一种数控机床主轴的制作方法

1.本实用新型属于主轴技术领域，具体涉及一种数控机床主轴。


背景技术：

2.机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性，主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量，动、静刚度主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
3.现有的机床主轴不方便对轴承进行安装和拆卸，从而不利于工作人员的维修，提高了工作人员的劳动强度，而且现有的机床主轴由于工作产生热量，过高的温度对主轴产生损坏，大大降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床主轴，具有方便对轴承进行安装和拆卸、保证了主轴的使用寿命等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴，包括固定框，所述固定框内穿设有两个螺纹套，两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的相对端均固定连接有转轴，两个所述转轴的表面均转动连接有第一轴承，两个所述第一轴承的相对端均固定连接有夹板，两个所述夹板内搭接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有主轴，所述固定框内固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的相对侧固定连接有导热板，所述导热板的底端固定连接有若干个散热风扇，所述导热板的顶端固定连接有导热片。
6.优选的，两个所述螺纹柱的相离端均固定连接有连接块，两个所述连接块的相离端均固定连接有转环。
7.优选的，所述固定框内开设有若干个第一散热孔和第二散热孔。
8.优选的，所述固定框的顶端固定连接有储油箱，所述储油箱的顶端开设有进油口。
9.优选的，所述固定框的前后两端均固定连接有安装板，两个所述安装板内均螺纹连接有螺栓。
10.优选的，所述固定框的右端固定连接有按钮开关，所述按钮开关与散热风扇通过导线电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置散热风扇、导热板和导热片能够更好地对主轴进行散热，确保了主轴的正常运作，保证了主轴的使用寿命，提高了主轴的工作效率，通过转动转环，在转轴的转动的配合下，带动两个螺纹柱相对移动能够带动两个夹板相对移动，方便将第二轴承固定在固定框内，方便对第二轴承进行安装和拆卸，降低了工作人员的劳动强度，方便
工作人员进行检修，储油箱内的润滑油能够降低主轴与第二轴承之间的摩擦力，防止主轴与第二轴承过度磨损，降低主轴和第二轴承更换频率，螺栓能够将固定框固定在机床上，方便对固定框进行安装和拆卸。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型中储油箱的结构示意图；
18.图中：1、固定框；2、按钮开关；3、螺纹套；4、螺纹柱；5、连接块；6、转环；7、转轴；8、第一轴承；9、夹板；10、第二轴承；11、主轴；12、支撑块；13、导热板；14、导热片；15、散热风扇；16、第一散热孔；17、第二散热孔；18、储油箱；19、安装板；20、螺栓；21、进油口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床主轴，包括固定框1，所述固定框1内穿设有两个螺纹套3，两个所述螺纹套3内均螺纹连接有螺纹柱4，两个所述螺纹柱4的相对端均固定连接有转轴7，两个所述转轴7的表面均转动连接有第一轴承8，两个所述第一轴承8的相对端均固定连接有夹板9，两个所述夹板9内搭接有第二轴承10，所述第二轴承10内转动连接有主轴11，通过转动转环6，在转轴7的转动的配合下，带动两个螺纹柱4相对移动能够带动两个夹板9相对移动，方便将第二轴承10固定在固定框1内，方便对第二轴承10进行安装和拆卸，降低了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行检修，所述固定框1内固定连接有两个支撑块12，两个所述支撑块12的相对侧固定连接有导热板13，所述导热板13的底端固定连接有若干个散热风扇15，所述导热板13的顶端固定连接有导热片14，散热风扇15、导热板13和导热片14能够更好地对主轴11进行散热，确保了主轴11的正常运作，保证了主轴11的使用寿命，提高了主轴11的工作效率。
22.具体的，两个所述螺纹柱4的相离端均固定连接有连接块5，两个所述连接块5的相离端均固定连接有转环6。
23.具体的，所述固定框1内开设有若干个第一散热孔16和第二散热孔17。
24.具体的，所述固定框1的顶端固定连接有储油箱18，所述储油箱18的顶端开设有进油口21，储油箱18内的润滑油能够降低主轴11与第二轴承10之间的摩擦力，防止主轴11与第二轴承10过度磨损，降低主轴11和第二轴承10更换频率。
25.具体的，所述固定框1的前后两端均固定连接有安装板19，两个所述安装板19内均
螺纹连接有螺栓20，螺栓20能够将固定框1固定在机床上，方便对固定框1进行安装和拆卸。
26.具体的，所述固定框1的右端固定连接有按钮开关2，所述按钮开关2与散热风扇15通过导线电性连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将固定框1放置在机床上，然后旋转螺栓20，使螺栓20螺纹连接在机床上，将固定框1固定在机床上，然后将主轴11和第二轴承10放置在固定框1内，旋转两个转环6，在转轴7转动的配合下，带动两个螺纹柱4相对移动，从而带动两个夹板9相对移动，移动至合适的位置后，停止转动两个转环6，将第二轴承10固定在固定框1内，当主轴11的温度过高时，点击按钮开关2，散热风扇15开始工作，散热风扇15通过转动扇叶将主轴11的热量递给导热板13和导热片14，导热板13和导热片14将热量通过第一散热孔16和第二散热孔17排到固定框1外，从而对主轴11进行散热，散热完成后，点击按钮开关2，散热风扇15停止工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。