一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如铝合金门窗、木铝复合门窗、实木门窗等，其中，铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，以其耐久性为显著优点被人们广泛使用，在铝合金生产过程中需要将铝合金板材按照生产规格进行切割或弯折，现如今具有较为智能的同时兼顾折与剪两项功能的折剪机，但其生产成本较高，售价较高，许多生产厂商无力购买使用，或普通些的生产设备只具有剪裁或弯折一项功能，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置，以解决上述背景技术中提出的现如今具有较为智能的同时兼顾折与剪两项功能的折剪机，但其生产成本较高，售价较高，许多生产厂商无力购买使用，或普通些的生产设备只具有剪裁或弯折一项功能，无法满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置，包括底座和电机，所述底座顶部的一侧固定连接有传动仓，且传动仓远离底座一侧的中部安装有电机，并且电机的驱动轴穿过传动仓表面延伸至传动仓内部，所述电机的驱动轴与传动仓内壁通过内嵌轴承固定连接，所述电机的驱动轴通过锥形齿轮啮合有第一转杆，且第一转杆的两端皆通过锥形齿轮啮合有第二转杆，并且第二转杆远离第一转杆的一端通过内嵌轴承与传动仓内壁固定连接，所述第二转杆的外侧皆套设有连接套，且连接套与第二转杆通过螺纹固定连接，所述传动仓的一侧设置有刀具，且刀具靠近连接套的两端与连接套固定连接，所述底座远离传动仓的一侧通过合页固定连接有折板，所述底座远离传动仓的一侧设置有固定板，且固定板的两端皆贯穿有第三转杆，并且第三转杆靠近底座的一端与底座通过内嵌轴承固定连接所述固定板与第三转杆通过螺纹固定连接，所述底座的顶部开设有调节仓，且调节仓的内部设置有挡板，并且挡板中部靠近调节仓内壁的一端通过内嵌轴承与调节仓内壁固定连接，所述挡板的两端皆贯穿有固定杆，所述调节仓的内壁上开设有四组卡槽，两组所述固定杆的底端皆分别延伸至两组卡槽内部。

优选的，所述底座的顶部设置有压板，且压板靠近底座一侧的四面角皆固定连接有第一连接杆，并且第一连接杆的外侧皆套设有弹簧，所述弹簧的一端与压板表面固定连接，所述弹簧的另一端与底座表面固定连接，所述底座远离压板的一侧设置有四组第二连接杆，且第二连接杆的两端皆与第一连接杆相互靠近的一侧固定连接，一组所述第二连接杆的外侧固定连接有踏板，所述压板靠近底座的一侧均匀固定连接有压块。

优选的，所述调节仓的横截面呈两组对称的度扇形状，所述调节仓的内壁与挡板侧面相贴合。

优选的，所述刀具的底端呈三角体状，所述三角体的尖端朝向靠近底座的方向。

优选的，所述折板的顶部与底座顶部皆呈水平状，所述折板与底座顶部处于同一水平面。

优选的，所述压块的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫呈半球状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可调整板材的切割角度，调节切割直角边或度斜角边的操作简单方便，利用脚部踩踏辅助固定待切割的板材，不影响用户手部的工作，提高了用户的工作效率，装置整体造价成本较低，可广泛适用于小型生产厂商或发展初期的生产厂家；

1、设置有挡板，用户将需要剪裁的板材侧面与挡板侧面相抵，当挡板与底座侧边处于平齐状态时，板材与挡板相贴合使得板材与刀具处于垂直状态，板材侧边与切割边呈垂直状，将固定杆向外抽出，转动挡板，使其偏转度角，将固定杆插回嵌入另外两组卡槽中，从而使得板材侧边与切割边呈度锐角状，便于将板材切割成条状或在各条状板材连接处切割成具有度连接转头，且切换两种切割方式的操作简单，便于用户操作使用；

2、设置有压块，用户将门窗板材放置于底座上，脚踏踏板，使得压板向下移动，使得压块向下移动将板材夹持于与底座之间，从而对板材进行固定，且松开板材对其位置进行调整移动时，抬起脚尖，在弹簧回弹力的作用下使得压板向上移动，从而松开对板材的固定，在固定或松开板材的过程中，用户利用脚部可辅助完成，不影响用户手部的工作，提高了用户的工作效率；

3、设置有折板，当用户需要折弯板材时，将板材通过固定板对其进一步夹紧，将板材需要弯折处置于底座与折板间隙处，向上翻转折板，即可将板材弯折，启动电机，带动刀具向下移动，即可利用刀具将板材剪裁，装置同时实现折剪两种功能，且整体结构并不复杂，用电设备较少，在保证功能性的同时，装置整体造价成本较低，可广泛适用于小型生产厂商或发展初期的生产厂家。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中图1中a-a处的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中b-b处的结构局部正视剖面示意图；

图5为本实用新型中图1中c-c处的结构侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、传动仓；3、电机；4、第一转杆；5、第二转杆；6、连接套；7、刀具；8、折板；9、固定板；10、第三转杆；11、调节仓；12、挡板；13、固定杆；14、卡槽；15、压板；16、第一连接杆；17、弹簧；18、第二连接杆；19、踏板；20、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置，包括底座1和电机3，底座1顶部的一侧固定连接有传动仓2，且传动仓2远离底座1一侧的中部安装有电机3，并且电机3的驱动轴穿过传动仓2表面延伸至传动仓2内部，电机3的驱动轴与传动仓2内壁通过内嵌轴承固定连接，电机3的驱动轴通过锥形齿轮啮合有第一转杆4，且第一转杆4的两端皆通过锥形齿轮啮合有第二转杆5，并且第二转杆5远离第一转杆4的一端通过内嵌轴承与传动仓2内壁固定连接，第二转杆5的外侧皆套设有连接套6，且连接套6与第二转杆5通过螺纹固定连接，传动仓2的一侧设置有刀具7，且刀具7靠近连接套6的两端与连接套6固定连接，底座1远离传动仓2的一侧通过合页固定连接有折板8，底座1远离传动仓2的一侧设置有固定板9，且固定板9的两端皆贯穿有第三转杆10，并且第三转杆10靠近底座1的一端与底座1通过内嵌轴承固定连接固定板9与第三转杆10通过螺纹固定连接，底座1的顶部开设有调节仓11，且调节仓11的内部设置有挡板12，并且挡板12中部靠近调节仓11内壁的一端通过内嵌轴承与调节仓11内壁固定连接，挡板12的两端皆贯穿有固定杆13，调节仓11的内壁上开设有四组卡槽14，两组固定杆13的底端皆分别延伸至两组卡槽14内部，用户启动电机3，带动第一转杆4转动，带动第二转杆5转动，从而使得连接套6沿第二转杆5杆身上下移动，从而使得刀具7上下移动，对板材进行剪裁，且剪裁前转动挡板12，使其与底座1侧边呈平齐或45度倾斜状，将板材侧边与挡板12侧边相贴合，即可对板材切割角度进行改变，或将板材对准折板8与底座1连接的缝隙处，旋转第三转杆10，使得固定板9沿第三转杆10杆身向下移动将板材夹持，翻转折板8，使其做圆周运动，将板材弯折；

底座1的顶部设置有压板15，且压板15靠近底座1一侧的四面角皆固定连接有第一连接杆16，并且第一连接杆16的外侧皆套设有弹簧17，弹簧17的一端与压板15表面固定连接，弹簧17的另一端与底座1表面固定连接，底座1远离压板15的一侧设置有四组第二连接杆18，且第二连接杆18的两端皆与第一连接杆16相互靠近的一侧固定连接，一组第二连接杆18的外侧固定连接有踏板19，压板15靠近底座1的一侧均匀固定连接有压块20，用户将踏板19向下踩踏，带动第二连接杆18向下移动，从而带动第一连接杆16向下移动，带动压板15向下移动，使得压块20与底座1间的距离缩小，从而将需要折剪的门窗板材固定住，当不需要固定时，抬起踩踏脚，在弹簧17回弹力的作用下，使得压板15向上移动，压块20一同向上移动，从而松开对板材的夹持，便于用户调整板材的位置；

调节仓11的横截面呈两组对称的45度扇形状，调节仓11的内壁与挡板12侧面相贴合，挡板12分别处于与调节仓11两侧内壁相贴合的状态时，即为挡板12与底座1侧边呈平行状或45度倾斜状；

刀具7的底端呈三角体状，三角体的尖端朝向靠近底座1的方向，当刀具7向下移动时，刀具7底端与板材接触，刀具7尖端将板材剪切成两部分；

折板8的顶部与底座1顶部皆呈水平状，折板8与底座1顶部处于同一水平面，使得折板8做圆周运动时，折板8将固定住的板材弯折；

压块20的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫呈半球状，增加压块20与板材间的摩擦，且使得板材与压块20间柔性接触，避免夹持固定过程中对板材造成损坏。

工作原理：用户将装置外接电源，为装置提供电能，将需要折剪的门窗板材插入固定板9下方后放置于底座1上，当需要对板材进行剪裁时，将板材需要剪裁的一侧置于刀具7下方，板材侧边与挡板12侧边相贴合，脚踏踏板19，带动第二连接杆18向下移动，带动第一连接杆16向下移动，从而减小压板15与底座1间的距离，从而使得压块20与底座1间的距离减小将板材夹持住，启动电机3，带动第一转杆4转动，带动第二转杆5转动，从而使得连接套6沿第二转杆5杆身向下移动，使得刀具7向靠近板材的方向移动，刀具7将板材进行切割；

当用户需要在板材转角处切割出与板材侧边呈45度角的斜边时，将固定杆13向上抽出，转动挡板12，使其与调节仓11另一侧的内壁相贴合，将固定杆13向下插回，使其嵌入另两组卡槽14内，从而将挡板12固定，将踩踏踏板19的脚脚尖抬起，在弹簧17回弹力的作用下，使得压板15向上移动，从而增加压块20与底座1间的距离，从而松开对板材的固定，将板材侧边与挡板12相贴合，即可使得板材侧边与切割边呈45度；

若用户需要对板材进行弯折，将需要弯折处置于底座1与折板8连接的缝隙处，旋转第三转杆10，使得固定板9沿第三转杆10杆身向下移动，固定板9将板材进一步紧紧夹持于固定板9与底座1之间，将折板8向上推动，使其以合页为轴做圆周运动将板材弯折。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。