一种可自动送料的机械加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可自动送料的机械加工设备。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工的种类有很多，其中就包括切割装置，但现有的切割装置不具备自动送料，仍需要工作人员对加工工件进行手工送料，从而消耗工作人员大量的体力，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种可自动送料的机械加工设备，具备自动送料的优点，解决了现有的切割装置不具备自动送料，仍需要工作人员对加工工件进行手工送料，从而消耗工作人员大量的体力，增加了工作人员的工作量的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动送料的机械加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一限位板，所述工作台的中心处固定连接有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间固定连接有第一导轨，所述第一导轨的表面活动连接有活动块，所述活动块表面的顶部固定连接有第一夹板，所述活动块表面的底部固定连接有第一固定块，所述第一夹板与第一固定块相对一侧的两侧均固定连接有第二导轨，所述第二导轨表面的底部固定连接有第二夹板，所述第一固定块的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部与第二夹板的底部固定连接，所述第一固定块底部的右侧固定连接有行程开关，所述第二限位板左侧的底部固定连接有支杆，所述支杆表面的左侧活动连接有与行程开关配合使用的滑块，所述工作台的顶部且位于第一限位板与第二限位板之间固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端与活动块的底部固定连接，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块表面的顶部固定连接有第三夹板，所述第二固定块表面的底部固定连接有第三固定块，所述第三夹板与第三固定块相对一侧的两侧均固定连接有第三导轨，所述第三导轨的表面活动连接有第四夹板，所述第三固定块的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与第四夹板的底部固定连接。
[0005]
优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱左侧的顶部固定连接有第一横杆，所述第一横杆相对一侧的左侧均固定连接有第二横杆。
[0006]
优选的，所述第二横杆底部的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有吊臂，所述吊臂右侧的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的一端固定连接有切割片。
[0007]
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。
[0008]
优选的，所述第三夹板与第四夹板的中心处均开设有切割槽，所述切割槽的宽度大于切割片的厚度。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过工作台、第一限位板、第二限位板、第一导轨、活动块、第一夹板、第一固定块、第二导轨、第二夹板、第一伸缩杆、行程开关、支杆、滑块、直线电机、第二固定块、第三夹板、第三固定块、第三导轨、第四夹板和第二伸缩杆的配合使用，能够便于对切割装置完成自动送料，降低工作人员的工作量。
[0011]
2、本实用新型通过设置支柱、第一横杆、第二横杆、电动推杆、吊臂、伺服电机、传动轴和切割片的配合，能够便于对加工工件进行加工，通过设置支腿能够便于机械设备的摆放，通过设置切割槽能够便于切割，降低切割片的损耗。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型结构主视示意图；
[0014]
图3为本实用新型结构示右视意图。
[0015]
图中：1、工作台；2、第一限位板；3、第二限位板；4、第一导轨；5、活动块；6、第一夹板；7、第一固定块；8、第二导轨；9、第二夹板；10、第一伸缩杆；11、行程开关；12、支杆；13、滑块；14、直线电机；15、第二固定块；16、第三夹板；17、第三固定块；18、第三导轨；19、第四夹板；20、第二伸缩杆；21、支柱；22、第一横杆；23、第二横杆；24、电动推杆；25、吊臂；26、伺服电机；27、传动轴；28、切割片；29、支腿；30、切割槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，一种可自动送料的机械加工设备，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有第一限位板2，工作台1的中心处固定连接有第二限位板3，第一限位板2与第二限位板3之间固定连接有第一导轨4，第一导轨4的表面活动连接有活动块5，活动块5表面的顶部固定连接有第一夹板6，活动块5表面的底部固定连接有第一固定块7，第一夹板6与第一固定块7相对一侧的两侧均固定连接有第二导轨8，第二导轨8表面的底部固定连接有第二夹板9，第一固定块7的底部固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的顶部与第二夹板9的底部固定连接，第一固定块7底部的右侧固定连接有行程开关11，第二限位板3左侧的底部固定连接有支杆12，支杆12表面的左侧活动连接有与行程开关11配合使用的滑块13，工作台1的顶部且位于第一限位板2与第二限位板3之间固定连接有直线电机14，直线电机14的输出端与活动块5的底部固定连接，工作台1顶部的右侧固定连接有第二固定块15，第二固定块15表面的顶部固定连接有第三夹板16，第二固定块15表面的底部固定连接有第三固定块17，第三夹板16与第三固定块17相对一侧的两侧均固定连接有第三导轨18，第三导轨18的表面活动连接有第四夹板19，第三固定块17的底部固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的顶部与第四夹板19的底部固定连接，工作台1顶部的两侧均固定连接有支柱21，通过设置支柱21、第一横杆22、第二横杆23、电动推杆24、吊臂25、伺服电机26、传动轴27和
切割片28的配合，能够便于对加工工件进行加工，支柱21左侧的顶部固定连接有第一横杆22，第一横杆22相对一侧的左侧均固定连接有第二横杆23，第二横杆23底部的左侧固定连接有电动推杆24，电动推杆24的底部固定连接有吊臂25，吊臂25右侧的底部固定连接有伺服电机26，伺服电机26的输出端固定连接有传动轴27，传动轴27远离伺服电机26的一端固定连接有切割片28，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿29，通过设置支腿29能够便于机械设备的摆放，支腿29的底部固定连接有支座，第三夹板16与第四夹板19的中心处均开设有切割槽30，通过设置切割槽30能够便于切割，降低切割片28的损耗，切割槽30的宽度大于切割片28的厚度，通过工作台1、第一限位板2、第二限位板3、第一导轨4、活动块5、第一夹板6、第一固定块7、第二导轨8、第二夹板9、第一伸缩杆10、行程开关11、支杆12、滑块13、直线电机14、第二固定块15、第三夹板16、第三固定块17、第三导轨18、第四夹板19和第二伸缩杆20的配合使用，能够便于对切割装置完成自动送料，降低工作人员的工作量。
[0018]
使用时，通过控制器启动第一伸缩杆10，第一伸缩杆10推动第二夹板9将工件进行夹紧，同时启动直线电机14，直线电机14带动活动块5移动，活动块5带动行程开关11移动，当行程开关11移动至滑块13时，直线电机14停止对活动块5的移动，同时控制器会启动第二伸缩杆20，第二伸缩杆20推动第四夹板19对工件进行夹紧，同时第一伸缩杆10带动第二夹板9将工件松开，直线电机14带动活动块5复位，然后第一伸缩杆10带动第二夹板9再次对工件进行夹紧，同时启动电动推杆24和伺服电机26，伺服电机26带动传动轴27转动，传动轴27带动切割片28转动，电动推杆24带动吊臂25向下移动，吊臂25带动伺服电机26、传动轴27和切割片28向下移动，直至完成对工件的切割，切割完成后电动推杆24复位，第二伸缩杆20带动第四夹板19将工件松开，然后直线电机14再次带动活动块5移动，将切割掉的工件顶出，顶出后第二伸缩杆20带动第四夹板19再次对工件进行夹紧，依次循环，完成对切割装置的自动送料。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。