一种数控机床进料固定装置的制作方法

本实用新型涉及种数控机床技术领域，具体为一种数控机床进料固定装置。

背景技术：

数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

在数控机床进行加工时，往往会因为固定不牢产生偏移，造成精度偏移，生产出不良品，且进料不连续造成加工速度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床进料固定装置，以解决上述背景技术中提出在数控机床进行加工时，往往会因为固定不牢产生偏移，造成精度偏移，生产出不良品，且进料不连续造成加工速度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床进料固定装置，包括本体，所述本体的下端固定安装有底座，所述底座下端的四端固定安装有减震杆，所述减震杆的下端固定安装有脚垫，所述减震杆的外侧活动安装有减震弹簧，所述减震弹簧与减震杆活动连接，所述减震弹簧与脚垫活动连接，所述本体上端的中部固定安装有固定连接块，所述固定连接块的上端固定开设有固定螺孔，所述固定螺孔贯穿至固定连接块的下端，所述本体上端的四端固定安装有支撑杆，所述本体上端的左右两端活动安装有进料下压辊。

优选的，所述本体前端的左端固定安装有进料电机，所述进料电机的传动端延伸至本体的内部，所述进料电机的传动端活动安装有传动轴，所述传动轴与进料电机的传动端活动连接，所述传动轴与进料下压辊固定连接，所述支撑杆的前端活动安装有进料上压辊，所述进料上压辊的前后两端固定安装有连接轴，所述支撑杆的上端活动安装有活动轴，所述活动轴与连接轴活动连接。

优选的，所述本体右端的前端固定安装有出料电机，所述出料电机的传动端延伸至本体的内部，所述本体内部的右端活动安装有出料下压辊，所述出料下压辊与进料下压辊为相同结构，所述出料下压辊的上端活动安装有出料上压辊，所述出料上压辊与进料上压辊为相同结构。

优选的，所述本体的上端固定安装有支撑架，所述支撑架在本体的上端对称分布，所述支撑架的上端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的传动端延伸至支撑架的下端。

优选的，所述伸缩电机的传动端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩电机的传动端活动连接，所述伸缩杆的下端固定安装有压紧块，所述压紧块与呈方形结构。

优选的，所述本体的内部固定安装有储料箱，所述储料箱的上端延伸至本体的上端并固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控机床进料固定装置，通过安装进料电机带动进料下压辊与进料上压辊挤压对材料进行向前传动，同时可通过调整转数可有效的对传输速度进行控制，同时可将材料进行拉伸，使加工精度提高，有效的增加了加工效率，同时安装出料电机可将加工后的肥料进行对外传输，同时可将出料电机的转数与进料电机的转数进行同步，可避免加工材料在加工时发生变形的情况，有效的增加了加工时的稳定性，提高了加工精度；

2、该数控机床进料固定装置，通过安装伸缩电机可在对加工材料进行加工时对材料进行固定，避免在进行加工时产生震动造成加工材料偏移的现象，有效的提高了加工时的稳定性，同时可对材料进行多方位的进行加固，有效的增加了固定的均匀性，同时安装压紧块可对加工材料进行压紧，同时压紧块与呈方形结构，避免在压紧时对加工材料造成破坏，有效的保证了材料的完整性，提高加工质量；

3、该数控机床进料固定装置，通过安装储料箱可将加工后的成品进行收集，使成品与废料进行分离，增加了分拣的便捷性，有效的增加了便捷性，同时可进行分开处理，有效的增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑架立体结构示意图；

图4为本实用新型进料上压辊立体结构示意图。

图中：1、本体；2、底座；3、减震杆；4、脚垫；5、减震弹簧；6、固定连接块；7、固定螺孔；8、支撑杆；9、进料下压辊；10、进料电机；11、传动轴；12、进料上压辊；13、连接轴；14、活动轴；15、出料电机；16、出料下压辊；17、出料上压辊；18、支撑架；19、伸缩电机；20、伸缩杆；21、压紧块；22、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床进料固定装置，包括本体1，本体1的下端固定安装有底座2，底座2下端的四端固定安装有减震杆3，减震杆3的下端固定安装有脚垫4，减震杆3的外侧活动安装有减震弹簧5，减震弹簧5与减震杆3活动连接，减震弹簧5与脚垫4活动连接，本体1上端的中部固定安装有固定连接块6，固定连接块6的上端固定开设有固定螺孔7，固定螺孔7贯穿至固定连接块6的下端，本体1上端的四端固定安装有支撑杆8，本体1上端的左右两端活动安装有进料下压辊9。

进一步的，本体1前端的左端固定安装有进料电机10，进料电机10的传动端延伸至本体1的内部，进料电机10的传动端活动安装有传动轴11，传动轴11与进料电机10的传动端活动连接，传动轴11与进料下压辊9固定连接，支撑杆8的前端活动安装有进料上压辊12，进料上压辊12的前后两端固定安装有连接轴13，支撑杆8的上端活动安装有活动轴14，活动轴14与连接轴13活动连接，通过安装进料电机10带动进料下压辊9与进料上压辊12挤压对材料进行向前传动，同时可通过调整转数可有效的对传输速度进行控制，同时可将材料进行拉伸，使加工精度提高，有效的增加了加工效率。

进一步的，本体1右端的前端固定安装有出料电机15，出料电机15的传动端延伸至本体1的内部，本体1内部的右端活动安装有出料下压辊16，出料下压辊16与进料下压辊9为相同结构，出料下压辊16的上端活动安装有出料上压辊17，出料上压辊17与进料上压辊12为相同结构，通过安装出料电机15可将加工后的肥料进行对外传输，同时可将出料电机15的转数与进料电机10的转数进行同步，可避免加工材料在加工时发生变形的情况，有效的增加了加工时的稳定性，提高了加工精度。

进一步的，本体1的上端固定安装有支撑架18，支撑架18在本体1的上端对称分布，支撑架18的上端固定安装有伸缩电机19，伸缩电机19的传动端延伸至支撑架18的下端，通过安装伸缩电机19可在对加工材料进行加工时对材料进行固定，避免在进行加工时产生震动造成加工材料偏移的现象，有效的提高了加工时的稳定性，同时可对材料进行多方位的进行加固，有效的增加了固定的均匀性。

进一步的，伸缩电机19的传动端活动安装有伸缩杆20，伸缩杆20与伸缩电机19的传动端活动连接，伸缩杆20的下端固定安装有压紧块21，压紧块21与呈方形结构，通过安装压紧块21可对加工材料进行压紧，同时压紧块21与呈方形结构，避免在压紧时对加工材料造成破坏，有效的保证了材料的完整性，提高加工质量。

进一步的，本体1的内部固定安装有储料箱22，储料箱22的上端延伸至本体1的上端并固定连通，通过安装储料箱22可将加工后的成品进行收集，使成品与废料进行分离，增加了分拣的便捷性。

工作原理：首先在对加工材料进行加工使通过，进料电机10带动进料下压辊9与进料上压辊12挤压对材料进行向前传动，同时可通过调整转数可有效的对传输速度进行控制，同时可将材料进行拉伸，使加工精度提高，有效的增加了加工效率，同时在将废料进行排出时出料电机15可将加工后的肥料进行对外传输，同时可将出料电机15的转数与进料电机10的转数进行同步，可避免加工材料在加工时发生变形的情况，有效的增加了加工时的稳定性，提高了加工精度，同时在进行加工时，通过伸缩电机19可在对加工材料进行加工时对材料进行固定，避免在进行加工时产生震动造成加工材料偏移的现象，有效的提高了加工时的稳定性，同时可对材料进行多方位的进行加固，有效的增加了固定的均匀性，同时储料箱22可将加工后的成品进行收集，使成品与废料进行分离，增加了分拣的便捷性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。