一种铣床的自动除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种铣床的自动除尘机构。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.目前除尘通常是通过吸尘罩把一些碎屑吸收到放置槽内，这种方式对废屑的除尘效果不好，灰尘较多容易造成堵塞，大大影响了除尘效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床的自动除尘机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铣床的自动除尘机构，包括铣床外壳，所述铣床外壳上内壁安装有垂直向下的铣刀，所述铣刀两侧外壁设有冲洗机构，所述铣床外壳内部设有固定于内壁的工作台，所述工作台为镂空设置，所述工作台设有与铣刀配合的固定台，所述固定台通过螺栓固定于工作台外壁，所述铣床外壳内壁设有位于工作台上方的雾化机构，所述铣床外壳两侧内壁设有位于工作台下方的且对称设置的两个挡水台，所述铣床外壳内壁设有位于挡水台下方的过滤机构，所述铣床外壳外壁设有与过滤机构配合的清扫机构，所述铣床外壳内底部设有回收水箱，所述铣床外壳右侧设有水泵以及储水箱。
7.优选地，所述冲洗机构包括设置在铣刀侧壁的两根软管，两根所述软管贯穿铣床外壳顶部通过出水管连接于第二水泵出水口。
8.优选地，所述雾化机构包括固定于铣床外壳内壁的喷水管，所述喷水管外壁设有多个等间距分布的雾化喷头，所述喷水管右端贯穿铣床外壳侧壁并与出水管连接。
9.优选地，所述过滤机构包括设置在铣床外壳内壁上过滤网，所述过滤网表面等间距分布有多根磁条，所述铣床外壳侧壁设有与过滤网对应的铁屑出口。
10.优选地，所述清扫机构包括设置在铣床外壳外壁的安装架，所述安装架侧壁上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有往复丝杠，所述安装架左侧设有电机，所述往复丝杠与电机输出轴末端固定连接，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述丝杠套的侧壁与安装槽内壁滑动连接，所述丝杠套外壁连接有连杆，所述连杆末端设有与连杆垂直的刮板，所述刮板底部设有与磁条对应的刮槽。
11.优选地，所述回收水箱底面倾斜设置，所述回收水箱的底部设有排水口。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置软管和镂空工作台能在铣床工作过程中通过软管喷出的水将工作台表面堆积的铁屑冲洗掉。
14.2、通过设置喷水管与其外壁的雾化喷头能使铣床装置内漂浮的细小铁屑灰尘与雾化的水珠附着掉落至工作台。
15.3、通过设置刮板、过滤网以及磁条能将水与铁屑分离，水直接透过过滤网落至下方，铁屑吸附在磁条外壁，再通过刮板刮动将其排出装置外。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铣床的自动除尘机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种铣床的自动除尘机构的刮板结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种铣床的自动除尘机构的工作台结构示意图。
19.图中：1铣床外壳、2工作台、3固定台、4螺栓、5喷水管、6雾化喷头、7软管、8铣刀、9刮板、10挡水台、11电机、12安装架、13往复丝杠、14丝杠套、15连杆、16过滤网、17回收水箱、18磁条、19储水箱、20水泵、21出水管、22刮槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种铣床的自动除尘机构，包括铣床外壳1，铣床外壳1上内壁安装有垂直向下的铣刀8，铣刀8两侧外壁设有冲洗机构，冲洗机构包括设置在铣刀8侧壁的两根软管7，两根软管7贯穿铣床外壳1顶部通过出水管21连接于第二水泵20出水口，再工作过程中软管7喷出的水能将铁屑从工作台2冲至下方。
23.铣床外壳1内部设有固定于内壁的工作台2，工作台2为镂空设置，工作台2设有与铣刀8配合的固定台3，固定台3通过螺栓4固定于工作台2外壁，铣床外壳1内壁设有位于工作台2上方的雾化机构，雾化机构包括固定于铣床外壳1内壁的喷水管5，喷水管5外壁设有多个等间距分布的雾化喷头6，喷水管5右端贯穿铣床外壳1侧壁并与出水管21连接，雾化喷头6喷出的水可以对机构内部降尘，减少灰尘。
24.铣床外壳1两侧内壁设有位于工作台2下方的且对称设置的两个挡水台10，铣床外壳1内壁设有位于挡水台10下方的过滤机构，过滤机构包括设置在铣床外壳1内壁上过滤网16，过滤网16表面等间距分布有多根磁条18，磁条18可以吸附铁屑，水从过滤网16流至下方。
25.铣床外壳1外壁设有与过滤机构配合的清扫机构，清扫机构包括设置在铣床外壳1外壁的安装架12，安装架12侧壁上设有安装槽，安装槽内转动连接有往复丝杠13，安装架12
左侧设有电机11，往复丝杠13与电机11输出轴末端固定连接，往复丝杠13外壁套设有丝杠套14，丝杠套14的侧壁与安装槽内壁滑动连接，丝杠套14外壁连接有连杆15，连杆15末端设有与连杆15垂直的刮板9，刮板9底部设有与磁条18对应的刮槽22，刮板9通过往复丝杠13的带动在装置内部反复移动，刮板9与磁条18配合能将铁屑带到铁屑出口排出装置外。
26.本实用新型使用时，当铣床在工作的时候，启动水泵20，铣刀8外壁的软管7会排出谁，软管7排出的水能将工作台2上堆积的铁屑从工作台2镂空的缝隙冲下，雾化喷头6喷出的雾化水珠可以与装置内部漂浮的细小铁屑附着使其降落，随后通过挡水台10降落至过滤网16上，此时过滤网16上方设置的磁条18会吸附铁屑，废水会通过过滤网16直接降落进入回收水箱17，回收水箱17底面为倾斜设置，回收水箱右侧设有排水口，废水会通过排水口排出装置，启动电机11往复丝杠13开始工作，往复丝杠13通过连杆15带动刮板9在磁条18外壁移动移动，刮板9上设置的刮槽22会将磁条18外壁吸附的铁屑推送至右侧的铁屑出口排出装置。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。