用于电源板加工成型的元件焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种用于电源板加工成型的元件焊接机。

背景技术：

众所周知，用于电源板加工成型的元件焊接机是一种用于焊接电源板的辅助装置，其在焊接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于电源板加工成型的元件焊接机使用中发现，由于焊接时需要人工手动转动电源板进行焊接，焊接时容易损伤操作人员的手，导致装置使用的安全可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了人工手动转动电源板的麻烦，避免将操作人员的手损伤，提高其使用安全可靠性的用于电源板加工成型的元件焊接机。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，包括底座、第一支撑块、转动组件、c型块、第一托板、电机、主动轮、从动轮、皮带、转动杆、主动齿轮、从动齿轮、第一转动轴、第一连接杆、下夹持块、挡板、两组固定块、液压缸、滑板、第二转动轴、上夹持块、移动块、焊机主体和焊枪，第一支撑块固定在底座的左侧，c型块通过转动组件固定在第一支撑块上，并且电机通过第一托板固定在c型块的内侧壁上，电机的输出端与主动轮连接，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，并且从动轮套装在转动杆上，转动杆与c型块通过轴承装置转动连接，并且转动杆的底端穿过c型块，并与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，并且从动齿轮固定在第一转动轴的底端，第一转动轴与一组固定块转动连接，两组固定块对称固定在挡板的右端上下两侧，并且挡板固定在c型块的右端，挡板的右侧设置有滑槽，并且第一转动轴的顶端与第一连接杆连接，下夹持块固定在第一连接杆上，并且液压缸固定在位于挡板上部的固定块上，液压缸的输出端与滑板连接，滑板的左侧位于挡板的滑槽内，并且第二转动轴与滑板转动连接，上夹持块固定在第二转动轴上，并且焊机主体固定在移动块上，移动块位于底座的右侧，并且焊枪与焊机主体连接。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，转动组件包括第三转动轴、转动把手和限位螺栓，第三转动轴的右端与c型块连接，左端与转动把手连接，并且第三转动轴与第一支撑块通过轴承装置转动连接，第三转动轴上设置有螺纹槽，限位螺栓与第三转动轴螺装连接，并且限位螺栓位于第一支撑块的顶端。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括吸尘罩、软管、吸尘箱、第二托板、吸尘机、筛板、第一吸尘网、活性炭吸附网和第二支撑块，吸尘罩固定在焊机主体上，并套装在焊枪上，并且吸尘罩上设置有连接管，软管的一端与连接管连接，另一端与吸尘箱顶端连通，并且吸尘箱固定在第二托板上，第二托板固定在第二支撑块上，第二支撑块固定在底座的右侧，并且吸尘机的输出端与吸尘箱的左端底部连通，筛板、第一吸尘网和活性炭吸附网从上到下依次固定在吸尘箱内。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括气缸、第二连接杆和滑块，气缸固定在第二支撑块的左端底部，位于第二托板的下方，气缸的输出端与移动块连接，并且底座的右侧设置有滑槽，滑块位于滑槽内，并且滑块与第二连接杆连接，第二连接杆的顶端与移动块的底端连接。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括多组滚轮装置和推手，多组滚轮装置固定在底座的底端，对底座起支撑作用，并且推手固定在底座的右端。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在焊机主体的左右两侧，并且其底部与移动块的顶端连接。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括第二吸尘网，第二吸尘网固定在吸尘机的输出端。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，主动齿轮与从动齿轮之间涂有润滑油。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电源板放置在下夹持块上，同时通过液压缸带动滑板、第二转动轴和上夹持块向下移动，通过上夹持块与下夹持块将电源板夹持固定，并通过电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，使得从动轮带动转动杆和主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，从而使得从动齿轮带动第一转动轴、第一连接杆和下夹持块等进行转动，同时在焊机主体与焊枪的配合使用下，对夹持在下夹持块与上夹持块之间的电源板进行周圈侧壁的焊接，避免了人工手动转动电源板的麻烦，避免将操作人员的手损伤，提高装置使用的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的正视内部结构示意图；

图2是本实用新型a处的放大结构示意图；

图3是本实用新型b处的放大结构示意图；

图4是本实用新型c处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一支撑块；3、c型块；4、第一托板；5、电机；6、主动轮；7、从动轮；8、皮带；9、转动杆；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、第一转动轴；13、第一连接杆；14、下夹持块；15、挡板；16、固定块；17、液压缸；18、滑板；19、第二转动轴；20、上夹持块；21、移动块；22、焊机主体；23、焊枪；24、第三转动轴；25、转动把手；26、限位螺栓；27、吸尘罩；28、软管；29、吸尘箱；30、第二托板；31、吸尘机；32、筛板；33、第一吸尘网；34、活性炭吸附网；35、第二支撑块；36、气缸；37、第二连接杆；38、滑块；39、滚轮装置；40、推手；41、加强板；42、第二吸尘网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，包括底座1、第一支撑块2、转动组件、c型块3、第一托板4、电机5、主动轮6、从动轮7、皮带8、转动杆9、主动齿轮10、从动齿轮11、第一转动轴12、第一连接杆13、下夹持块14、挡板15、两组固定块16、液压缸17、滑板18、第二转动轴19、上夹持块20、移动块21、焊机主体22和焊枪23，第一支撑块2固定在底座1的左侧，c型块3通过转动组件固定在第一支撑块2上，并且电机5通过第一托板4固定在c型块3的内侧壁上，电机5的输出端与主动轮6连接，主动轮6与从动轮7通过皮带8传动连接，并且从动轮7套装在转动杆9上，转动杆9与c型块3通过轴承装置转动连接，并且转动杆9的底端穿过c型块3，并与主动齿轮10连接，主动齿轮10与从动齿轮11啮合传动连接，并且从动齿轮11固定在第一转动轴12的底端，第一转动轴12与一组固定块16转动连接，两组固定块16对称固定在挡板15的右端上下两侧，并且挡板15固定在c型块3的右端，挡板15的右侧设置有滑槽，并且第一转动轴12的顶端与第一连接杆13连接，下夹持块14固定在第一连接杆13上，并且液压缸17固定在位于挡板15上部的固定块16上，液压缸17的输出端与滑板18连接，滑板18的左侧位于挡板15的滑槽内，并且第二转动轴19与滑板18转动连接，上夹持块20固定在第二转动轴19上，并且焊机主体22固定在移动块21上，移动块21位于底座1的右侧，并且焊枪23与焊机主体22连接；将电源板放置在下夹持块14上，同时通过液压缸17带动滑板18、第二转动轴19和上夹持块20向下移动，通过上夹持块20与下夹持块14将电源板夹持固定，并通过电机5带动主动轮6转动，主动轮6与从动轮7通过皮带8传动连接，使得从动轮7带动转动杆9和主动齿轮10转动，主动齿轮10与从动齿轮11啮合传动连接，从而使得从动齿轮11带动第一转动轴12、第一连接杆13和下夹持块14等进行转动，同时在焊机主体22与焊枪23的配合使用下，对夹持在下夹持块14与上夹持块20之间的电源板进行周圈侧壁的焊接，避免了人工手动转动电源板的麻烦，避免将操作人员的手损伤，提高装置使用的安全可靠性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，转动组件包括第三转动轴24、转动把手25和限位螺栓26，第三转动轴24的右端与c型块3连接，左端与转动把手25连接，并且第三转动轴24与第一支撑块2通过轴承装置转动连接，第三转动轴24上设置有螺纹槽，限位螺栓26与第三转动轴24螺装连接，并且限位螺栓26位于第一支撑块2的顶端；通过转动转动把手25，带动第三转动轴24和c型块3等转动，从而调节电源板的焊接角度，提高装置焊接效果，同时通过限位螺栓26限制第三转动轴24转动后发生自传，提高装置的稳定性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括吸尘罩27、软管28、吸尘箱29、第二托板30、吸尘机31、筛板32、第一吸尘网33、活性炭吸附网34和第二支撑块35，吸尘罩27固定在焊机主体22上，并套装在焊枪23上，并且吸尘罩27上设置有连接管，软管28的一端与连接管连接，另一端与吸尘箱29顶端连通，并且吸尘箱29固定在第二托板30上，第二托板30固定在第二支撑块35上，第二支撑块35固定在底座1的右侧，并且吸尘机31的输出端与吸尘箱29的左端底部连通，筛板32、第一吸尘网33和活性炭吸附网34从上到下依次固定在吸尘箱29内；通过吸尘机31、软管28和吸尘罩27的配合使用，将焊接时产生的烟尘吸入到吸尘箱29内，并通过筛板32、第一吸尘网33和活性炭吸附网34逐次净化，避免烟尘扩散到空气中污染空气，提高装置的环保使用性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括气缸36、第二连接杆37和滑块38，气缸36固定在第二支撑块35的左端底部，位于第二托板30的下方，气缸36的输出端与移动块21连接，并且底座1的右侧设置有滑槽，滑块38位于滑槽内，并且滑块38与第二连接杆37连接，第二连接杆37的顶端与移动块21的底端连接；通过控制气缸36，并配合第二连接杆37和滑块38，带动移动块21和焊机主体22等左右移动，调节焊枪23与电源板之间的距离，便于电源板的拆卸与安装，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括多组滚轮装置39和推手40，多组滚轮装置39固定在底座1的底端，对底座1起支撑作用，并且推手40固定在底座1的右端；通过设置滚轮装置39和推手40，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括两组加强板41，两组加强板41分别对称固定在焊机主体22的左右两侧，并且其底部与移动块21的顶端连接；通过设置加强板41，提高焊机主体22与移动块21连接的稳固性，避免焊机主体22发生倾倒或偏移，提高装置的运行稳定性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，还包括第二吸尘网42，第二吸尘网42固定在吸尘机31的输出端；通过设置第二吸尘网42，避免烟尘进入到吸尘机31内，确保吸尘机31的运行稳定性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，主动齿轮10与从动齿轮11之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小主动齿轮10与从动齿轮11之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，其在工作时，首先将电源板放置在下夹持块14上，同时通过液压缸17带动滑板18、第二转动轴19和上夹持块20向下移动，通过上夹持块20与下夹持块14将电源板夹持固定，并通过电机5带动主动轮6转动，主动轮6与从动轮7通过皮带8传动连接，使得从动轮7带动转动杆9和主动齿轮10转动，主动齿轮10与从动齿轮11啮合传动连接，从而使得从动齿轮11带动第一转动轴12、第一连接杆13和下夹持块14等进行转动，同时在焊机主体22与焊枪23的配合使用下，对夹持在下夹持块14与上夹持块20之间的电源板进行周圈侧壁的焊接，避免了人工手动转动电源板的麻烦，避免将操作人员的手损伤，提高装置使用的安全可靠性，之后通过转动转动把手25，带动第三转动轴24和c型块3等转动，从而调节电源板的焊接角度，提高装置焊接效果，同时通过限位螺栓26限制第三转动轴24转动后发生自传，提高装置的稳定性，然后通过吸尘机31、软管28和吸尘罩27的配合使用，将焊接时产生的烟尘吸入到吸尘箱29内，并通过筛板32、第一吸尘网33和活性炭吸附网34逐次净化，避免烟尘扩散到空气中污染空气，提高装置的环保使用性。

本实用新型的用于电源板加工成型的元件焊接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。