一种钻床用全自动排水清屑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻床加工技术领域，尤其是指一种钻床用全自动排水清屑装置。


背景技术：

[0002]
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具旋转运动，在钻床上加工工件时，通常要先将工件固定在钻床夹紧机构上，然后对工件加工，现有的钻床多为手摇式钻床，在加工后，钻床的表面会散落大量的碎屑，需要工作人员收集和清理，增加了工作人员的工作负担，占用工作人员较长的工作时间。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻床用全自动排水清屑装置，解决了现有手摇式钻床无法自动排水清屑的问题，拆装方便，不影响原有钻床的加工工作，并且实现了固液分离，环保高效。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种钻床用全自动排水清屑装置，包括手摇式钻床本体，所述手摇式钻床本体包括基座板，所述基座板上设有夹具，所述基座板上套装有围挡板，所述夹具置于所述围挡板内，所述围挡板底部设有粗滤片，所述手摇式钻床本体一侧设有废水箱，所述废水箱通过水管贯穿连接所述围挡板的一侧，所述废水箱上方设有吸尘箱，所述吸尘箱的吸尘管的吸尘端贯穿所述围挡板的一侧。
[0006]
进一步地，所述所述围挡板包括三面方形侧板和一面弧形侧板，所述方形侧板下端设有倒“u”型卡槽，所述倒“u”型卡槽与所述基座板的边缘抵触卡接。
[0007]
进一步地，所述粗滤片放置于所述倒“u”型卡槽上方，所述粗滤片置于夹具的下方。
[0008]
进一步地，所述基座板上设有输水通槽，所述输水通槽的边缘与所述废水箱的水管连通，所述水管上设有吸水泵。
[0009]
进一步地，所述废水箱底部设有滚轮，所述滚轮带有刹车片。
[0010]
进一步地，所述吸尘箱底部设有支脚，所述吸尘箱通过支脚安装于所述废水箱的箱顶上。
[0011]
本实用新型的有益效果：
[0012]
在实际使用情景中，在工作时，先将整个围挡板抵触卡接在手摇式钻床本体的基座板上，然后将钻床的夹具安装好，接上吸尘箱和废水箱，开始工作，将工件固定在夹具上，启动钻床开始工作，钻床在工作时不停额冲水，将产生的废屑从工件上冲到基座板上，废水和废液被围挡板底部的粗滤片过滤分离，废水被废水桶吸走，废屑被吸尘箱吸走，完成全自动排水清屑工作。本实用新型解决了现有手摇式钻床无法自动排水清屑的问题，拆装方便，不影响原有钻床的加工工作，并且实现了固液分离，环保高效。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的围挡板结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的围挡板剖面结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型的钻床俯视结构示意图。
[0017]
附图标记：
[0018]
1-手摇式钻床本体；11-基座板；111-输水通槽；12-夹具；2-围挡板；21-侧板；22-倒“u”型卡槽；23-粗滤片；3-废水箱；31-水管；32-滚轮；4-吸尘箱；41-吸尘管；42-支脚。
具体实施方式
[0019]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0020]
如图1、3所示，本实用新型提供一种钻床用全自动排水清屑装置，包括手摇式钻床本体1，所述手摇式钻床本体1包括基座板11，所述基座板11上设有夹具12，所述基座板11上套装有围挡板2，所述夹具12置于所述围挡板2内，所述围挡板2底部设有粗滤片23，所述手摇式钻床本体1一侧设有废水箱3，所述废水箱3通过水管31贯穿连接所述围挡板2的一侧，所述废水箱3上方设有吸尘箱4，所述吸尘箱4的吸尘管41的吸尘端贯穿所述围挡板2的一侧。
[0021]
本实施例中，在工作时，先将整个围挡板2抵触卡接在手摇式钻床本体1的基座板11上，然后将钻床的夹具12安装好，接上吸尘箱4和废水箱3，开始工作，将工件固定在夹具12上，启动钻床开始工作，钻床在工作时不停额冲水，将产生的废屑从工件上冲到基座板11上，废水和废液被围挡板底部的粗滤片23过滤分离，废水被废水桶3吸走，废屑被吸尘箱4吸走，完成全自动排水清屑工作。本装置解决了现有手摇式钻床无法自动排水清屑的问题，拆装方便，不影响原有钻床的加工工作，并且实现了固液分离，环保高效。
[0022]
如图2所示，所述所述围挡板2包括三面方形侧板21和一面弧形侧板，所述方形侧板21下端设有倒“u”型卡槽22，所述倒“u”型卡槽22与所述基座板11的边缘抵触卡接；本实施例中，基座板11的侧边缘抵触卡接到倒“u”型卡槽22内，防止在工作过程中围挡板2发生位移，影响加工工作的正常进行。
[0023]
如图3所示，所述粗滤片23放置于所述倒“u”型卡槽22上方，所述粗滤片23置于夹具12的下方；本实施例中，粗滤片23上对应夹具12的安装孔位置设有通孔，方便夹具12固定安装于基座板11上，粗滤片23能过滤废水，将废屑留在粗滤片23的上方，方便被吸走。
[0024]
如图4所示，所述基座板11上设有输水通槽111，所述输水通槽111的边缘与所述废水箱3的水管31连通，所述水管31上设有吸水泵；本实施例中，过滤后的废水流入所述输水通槽111，输水通槽111的边缘与所述废水箱3的水管31连通，吸水泵辅助水管31将输水通槽111内的废水吸入废水箱3内。
[0025]
如图1所示，所述废水箱3底部设有滚轮32，所述滚轮带有刹车片；本实施例中，废水箱3底部设有滚轮32方便随时移动，省时省力。
[0026]
如图1所示，所述吸尘箱4底部设有支脚42，所述吸尘箱4通过支脚42安装于所述废水箱3的箱顶上；本实施例中，吸尘箱4的底板不直接与废水箱3的箱顶接触，能减少吸尘箱
工作时产生的箱体震动，也能辅助吸尘箱散热。
[0027]
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0028]
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。