一种钢筋调直切断机的收料装置的制作方法

1.本申请涉及钢筋加工的领域，尤其是涉及一种钢筋调直切断机的收料装置。


背景技术：

2.目前钢筋生产出来后为了方便运输一般需要将钢筋绕成卷，需要使用钢筋时，再通过钢筋调直切断机将钢筋调直切断。
3.授权公告号为cn209255703u的中国专利公开了一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，属于调直切断机技术领域，其技术方案要点是包括支撑台、调直机构和切割机构，调直机构固定在支撑台上，切割机构与支撑台连接并位于支撑台长度方向的一端，所述支撑台长度方向的一端设有支撑装置和收料组件，支撑装置包括支撑板和支撑腿，支撑板水平设置并与调直机构在同一个水平面内，支撑腿固定在支撑板的底部，在支撑板上设有用于放置钢筋的放置槽，在放置槽内设有用于将放置槽内的钢筋推出的推料机构，收料组件设置在支撑板长度方向的一侧；使用时，钢筋在支撑台的一侧上料，经过调直机构进行调直后，当钢筋的自由端到切割机构的距离达到需要的长度后，控制切割机构对钢筋进行切割，然后控制推动气缸，使得推料板与钢筋接触，并使钢筋与放置槽逐渐脱离，钢筋从放置槽内移除后，在自身重力的作用下，从放料板上滑落到过渡板上。
4.针对上述中的相关技术，有些钢筋需要切割较长长度，从而需要用到较大的收料装置，从而收料装置占用空间较大，在运输或携带过程中，不太方便。


技术实现要素：

5.为了改善收料装置携带和运输的情况，本申请提供一种钢筋调直切断机的收料装置。
6.本申请提供的一种钢筋调直切断机的收料装置，采用如下的技术方案：
7.一种钢筋调直切断机的收料装置，包括支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和所述支撑架二之间设有两拉绳，还包括多个承接板，所述承接板用于承接钢筋，所述承接板两端分别用于挂接在两所述拉绳上。
8.通过采用上述技术方案，需要携带或运输收料装置时，将承接板取下，整理拉绳，然后将支撑架一和支撑架二贴合在一起即可，从而减小了装置所占的体积，方便装置的运输和携带。
9.优选的，所述支撑架一和所述支撑架二上均转动连接有支撑杆，所述支撑杆用于支撑在地面上以限制支撑杆移动。
10.通过采用上述技术方案，使用时，将支撑杆支撑在地面上，从而在承接板承接钢筋时，可以防止支撑架一和支撑架二受钢筋重力而倾倒。
11.优选的，所述支撑架一和所述支撑架二上均开设有用于收纳所述支撑杆的收纳槽，所述支撑杆转动以卡入所述收纳槽中。
12.通过采用上述技术方案，需要携带或运输收料装置时，可以将支撑杆放置在收纳
槽中，从而可以减少支撑架一和支撑架二的所占空间，方便运输。
13.优选的，所述支撑架一上转动连接有两收卷辊，所述收卷辊的一端固定连接有手柄，两所述拉绳一端均固定连接在所述支撑架二上，两所述拉绳另一端均缠绕固定连接在所述收卷辊上，所述收卷辊转动以收卷所述拉绳，所述支撑架一上设有用于限制所述收卷辊开卷的限位组件。
14.通过采用上述技术方案，需要携带或运输收料装置时，将承接板取下，然后将支撑架一和支撑架二紧靠，在此过程中，转动手柄，带动收卷辊转动，将拉绳收卷在收卷辊上，支撑架一和支撑架二紧靠后，通过限位组件限制收卷辊开卷即可；使用时，取消限位组件的限制，转动手柄，带动收卷辊开卷，然后将支撑架一和支撑架二放置在合适的位置，再通过限位组件限制收卷辊开卷即可。
15.优选的，所述限位组件包括棘爪和扭簧一，所述收卷辊一端同轴固定连接有棘轮，所述棘爪一端转动连接在所述支撑架一上，所述棘爪另一端用于卡入所述棘轮齿槽中，所述扭簧一两端分别固定连接所述棘爪和所述支撑架一，所述棘爪卡在所述棘轮齿槽中时，所述扭簧一未形变。
16.通过采用上述技术方案，限制收卷辊开卷时，控制棘爪卡在棘轮齿槽中，扭簧一提供预紧力，控制棘爪始终卡在棘轮齿槽中以限制棘轮转动，从而限制收卷辊转动，需要收卷辊开卷时，拉动棘爪，控制棘爪脱离棘轮齿槽即可；该限位组件操作简单，且限位稳定，满足对收卷辊的限位要求。
17.优选的，所述承接板两端均转动连接有搭板，所述搭板上固定连接有扭簧二，所述扭簧二另一端固定连接在所述承接板上，所述搭板转动以夹紧所述拉绳。
18.通过采用上述技术方案，安装承接板时，拉动搭板，控制搭板和承接板之间形成一定的间隙，此时扭簧一产生形变，然后控制拉绳卡在搭板和承接板之间的间隙中，此时扭簧恢复形变，带动搭板转动，将拉绳夹紧，从而将承接板挂接在拉绳的合适位置以承接不同长度的钢筋后，然后通过搭板夹紧拉绳以限制承接板移动，从而一定程度上可以保证承接板的稳定性。
19.优选的，所述支撑架一上固定连接有用于供所述承接板挂接的放置杆。
20.通过采用上述技术方案，需要运输或携带收料装置时，将承接板从拉绳上取下，然后将承接板挂接在放置杆上，从而可以防止承接板遗失。
21.优选的，所述钢筋调直切断机的机体侧壁上开设有用于同时收纳所述支撑架一和所述支撑架二的容纳槽。
22.通过采用上述技术方案，装置使用完毕后，可以将整理后的支撑架一和支撑架收纳在容纳槽中，防止装置遗失。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本申请通过拉绳和多个承接板的设置，保证了对钢筋的收料，同时在收料装置使用完毕后，可以将支撑架一和支撑架二紧靠在一起，从而减小的装置的所占空间，方便了装置的运输；
25.2.本申请通过收卷辊的设置，可以将拉绳收卷，方便了拉绳的收纳整理。
附图说明
26.图1是本申请中一种钢筋调直切断机的收料装置的整体结构示意图；
27.图2是图1中机体的整体结构示意图；
28.图3是图1中收料装置的局部结构示意图；
29.图4是图1中承接板的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、上料口；3、下料口；4、支撑架一；5、支撑架二；6、支撑杆；7、螺纹筒；8、螺杆；9、收纳槽；10、拉绳；11、收卷辊；12、限位组件；13、棘轮；14、固定杆；15、棘爪；16、扭簧一；17、承接板；18、转轴；19、搭板；20、扭簧二；21、放置杆；22、容纳槽；23、盖板；24、手柄；25、手拉杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
32.钢筋调直切断机包括机体1，机体1长度方向的一侧设有钢筋上料口2，机体1长度方向的另一侧设有钢筋下料口3。
33.本申请实施例公开一种钢筋调直切断机的收料装置。参照图1和图2，该收料装置，包括支撑架一4和支撑架二5，机体1于下料口3所在的侧壁上开设有用于同时容纳支撑架一4和支撑架二5的容纳槽22，机体1于容纳槽22所在位置处铰接有用于盖住容纳槽22的盖板23。
34.参照图3和图4，支撑架一4和支撑架二5沿机体1宽度方向的两侧下端均铰接有两支撑杆6，两支撑杆6分别位于支撑架一4或支撑架二5宽度方向的一侧两端，支撑杆6为伸缩杆，支撑杆6包括螺纹筒7和螺杆8，螺杆8一端铰接在支撑架一4或支撑架二5上，螺杆8另一端沿螺纹筒7长度方向插入螺纹筒7中且和螺纹筒7螺纹配合，螺纹筒7远离螺杆8的一端用于抵接在地面上以对支撑架一4或支撑架二5进行支撑。
35.支撑架一4和支撑架二5上均开设有供支撑杆6卡入的收纳槽9，支撑杆6转动以卡入收纳槽9中。
36.支撑架一4上端和支撑架二5上端之间设有两拉绳10，两拉绳10的高度设置满足操作人员取钢筋的习惯，两拉绳10位于同一水平面上，支撑架一4上转动连接有收卷辊11，收卷辊11转动轴线沿竖直方向设置，收卷辊11的一端固定连接有手柄24，拉绳10一端固定连接在支撑架二5上，拉绳10另一端穿出支撑架一4延伸至支撑架一4远离支撑架二5的一面缠绕固定连接在收卷辊11上，支撑架一4上设有用于限制收卷辊11转动的限位组件12。
37.收卷辊11远离手柄24的一端同轴固定连接有棘轮13，限位组件12包括棘爪15，支撑架一4与棘轮13旁侧固定连接有固定杆14，固定杆14沿竖直方向设置，棘爪15一端转动连接在固定杆14上，棘爪15另一端用于卡入棘轮13齿槽中，限位组件12还包括扭簧一16，扭簧一16套设在固定杆14上，扭簧一16两端分别固定连接棘爪15和固定杆14，棘爪15卡在棘轮13齿槽中时，扭簧一16未形变。
38.一种钢筋调直切断机的收料装置还包括多个承接板17，多个承接板17沿拉绳10的长度方向设置，承接板17沿拉绳10长度方向的横截面呈弧形，承接板17用于承接钢筋，承接板17两端分别用于挂接在两拉绳10上，承接板17的两端均转动连接有转轴18，转轴18转动轴线沿拉绳10长度方向设置，转轴18上固定连接有搭板19，搭板19远离转轴18的一端固定
连接有手拉杆25，转轴18上套设有扭簧二20，扭簧二20两端分别固定连接搭板19和承接板17，扭簧二20未形变时，搭板19紧贴承接板17。
39.支撑架一4上固定连接有用于供承接板17挂接的放置杆21。
40.本申请实施例一种钢筋调直切断机的收料装置的实施原理为：使用时，将支撑架一4和支撑架二5从容纳槽22中取出，然后拉动棘爪15，扭簧一16产生形变，控制棘爪15脱离棘轮13齿槽，然后转动手柄24，带动收卷辊11开卷，并将支撑架一4和支撑架二5放置在合适的位置，再松开棘爪15，扭簧一16恢复形变，带动棘爪15转动并卡入到棘轮13齿槽中，然后将支撑杆6从收纳槽9中取出，再转动螺纹筒7，调节好支撑杆6的长度，并控制支撑杆6杆支撑在地面上，保证支撑架一4和支撑架二5的稳定性，然后再将承接板17挂接在两拉绳10上，并控制好承接板17之间的距离，然后通过搭板19配合扭簧二20将承接板17定位即可；装置使用完毕后，将承接板17取下，挂接在放置杆21上，然后转动手柄24，带动收卷辊11将拉绳10收卷，与此同时控制支撑架一4和支撑架二5紧靠，而通过棘爪15卡在棘轮13齿槽中，从而可以限制支撑架一4和支撑架二5分离，再将组装好的支撑架一4和支撑架二5放置在容纳槽22中即可。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。