横向条11，所述横向条11的左、右两端均设置有滑轮，所述第一液压油缸6通过滑轮固定在滑轨8上活性固定在上凹槽7内，所述第一液压油缸6的后侧连接设置有第二液压油缸9，所述第二液压油缸9内嵌在冲压台1内，所述冲压台1的下端面上开设有下凹槽2，所述下凹槽2内的两侧壁面上开设有滑槽，所述下冲压模具4设置在上冲压模具5的正下方位置处，所述下冲压模具4固定设置在下凹槽2内，所述下冲压模具4的后端连接设置有第三液压油缸10，所述第三液压油缸10内嵌在冲压台1内。
[0015]
所述下冲压模具4的两侧设置有滑块，所述下冲压模具4通过滑块固定在滑槽内活性固定在下凹槽2内。
[0016]
所述下凹槽2的两侧均设置于滑动辊3，所述滑动辊3嵌设在冲压台1内。
[0017]
在使用过程中，传动带将钢带运输至冲压台1位置处，第二液压油缸9带动第一液压油缸6向后进行移动进一步的带动上冲压模具5向后移动，与此同时第三液压油缸10带动下冲压模具4向后进行移动，待上冲压模具5和下冲压模具4相对位后，通过第一液压油缸6带动上冲压模具5向下进行冲压，带冲压完成后，第二液压油缸9会带动第一液压油缸6向前移动进一步的带动上冲压模具5向前移动，与此同时第三液压油缸10带动下冲压模具4向前进行移动，待上冲压模具5和下冲压模具4相对位后，通过第一液压油缸6带动上冲压模具5向下进行冲压，由此实现对钢带纵向不同位置进行油漆桶底面的冲压；所述滑块与滑槽的设置能够在下冲压模具4进行前后位置调整时，使下冲压模具4更加稳定且便于下冲压模具4的移动；所述滑轮与滑轨8的设置，能够使上冲压模具5在进行前、后移动时更加稳定且便于上冲压模具5进行移动；所述滑动辊3的设置能够便于钢带在冲压完油漆桶底面后向前进行输送且输送更加顺畅。
[0018]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过液压油缸推动冲压模具进行前、后位置移动，能够便于冲压模具在钢带的纵向面上进行冲压，避免了拖动钢带来调节位置进行冲压，从而提高了油漆桶底面冲压生产的效率。
[0019]
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。