一种截割头体水孔钻夹工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种截割头体水孔钻夹工装,包括固定底板、盘式刻度板、推块、倾角刻度尺、截割头体、和滑道，固定底板上固定设有滑道,固定底板通过第二铰接轴固定铰接铰接杆，铰接杆上通过第二铰接轴固定铰接推块，推块通过倾角调节丝杠与滑道连接，调节丝杠上在推块和滑道的两侧均设有倾角调节螺母，截割头体通过压板、压紧丝杠和压紧螺母固定在盘式刻度板上，截割头体的边侧固定设有水孔。本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过对截割头体水孔钻夹工装各角度的调节，能够使截割头体上的水孔与机床的主轴平行，实现了截割头体水孔的非数控机床加工，节约了加工成本。且水孔的定位准确，工装整体的装夹牢固，可靠性强。
【专利说明】
一种截割头体水孔钻夹工装
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种掘进机截割头体水孔钻夹工装。
【背景技术】
[0002]掘进机截割头体是掘进机的执行机构，因井下工作环境的降尘需要，截割头体上都有加工好的内喷雾通水孔，由于截割头体的形状特殊，水孔分布在了截割头体的圆锥面或圆弧面上，其位置在截割头体的圆周方向上成一定的角度分布，轴线方向上也产生了一定的倾角。对于这些水孔的加工，以往只能由多轴的数控加工中心完成，加工成本很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种截割头体水孔钻夹工装，保证截割头水孔位置准确的同时，使水孔加工能在普通的非数控镗床、钻床上完，进而降低加工成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种截割头体水孔钻夹工装，包括固定底板、盘式刻度板、推块、倾角刻度尺、截割头体、和滑道，所述固定底板上固定设有所述滑道，所述固定底板通过第二铰接轴固定铰接铰接杆，所述铰接杆上通过第二铰接轴固定铰接所述推块，所述推块通过倾角调节丝杠与所述滑道连接，所述调节丝杠上在所述推块和所述滑道的两侧均设有倾角调节螺母，所述盘式刻度板的一侧通过第一铰接轴与所述固定底板铰接，所述盘式刻度板的另一侧通过所述第一铰接轴与所述铰接杆铰接，所述截割头体通过压板、压紧丝杠和压紧螺母固定在所述盘式刻度板上，所述截割头体的边侧固定设有水孔。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板上固定设有螺纹定位孔，且所述螺纹定位孔至少为四个。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板的正面上固定设有倾角刻度尺，且所述倾角刻度尺上印有倾角刻度。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘式刻度板上印有圆周刻度。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过对截割头体水孔钻夹工装各角度的调节，能够使截割头体上的水孔与机床的主轴平行，实现了截割头体水孔的非数控机床加工，节约了加工成本。且水孔的定位准确，工装整体的装夹牢固，可靠性强。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011]图1是本实用新型的主观结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视结构不意图；
[0013]图3是本实用新型的截割头体结构示意图；
[0014]图中:1、固定底板;2、盘式刻度板;3、温度调节按钮;4、压板;5、压紧丝杠;6、压紧螺母;7、铰接杆;8、推块;9、第二铰接轴；10、倾角调节丝杠;11、倾角调节螺母;12、倾角刻度尺;13、截割头体;14、水孔;15、滑道;16、螺纹定位孔。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1-图3所示，本实用新型提供一种截割头体水孔钻夹工装，包括固定底板1、盘式刻度板2、推块8、倾角刻度尺12、截割头体13、和滑道15，固定底板I上固定设有滑道15，固定底板I通过第二铰接轴9固定铰接铰接杆7，铰接杆7上通过第二铰接轴9固定铰接推块8，推块8通过倾角调节丝杠10与滑道15连接，调节丝杠10上在推块8和滑道15的两侧均设有倾角调节螺母11，盘式刻度板2的一侧通过第一铰接轴3与固定底板I铰接，盘式刻度板2的另一侧通过第一铰接轴3与铰接杆7铰接，截割头体13通过压板4、压紧丝杠5和压紧螺母6固定在盘式刻度板2上，截割头体13的边侧固定设有水孔14。
[0018]进一步，固定底板I上固定设有螺纹定位孔16，且螺纹定位孔16至少为四个，螺纹定位孔16便于将固定底板I固定在机床的平台上，实现对工装的固定，螺纹定位孔16至少为四个便于加固稳定。
[0019]固定底板I的正面上固定设有倾角刻度尺12，且所述倾角刻度尺12上印有倾角刻度，便于显示盘式刻度板2与固定底板I之间夹角，方便调节。
[0020]盘式刻度板2上印有圆周刻度，便于显示水孔14在截割头体13圆周方向上的角度，便于截割头体13的安装固定。
[0021]本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过调节倾角调节螺母11，使倾角调节丝杠10前后移动，进而推动推块8，带动铰接杆7，两根铰接杆7的角度变化使得盘式刻度板2与固定底板I之间夹角产生变化，角度的大小显示在倾角刻度尺12上，该夹角能够将截割头体13调节成水平或垂直位置，以适应普通机床的水平或竖直主轴;水孔14在截割头体13圆周方向上的角度可在盘式刻度板2上显示出来，调整好位置后再通过压板4、压紧丝杠5和压紧螺母6将截割头体13固定在盘式刻度板2上。通过对截割头体水孔钻夹工装各角度的调节，能够使截割头体上的水孔与机床的主轴平行，实现了截割头体水孔的非数控机床加工，节约了加工成本。且水孔的定位准确，工装整体的装夹牢固，可靠性强。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种截割头体水孔钻夹工装，包括固定底板(I)、盘式刻度板(2)、推块(8)、倾角刻度尺(12)、截割头体(13)、和滑道(15)，其特征在于，所述固定底板(I)上固定设有所述滑道15，所述固定底板(I)通过第二铰接轴(9)固定铰接铰接杆(7)，所述铰接杆(7)上通过第二铰接轴(9)固定铰接所述推块(8)，所述推块(8)通过倾角调节丝杠(10)与所述滑道(15)连接，所述调节丝杠(10)上在所述推块(8)和所述滑道(15)的两侧均设有倾角调节螺母(11)，所述盘式刻度板(2)的一侧通过第一铰接轴(3)与所述固定底板(I)铰接，所述盘式刻度板(2)的另一侧通过所述第一铰接轴(3)与所述铰接杆(7)铰接，所述截割头体(13)通过压板(4)、压紧丝杠(5)和压紧螺母(6)固定在所述盘式刻度板(2)上，所述截割头体(13)的边侧固定设有水孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种截割头体水孔钻夹工装，其特征在于，所述固定底板(I)上固定设有螺纹定位孔(16)，且所述螺纹定位孔(16)至少为四个。3.根据权利要求1所述的一种截割头体水孔钻夹工装，其特征在于，所述固定底板(I)的正面上固定设有倾角刻度尺(12)，且所述倾角刻度尺(12)上印有倾角刻度。4.根据权利要求1所述的一种截割头体水孔钻夹工装，其特征在于，所述盘式刻度板(2)上印有圆周刻度。
【文档编号】B23B47/00GK205437890SQ201620202896
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】刘毅
【申请人】江苏中高煤矿机械有限公司