一种首饰盒自动包边机器的制作方法

本实用新型涉及首饰盒加工机械技术领域，具体为一种首饰盒自动包边机器。

背景技术：

首饰盒用来放置首饰，可作为收藏首饰、首饰包装及首饰礼品盒。首饰盒的颜色通常根据饰物的颜色来配搭。黄金类首饰，通常配红色或金色的首饰盒，或者其他暖色调的也可。铂金类首饰，就配冷色调的首饰盒。

首饰盒包边机器是将涂胶的首饰盒延伸边进行压合的设备，现有公开专利号为cn201811068191.x的一种全自动包边机，能进行自动化生产，保证了加工产品的一致性，但是，该装置在包边物体延伸面的外壁面均设置有相平行的驱动设备，其结构复杂，加大了包边工作的成本消耗，不适用于首饰盒经济化的包边工作，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种首饰盒自动包边机器，以解决上述背景技术中提出的首饰盒包边方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种首饰盒自动包边机器，包括支撑机座，所述支撑机座上端分别通过支撑杆和支架固定有第二气缸、第一气缸，且第一气缸的伸缩轴上设有相连接的推杆，并且推杆一侧平行处设有固定框，所述固定框设置为无盖盒体结构，且固定框外壁底端与步进电机的伸缩轴相连接，所述支撑机座下端设有安置槽，且安置槽中通过电机固定架与步进电机相连接，所述支撑机座上设有用于步进电机电机轴穿插的通孔，且支撑机座顶端固定有置于固定框前端平行处的皮带输送机，所述固定框内穿插有首饰盒，且首饰盒的延伸折边高度高于固定框高度，所述第二气缸的伸缩轴上设有相连接的第一活动块，且第一活动块与首饰盒内壁相吻合。

优选的，所述支撑机座上端呈环形均匀设置有3/5球心凹槽，且3/5球心凹槽中安置有滚珠，并且滚珠与固定框底端相接触。

优选的，所述皮带输送机的输送胶带上均匀设置有2纵行凸块，且2纵行凸块之间的距离和首饰盒外壁尺寸相吻合。

优选的，所述第一活动块下端设有凹槽，且凹槽中穿插有第二活动块，并且第二活动块一端通过弹簧与第一活动块的凹槽壁相连接。

优选的，所述固定框内壁底端固定有第三气缸，且第三气缸的伸缩轴上设有相连接的托板，且托板与首饰盒底端相接触。

优选的，所述推杆设置为横向“t”型结构，且推杆截面设置为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该首饰盒自动包边机器设有皮带输送机，皮带输送机能让首饰盒被自动化输送入固定框，提高了首饰盒上料的效率，且该装置设有步进电机，步进电机能驱动固定框进行旋转，让被第一气缸驱动的推杆能作用于首饰盒不同侧端方向的延伸折边，降低了首饰盒包边设备的使用和制作成本，让首饰盒的包边效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种首饰盒自动包边机器结构图；

图2为本实用新型一种首饰盒自动包边机器图1中a处放大图；

图3为本实用新型一种首饰盒自动包边机器的首饰盒连接固定框俯视图；

图4为本实用新型一种首饰盒自动包边机器的第一气缸连接推杆俯视图。

图中：1、支撑机座，2、第一气缸，3、皮带输送机，4、支撑杆，5、第二气缸，6、第一活动块，7、托板，8、固定框，9、第三气缸，10、滚珠，11、步进电机，12、弹簧，13、第二活动块，14、首饰盒，15、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种首饰盒自动包边机器，包括支撑机座1、第一气缸2、皮带输送机3、支撑杆4、第二气缸5、第一活动块6、托板7、固定框8、第三气缸9、滚珠10、步进电机11、弹簧12、第二活动块13、首饰盒14和推杆15，支撑机座1上端分别通过支撑杆4和支架固定有第二气缸5、第一气缸2，且第一气缸2的伸缩轴上设有相连接的推杆15，并且推杆15一侧平行处设有固定框8，支撑机座1上端呈环形均匀设置有3/5球心凹槽，且3/5球心凹槽中安置有滚珠10，并且滚珠10与固定框8底端相接触，滚珠10与旋转的固定框8摩擦转动，让固定框8被滑动支撑，避免步进电机11的电机轴受力过大而负载，推杆15设置为横向“t”型结构，且推杆15截面设置为圆形，推杆15的结构设置让首饰盒14的延伸折边受力更加均匀，避免首饰盒14的延伸折边在受力过程中破损，固定框8设置为无盖盒体结构，且固定框8外壁底端与步进电机11的伸缩轴相连接，步进电机11的型号设置为86byg250a，固定框8内壁底端固定有第三气缸9，且第三气缸9的伸缩轴上设有相连接的托板7，且托板7与首饰盒14底端相接触，第三气缸9驱动托板7活动方便将首饰盒14顶出，为首饰盒14的脱料操作提供了良好的准备条件，支撑机座1下端设有安置槽，且安置槽中通过电机固定架与步进电机11相连接，支撑机座1上设有用于步进电机11电机轴穿插的通孔，且支撑机座1顶端固定有置于固定框8前端平行处的皮带输送机3，皮带输送机3的型号设置为td75型，皮带输送机3的输送胶带上均匀设置有2纵行凸块，且2纵行凸块之间的距离和首饰盒14外壁尺寸相吻合，凸块能让首饰盒14的活动轨迹被限位，使其落入固定框8的位置更加精准，固定框8内穿插有首饰盒14，且首饰盒14的延伸折边高度高于固定框8高度，第二气缸5的伸缩轴上设有相连接的第一活动块6，且第一活动块6与首饰盒14内壁相吻合，第一活动块6下端设有凹槽，且凹槽中穿插有第二活动块13，并且第二活动块13一端通过弹簧12与第一活动块6的凹槽壁相连接，第二活动块13通过弹簧12作用于第一活动块6与其构成弹性结构，此结构能让第一活动块6下压作用力被弹性缓冲，让首饰盒14的包边操作更加稳定。

工作原理：在使用该首饰盒自动包边机器时，首先，打开皮带输送机3电源，皮带输送机3通电驱动其输送胶带活动而带动首饰盒14活动，首饰盒14活动置于固定框8内与托板7顶端面相接触，然后，打开第一气缸2和第二气缸5电源，第一气缸2驱动推杆15活动，推杆15活动推动首饰盒14的延伸折边进行折边操作，同时，第二气缸5通电驱动第一活动块6下降，第一活动块6下降带动第二活动块13与首饰盒14底边接触而让弹簧12被压缩，第一活动块6下降使首饰盒14的延伸折边受力而贴合在首饰盒14内壁侧端，再然后，打开步进电机11电源，步进电机11驱动固定框8旋转90度方向，固定框8旋转过程带动滚珠10摩擦转动，重新执行之前相同操作让首饰盒14的另一方向延伸折边受力而贴合在首饰盒14另一内壁侧端，待首饰盒14侧端的4个面全部贴合完成而停止操作，首饰盒14的包边工作结束，再然后，打开第三气缸9电源，第三气缸9驱动托板7进行上升活动，使包边完成的首饰盒14被顶出固定框8，最后，再次打开第一气缸2开关，第一气缸2驱动推杆15活动使首饰盒14侧端受力与托板7分离，首饰盒14由此而完成脱料操作，这就是该首饰盒自动包边机器的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。