一种电气自动化钢筋切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体为一种电气自动化钢筋切割机。

背景技术：

钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

现有的电气自动化钢筋切割机，防护性不强，在切割钢筋的时候，切割产生的铁屑很容易飞溅出来，飞溅到使用者的衣服上或眼睛里，从而对使用者造成一定的伤害，另外，现有的电气自动化钢筋切割机，不便于调节切割钢筋的长度，在切割前需要在钢筋的表面提前画好切割线，然后对钢筋进行切割，使用起来较为麻烦，而且一次只能切割一根。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化钢筋切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化钢筋切割机，包括壳体、液压缸、电机和切割片，所述壳体的下表面开设有出料孔，所述壳体的两侧均焊接有两个侧板，四个所述侧板两个为一组，两组所述侧板的侧面均焊接有滑杆，两根所述滑杆的侧面均活动连接有轴套，四个轴套的一端焊接有固定板，所述壳体的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接有顶板，所述顶板的一侧开设有四个卡孔，所述壳体的另一侧开设有四个进料孔，四个所述进料孔与四个所述卡孔呈配套设置，且形状和大小均相等。

可选的，所述固定板的一侧活动连接在所述液压缸底座的一端。

可选的，所述液压缸的输出端焊接有支架。

可选的，所述支架的侧面通过轴承连接在所述电机输出端的侧面。

可选的，所述电机的输出端安装有所述切割片。

可选的，所述电机的侧面通过电机座连接在所述支架的上表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电气自动化钢筋切割机，具备以下有益效果：

1、该电气自动化钢筋切割机，通过壳体和出料孔的组合设置，能够使电机带动切割片在壳体的内部对钢筋进行切割，从而有效的避免切割片在切割钢筋的时候，钢筋表面被切割片切割掉的碎屑飞溅到使用者的衣服、头发或眼睛内，从而对使用者的身体造成一定程度的损伤。

2、该电气自动化钢筋切割机，通过螺纹杆、顶板、卡孔和进料孔的组合设置，能够使用螺纹杆带动顶板移动，从而起到调节从进料孔一端插入到卡孔内部的钢筋的长度，有效的提高了使用者切割固定长度的钢筋的效率，通过滑杆和固定板的设置，可以快速调整切割片切割钢筋的长度，便于使用者在不需要调节切割钢筋长度的时候使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板和液压缸连接处的剖面示意图；

图3为本实用新型壳体内部的剖面示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大的剖面示意图。

图中：1、壳体；2、液压缸；3、电机；4、切割片；5、出料孔；6、侧板；7、滑杆；8、轴套；9、固定板；10、螺纹杆；11、顶板；12、卡孔；13、进料孔；14、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化钢筋切割机，包括壳体1、液压缸2、电机3和切割片4，液压缸2和电机3均与外接电源通过导线电连接；

为了避免切割钢筋的时候，钢筋表面产生的碎屑飞溅到使用者的身体上，壳体1的下表面开设有出料孔5，通过壳体1和出料孔5的组合设置，能够使电机3带动切割片4在壳体1的内部对钢筋进行切割，从而有效的避免切割片4在切割钢筋的时候，钢筋表面被切割片切割掉的碎屑飞溅到使用者的衣服、头发或眼睛内，从而对使用者的身体造成一定程度的损伤，壳体1的两侧均焊接有两个侧板6，四个侧板6两个为一组，两组侧板6的侧面均焊接有滑杆7，两根滑杆7的侧面均设置有阻尼垫，避免切割片4在切割钢筋的时候，固定板9在滑杆7的侧面滑动，两根滑杆7的侧面均活动连接有轴套8，四个轴套8的一端焊接有固定板9，固定板9的一侧活动连接在液压缸2底座的一端，液压缸2的输出端焊接有支架14，支架14的侧面通过轴承连接在电机3输出端的侧面，电机3的输出端安装有切割片4，电机3的侧面通过电机座连接在支架14的上表面；

为了便于调节切割机切割钢筋的长度，壳体1的一侧螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10旋转一圈顶板11前进10cm，螺纹杆10的一端通过轴承连接有顶板11，顶板11的一侧开设有四个卡孔12，壳体1的另一侧开设有四个进料孔13，四个进料孔13与四个卡孔12呈配套设置，且形状和大小均相等，通过螺纹杆10、顶板11、卡孔12和进料孔13的组合设置，能够使用螺纹杆10带动顶板11移动，从而起到调节从进料孔13一端插入到卡孔12内部的钢筋的长度，有效的提高了使用者切割固定长度的钢筋的效率，通过滑杆7和固定板9的设置，可以快速调整切割片4切割钢筋的长度，便于使用者在不需要调节切割钢筋长度的时候使用。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、当需要切割固定长度的钢筋的时候，将固定板9移动到滑杆7靠近进料孔13的一端，此时切割片4切割钢筋长度为最大长度，沿着螺纹方向旋转螺纹杆10，从而减短切割片4切割钢筋的长度，螺纹杆10每旋转一圈切割片4切割长度减少10cm，然后接通电机3的电源，是电机3的输出端带动切割片4旋转，将钢筋从进料孔13的一端插入到卡孔12的内壁，然后接通液压缸2的电源，使液压缸2的输出端带动切割片4切割钢筋；

2、当不需要自由切割钢筋时，通过移动固定板9在滑杆7的位置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气自动化钢筋切割机，包括壳体(1)、液压缸(2)、电机(3)和切割片(4)，其特征在于：所述壳体(1)的下表面开设有出料孔(5)，所述壳体(1)的两侧均焊接有两个侧板(6)，四个所述侧板(6)两个为一组，两组所述侧板(6)的侧面均焊接有滑杆(7)，两根所述滑杆(7)的侧面均活动连接有轴套(8)，四个轴套(8)的一端焊接有固定板(9)，所述壳体(1)的一侧螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端通过轴承连接有顶板(11)，所述顶板(11)的一侧开设有四个卡孔(12)，所述壳体(1)的另一侧开设有四个进料孔(13)，四个所述进料孔(13)与四个所述卡孔(12)呈配套设置，且形状和大小均相等。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于：所述固定板(9)的一侧活动连接在所述液压缸(2)底座的一端。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于：所述液压缸(2)的输出端焊接有支架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于：所述支架(14)的侧面通过轴承连接在所述电机(3)输出端的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于：所述电机(3)的输出端安装有所述切割片(4)。

6.根据权利要求4所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于：所述电机(3)的侧面通过电机座连接在所述支架(14)的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种电气自动化钢筋切割机，包括壳体、液压缸、电机和切割片，所述壳体的下表面开设有出料孔，所述壳体的两侧均焊接有两个侧板，四个所述侧板两个为一组，两组所述侧板的侧面均焊接有滑杆，两根所述滑杆的侧面均活动连接有轴套，四个轴套的一端焊接有固定板，所述壳体的一侧螺纹连接有螺纹杆。该电气自动化钢筋切割机，进料孔的组合设置，能够使用螺纹杆带动顶板移动，从而起到调节从进料孔一端插入到卡孔内部的钢筋的长度，有效的提高了使用者切割固定长度的钢筋的效率，通过滑杆和固定板的设置，可以快速调整切割片切割钢筋的长度，便于使用者在不需要调节切割钢筋长度的时候使用。

技术研发人员：李东
受保护的技术使用者：李东
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.04.06