一种高强度侧壁勾槽成型刀的制作方法

本实用新型涉及一种高强度侧壁勾槽成型刀，属于刀具加工技术领域。

背景技术：

目前，在机械加工中，通常需要利用刀具对零件进行车、钳、铣等加工。但是刀具在进行加工作业时，由于加工时刀体会产生较大的晃动，不利于刀体的安全，同时刀头加工时也会产生较大的热量，不利于刀具本身的安全和使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种高强度侧壁勾槽成型刀，具体技术方案如下：

一种高强度侧壁勾槽成型刀，包括刀体、刀头和连接座，所述刀体和所述刀头为一体成型构成，所述刀体远离所述刀头的一端设置有所述连接座，所述连接座的底端固定有保护套，且所述刀体延伸至所述保护套的内部，所述保护套的内部两侧边对称设置有缓震结构，所述刀体的两侧表面均设置有若干向内凹陷的凹槽，所述刀头为端部向刀体一侧倾斜的结构，所述刀头的内部一侧设置有降温结构。

进一步的，所述缓震结构包括缓冲板、弹簧和凸起，所述保护套的内部两侧边对称固定有缓冲板，两侧缓冲板相靠近的一侧边均固定有若干弹簧，所述弹簧远离所述缓冲板的一端均固定有与所述凹槽相适配的凸起。

进一步的，所述凸起为弧形结构的凸起。

进一步的，所述降温结构包括注水口、通道和通孔，所述刀体靠近所述刀头的一端外侧设置有注水口，所述注水口与所述通道的一端连接，所述刀头的表面设置有若干与通道连接的通孔。

进一步的，所述刀体与所述连接座之间通过固定栓连接，所述刀体的表面与所述连接座相对应的位置开设有螺栓孔。

本实用新型的有益效果：可以减少刀体使用过程中的震动，更加利于刀体的安全，同时保护套可以进一步的保障刀体的安全和使用，通过降温结构可以对刀头的表面进行降温处理，更加利于刀头的安全。

附图说明

图1为本实用新型所示的高强度侧壁勾槽成型刀的结构示意图；

图2为本实用新型所示的刀体的结构示意图；

图3为本实用新型所示的刀头处的结构示意图；

图4为本实用新型所示的保护套内部缓震结构的结构示意图。

附图标记：1、刀体；2、刀头；3、连接座；4、保护套；5、凹槽；6、缓冲板；7、弹簧；8、凸起；9、注水口；10、通道；11、通孔；12、固定栓；13、螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高强度侧壁勾槽成型刀，包括刀体1、刀头2和连接座3，所述刀体1和所述刀头2为一体成型构成，所述刀体1远离所述刀头2的一端设置有所述连接座3，所述连接座3的底端固定有保护套4，且所述刀体1延伸至所述保护套4的内部，所述保护套4的内部两侧边对称设置有缓震结构，所述刀体1的两侧表面均设置有若干向内凹陷的凹槽5，所述刀头2为端部向刀体1一侧倾斜的结构，所述刀头2的内部一侧设置有降温结构。

借助于上述技术方案，通过刀头2和刀体1一体成型结构可以保障侧壁勾槽成型刀的安全和使用，使得刀具的结构更加稳定，通过在刀体1的外侧设置保护套4并在保护套4的内部设置缓震结构，可以减少刀头2加工时产生的震动，从而保障刀体1的使用，增加刀体1的使用寿命，同时降温结构可以对刀头2的表面进行降温，进一步的保障刀头2的安全和使用。

如图4所示，所述缓震结构包括缓冲板6、弹簧7和凸起8，所述保护套4的内部两侧边对称固定有缓冲板6，两侧缓冲板6相靠近的一侧边均固定有若干弹簧7，所述弹簧7远离所述缓冲板6的一端均固定有与所述凹槽5相适配的凸起8。

如图4所示，所述凸起8为弧形结构的凸起8；通过弧形结构的凸起8可以方便凸起8与凹槽5之间的连接。

如图1-2所示，所述降温结构包括注水口9、通道10和通孔11，所述刀体1靠近所述刀头2的一端外侧设置有注水口9，所述注水口9与所述通道10的一端连接，所述刀头2的表面设置有若干与通道10连接的通孔11；通过降温结构可以对刀头2的表面进行降温，更加利于刀头2的使用。

如图1-2所示，所述刀体1与所述连接座3之间通过固定栓12连接，所述刀体1的表面与所述连接座3相对应的位置开设有螺栓孔13；通过螺栓孔13可以方便刀体1与连接座3之间的连接和固定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在刀体1的外侧套设有与刀体1适配的保护套4，可以对刀体1起到保护作用，同时通过在保护套4的内部两侧设置缓震结构可以降低刀体1和刀头2运行时的产生的震动，通过凸起8可以与刀体1两侧的凹槽5相适配并进行卡接，进一步的增加保护套4与刀体1之间的连接，同时通过弹簧7和缓冲板6将刀体1和刀头2作业时产生的震动传递到缓冲板6进行缓冲，更加利于刀体1的安全，通过固定栓12可以方便刀体1和连接座3之间的连接和固定，同时通过注水口9可以方便向通道10的内部加入水，并通过通孔11流出，可以在刀头2作业时对刀头2进行降温，更加利于刀头2的使用。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度侧壁勾槽成型刀，其特征在于：包括刀体(1)、刀头(2)和连接座(3)，所述刀体(1)和所述刀头(2)为一体成型构成，所述刀体(1)远离所述刀头(2)的一端设置有所述连接座(3)，所述连接座(3)的底端固定有保护套(4)，且所述刀体(1)延伸至所述保护套(4)的内部，所述保护套(4)的内部两侧边对称设置有缓震结构，所述刀体(1)的两侧表面均设置有若干向内凹陷的凹槽(5)，所述刀头(2)为端部向刀体(1)一侧倾斜的结构，所述刀头(2)的内部一侧设置有降温结构。

2.根据权利要求1所述的一种高强度侧壁勾槽成型刀，其特征在于：所述缓震结构包括缓冲板(6)、弹簧(7)和凸起(8)，所述保护套(4)的内部两侧边对称固定有缓冲板(6)，两侧缓冲板(6)相靠近的一侧边均固定有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)远离所述缓冲板(6)的一端均固定有与所述凹槽(5)相适配的凸起(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度侧壁勾槽成型刀，其特征在于：所述凸起(8)为弧形结构的凸起(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度侧壁勾槽成型刀，其特征在于：所述降温结构包括注水口(9)、通道(10)和通孔(11)，所述刀体(1)靠近所述刀头(2)的一端外侧设置有注水口(9)，所述注水口(9)与所述通道(10)的一端连接，所述刀头(2)的表面设置有若干与通道(10)连接的通孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度侧壁勾槽成型刀，其特征在于：所述刀体(1)与所述连接座(3)之间通过固定栓(12)连接，所述刀体(1)的表面与所述连接座(3)相对应的位置开设有螺栓孔(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种高强度侧壁勾槽成型刀，包括刀体、刀头和连接座，所述刀体和所述刀头为一体成型构成，所述刀体远离所述刀头的一端设置有所述连接座，所述连接座的底端固定有保护套，且所述刀体延伸至所述保护套的内部，所述保护套的内部两侧边对称设置有缓震结构，所述刀体的两侧表面均设置有若干向内凹陷的凹槽，所述刀头为端部向刀体一侧倾斜的结构，所述刀头的内部一侧设置有降温结构。本实用新型的有益效果：可以减少刀体使用过程中的震动，更加利于刀体的安全，同时保护套可以进一步的保障刀体的安全和使用。

技术研发人员：时洋洋
受保护的技术使用者：宁国市四方精工机械有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.08.20