一种铝型材挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材挤压装置。


背景技术：

2.铝型材按照功能可以划分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材等，在对铝型材进行加工时，会涉及到对铝型材进行挤压加工，目前通常的挤压方式是，将铝块输入到挤压装置中，对铝块进行加热，然后使用模具对加热变软的铝块进行挤压。
3.目前存在的技术问题是：目前通常使用传送带将多个铝块无序杂乱地输入挤压装置中，可能会导致多个铝块堵塞挤压子装置。使得后续的铝块无法进入挤压装置中，或者多个铝块叠加着一同进行挤压操作，导致出现铝块挤压变形的情况，降低了铝型材挤压的效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种铝型材挤压装置，所述铝型材挤压装置包括入料子装置以及挤压子装置，所述入料子装置与所述挤压子装置设置在机架上；
5.所述入料子装置包括导轨、底座、隔离组件以及延时控制组件；
6.所述导轨倾斜设置，所述导轨的入口高度高于所述导轨的出口，所述导轨的出口与挤压子装置的入口连接；
7.所述隔离组件与所述延时控制组件设置在所述导轨的侧面，所述隔离组件包括隔离杆、固定盘、转轴、限位盘，所述隔离杆固定连接在所述固定盘的侧面，所述转轴的一端垂直固定连接在所述固定盘的下端，所述转轴的另一端通过转动轴承转动连接在所述底座上，所述限位盘固定连接在所述转轴上，且所述限位盘与所述转轴相垂直，所述限位盘侧边设置有多个卡口；
8.所述延时控制组件包括电机、转盘、限位卡板、弹簧；
9.所述电机的机体通过支柱固定连接在所述底座上，所述电机的输出轴穿过所述转盘中心、通过转动轴承与所述底座转动连接，所述转盘固定连接在所述电机的输出轴上，所述转盘侧面设置有凸起部，所述限位卡板的一端转动连接在所述底座上，所述弹簧的一端固定连接在所述限位卡板的中部位置，所述弹簧的另一端固定连接在所述支柱上，所述限位卡板的侧面、与所述转盘的凸起部相应的位置设置有突出块，所述限位卡板的另一端设置有卡钩。
10.可选地，所述凸起部的外部呈尖角状，所述突出块的外部呈圆滑状。
11.可选地，所述导轨的两侧设置有挡板，所述挡板与所述隔离杆的相应位置设置有缺口部，所述隔离组件的隔离杆设置在所述缺口部的上方。
12.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
13.限位卡板的卡钩勾住限位盘的卡口，使得限位盘不能转动，限位盘上的隔离杆卡住铝块使之不能从导轨上滑下，电机持续开启，使得电机的输出轴带动转盘进行转动，转盘上的突出部随之转动，当转盘上的凸起部转动到限位卡板的突出块处时，凸起部顶开限位卡板的突出块，使得限位卡板以与底座转动连接的一端为圆心向外转动，限位卡板的卡钩脱离限位盘的卡口，使得限位盘可以自由转动，在铝块重力的作用下，铝块沿导轨向下滑动，带动隔离杆转动，直到恢复原位的限位卡板的卡钩勾住限位盘的卡口，限位盘停止转动，使得隔离杆卡住一个铝块保持静止，等待转盘上的凸起部转到突出块处，隔离杆再次释放一个铝块。这样，可以间隔释放铝块，使得铝块可以有序地进入到挤压子装置中，防止多个铝块一起进入挤压子装置中，导致多个铝块堵塞挤压子装置、或多个铝块导致挤压变形的情况，提高了铝型材挤压的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例提供的一种铝型材挤压装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例提供的一种铝型材挤压装置的入料子装置的结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例提供的一种铝型材挤压装置的入料子装置的结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例提供的一种铝型材挤压装置的入料子装置的结构示意图。
19.附图标记包括：
20.1、入料子装置；11、导轨；111、挡板；112、缺口部；12、底座；13、隔离组件；131、隔离杆；132、固定盘；133、转轴；134、限位盘；14、延时控制组件；141、电机；142、转盘；143、限位卡板；144弹簧；145、凸起部；146、突出块；147、卡钩；148、支柱；2、挤压子装置；3、机架；4、铝块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
22.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
24.如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种铝型材挤压装置，该铝型材挤压装置
包括入料子装置1以及挤压子装置2，入料子装置1与挤压子装置2设置在机架3上，入料子装置1用于将铝块4输入到挤压子装置2中，挤压子装置2用于对铝块4进行挤压，该挤压子装置可以是现有技术中常用的用于挤压铝块4的装置，本实用新型对此不做赘述。
25.如图2以及图3所示，入料子装置1包括导轨11、底座12、隔离组件13以及延时控制组件14，隔离组件13与延时控制组件14设置在底座12上，底座12顶面所处的平面与导轨11所处的平面平行，导轨11倾斜设置，导轨11的入口高度高于导轨11的出口，导轨11的出口与挤压子装置2的入口连接，使得在没有隔离杆131隔离的情况下，铝块4在导轨11上会在重力的作用下由导轨11的入口滑到导轨11的出口。可选地，为了防止铝块4滑动的方向偏离预设方向使得铝块4从导轨11上掉落，导轨11的两侧设置有挡板111。为了隔离杆131能正常对铝块4进行隔离，挡板与隔离杆131的相应位置可以设置有缺口部112，隔离组件13的隔离杆131设置在缺口部的上方，缺口部依旧设置有挡板，但缺口部的挡板的高度比导轨11其他位置的导轨11的高度小一些，使得缺口部112的挡板可以对铝块4进行导向的同时，隔离杆131可以在缺口部处对铝块4进行隔离。
26.隔离组件13与延时控制组件14设置在导轨11的侧面，隔离组件13包括隔离杆131、固定盘132、转轴133、限位盘134，隔离杆131固定连接在固定盘132的侧面，可选地，隔离杆131可以包括四个隔离杆131，每相邻的两个隔离杆131相互垂直，四个隔离杆131处于同一平面，且四个隔离杆131所处的平面平行于导轨11的平面。转轴133的一端垂直固定连接在固定盘132的下端，转轴133的另一端通过转动轴承转动连接在底座12上，限位盘134固定连接在转轴133上，且限位盘134与转轴133相垂直，限位盘134侧边设置有多个卡口。限位盘134转动，带动转轴133进行转动，进而带动固定盘132上的隔离杆131进行转动，隔离杆131转动使得两个相邻的隔离杆131内的铝块4被释放，铝块4沿导轨11向下滑动至挤压子装置2的入口。
27.延时控制组件14用于控制铝块4被释放的频率，包括电机141、转盘142、限位卡板143、弹簧144。电机141的机体通过支柱148固定连接在底座12上，电机141的输出轴穿过转盘142中心、通过转动轴承与底座12转动连接，转盘142固定连接在电机141的输出轴上，电机141启动、输出轴转动时，带动转盘142进行转动。转盘142侧面设置有凸起部145。限位卡板143的一端转动连接在底座12上，弹簧144的一端固定连接在限位卡板143的中部位置，弹簧144的另一端固定连接在支柱上，限位卡板143的侧面、与转盘142的凸起部145相应的位置设置有突出块146，限位卡板143的另一端设置有卡钩147，优选地，凸起部145的外部呈尖角状，突出块146的外部呈圆滑状。
28.本实用新型的实现过程为，如图2所示，限位卡板143的卡钩勾住限位盘134的卡口135，使得限位盘134不能转动，限位盘134上的隔离杆131卡住铝块4使之不能从导轨11上滑下，电机141持续开启，使得电机141的输出轴带动转盘142进行转动，转盘142上的突出部随之转动，当转盘142上的凸起部转动到限位卡板143的突出块处时，如图4所示，凸起部顶开限位卡板143的突出块，使得限位卡板143以与底座12转动连接的一端为圆心向外转动，限位卡板143的卡钩脱离限位盘134的卡口，使得限位盘134可以自由转动，在铝块4重力的作用下，铝块4沿导轨11向下滑动，带动隔离杆131转动，直到恢复原位的限位卡板143的卡钩勾住限位盘134的卡口，限位盘134停止转动，使得隔离杆131卡住一个铝块4保持静止，等待转盘142上的凸起部转到突出块处，隔离杆131再次释放一个铝块4。这样，可以间隔释放铝
块4，使得铝块4可以有序地进入到挤压子装置中，防止多个铝块4一起进入挤压子装置中，导致多个铝块4堵塞挤压子装置、或多个铝块4导致挤压变形的情况，提高了铝型材挤压的效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。