一种超静音滑台的制作方法

1.本实用新型涉及滑台技术领域，具体为一种超静音滑台。


背景技术：

2.科技在进步，时代在发展，一些特殊场所对于各个零件的要求也在不断提高，例如滑台的使用，目前滑动过程中由于滑台本身的工艺特性有沙沙的摩擦滑动响声，在安静的低分贝环境其噪音影响显得尤为刺耳，这种缺点导致很多使用者懊恼，从而降低了滑台的实用性，同时也降低了滑台的使用范围，为此，我们提供了一种超静音滑台来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超静音滑台，具备静音效果好的优点，解决了现有的滑台噪音较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超静音滑台，包括抗弯曲铝型材本体，所述抗弯曲铝型材本体的两端分别栓接有前固定端头和后固定端头，所述前固定端头和后固定端头内均内嵌有传动轴承，两个所述传动轴承内分别转动套接有传动同步轴和传动同步轮，所述前固定端头的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定套接有联轴器，所述联轴器的内部与传动同步轴固定套接，所述抗弯曲铝型材本体的内部开设有导轨紧固槽，所述导轨紧固槽内栓接有静音导轨，所述静音导轨的表面滑动连接有两个静音滑块，所述静音滑块的上方设置有滑座，所述滑座的上方栓接有滑板，所述滑板的两侧均栓接有防尘压板，所述抗弯曲铝型材本体的上方栓接有与导轨紧固槽配合使用的防尘钢片，所述前固定端头和后固定端头内均开设有通风孔。
5.优选的，所述前固定端头和后固定端头的大小相同。
6.优选的，所述滑座通过螺栓与两个静音滑块栓接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8.本实用新型在现有的技术和工艺上加大排气孔，同时采用静音导轨和静音滑块的改进办法，使得前后端头开通风孔加强结构内部空气流通、降低滑动回音叠加，采用塑料材质静音导轨及其滑块组合大大改善了原来噪音大的问题，现噪音基本维持在45分贝以下，且声音偏向阔沉，尖锐性不再，从而符合低分贝场所使用，同时使用中配上静音电机则其静音效果更完美。
附图说明
9.图1为本实用新型结构立体示意图；
10.图2为本实用新型结构立体拆分示意图。
11.图中：1、抗弯曲铝型材本体；2、前固定端头；3、后固定端头；4、传动轴承；5、传动同步轴；6、传动同步轮；7、电机；8、联轴器；9、导轨紧固槽；10、静音导轨；11、静音滑块；12、滑
板；13、防尘压板；14、防尘钢片；15、通风孔；16滑座。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1
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2所示，一种超静音滑台，包括抗弯曲铝型材本体1，抗弯曲铝型材本体1的两端分别栓接有前固定端头2和后固定端头3，前固定端头2和后固定端头3内均内嵌有传动轴承4，两个传动轴承4内分别转动套接有传动同步轴5和传动同步轮6，前固定端头2的一侧设置有电机7，电机7的输出端固定套接有联轴器8，联轴器8的内部与传动同步轴5固定套接，抗弯曲铝型材本体1的内部开设有导轨紧固槽9，导轨紧固槽9内栓接有静音导轨10，静音导轨10的表面滑动连接有两个静音滑块11，静音滑块11的上方设置有滑座16，滑座16的上方栓接有滑板12，滑板12的两侧均栓接有防尘压板13，抗弯曲铝型材本体1的上方栓接有与导轨紧固槽9配合使用的防尘钢片14，前固定端头2和后固定端头3内均开设有通风孔15，本实用新型在现有的技术和工艺上加大排气孔，同时采用静音导轨和静音滑块的改进办法，使得前后端头开通风孔加强结构内部空气流通、降低滑动回音叠加，采用塑料材质静音导轨及其滑块组合大大改善了原来噪音大的问题，现噪音基本维持在45分贝以下，且声音偏向阔沉，尖锐性不再，从而符合低分贝场所使用，同时使用中配上静音电机则其静音效果更完美。
14.进一步的，前固定端头2和后固定端头3的大小相同。
15.进一步的，滑座16通过螺栓与两个静音滑块11栓接，可以提高滑座16和静音滑块11使用时的稳定性。
16.工作原理：将静音滑块11滑入到静音导轨10上，再将滑座16安装在前静音滑块11上，将滑板12用螺丝固定在滑座16上安装好后，将整个一体装置居中推入抗弯曲铝型材本体1内，用螺丝将静音导轨10固定在型材上，前固定端头2和后固定端头3的传动同步轴5内有齿形同步轮，将同步带一头固定在滑板12前端，另一头绕过前固定端头2内的传动同步轴5，穿过抗弯曲铝型材本体1下方的扁口穿到后固定端头3，再绕过后固定端头3内的传动同步轮6从铝型材本体1上方穿出，固定在滑板12后端，将前固定端头2和后固定端头3分别固定在抗弯曲铝型材本体1两端，从两头的通风口14将拉紧皮带的螺丝拧紧即可，将电机7安装在电机座上，电机轴通过联轴器8夹紧，联轴器8的另一边夹紧传动同步轴5，这样电机7转动即带动滑板12运动，改变电机7旋转方向滑板12移动方向也同时改变。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超静音滑台，包括抗弯曲铝型材本体（1），其特征在于：所述抗弯曲铝型材本体（1）的两端分别栓接有前固定端头（2）和后固定端头（3），所述前固定端头（2）和后固定端头（3）内均内嵌有传动轴承（4），两个所述传动轴承（4）内分别转动套接有传动同步轴（5）和传动同步轮（6），所述前固定端头（2）的一侧设置有电机（7），所述电机（7）的输出端固定套接有联轴器（8），所述联轴器（8）的内部与传动同步轴（5）固定套接，所述抗弯曲铝型材本体（1）的内部开设有导轨紧固槽（9），所述导轨紧固槽（9）内栓接有静音导轨（10），所述静音导轨（10）的表面滑动连接有两个静音滑块（11），所述静音滑块（11）的上方设置有滑座（16），所述滑座（16）的上方栓接有滑板（12），所述滑板（12）的两侧均栓接有防尘压板（13），所述抗弯曲铝型材本体（1）的上方栓接有与导轨紧固槽（9）配合使用的防尘钢片（14），所述前固定端头（2）和后固定端头（3）内均开设有通风孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种超静音滑台，其特征在于：所述前固定端头（2）和后固定端头（3）的大小相同。3.根据权利要求1所述的一种超静音滑台，其特征在于：所述滑座（16）通过螺栓与两个静音滑块（11）栓接。

技术总结
本实用新型涉及滑台技术领域，且公开了一种超静音滑台，包括抗弯曲铝型材本体，所述抗弯曲铝型材本体的两端分别栓接有前固定端头和后固定端头，所述前固定端头和后固定端头内均内嵌有传动轴承，两个所述传动轴承内分别转动套接有传动同步轴和传动同步轮，所述前固定端头的一侧设置有电机；本实用新型在现有的技术和工艺上加大排气孔，同时采用静音导轨和静音滑块的改进办法，使得前后端头开通风孔加强结构内部空气流通、降低滑动回音叠加，采用塑料材质静音导轨及其滑块组合大大改善了原来噪音大的问题，现噪音基本维持在45分贝以下，且声音偏向阔沉，尖锐性不再，从而符合低分贝场所使用，同时使用中配上静音电机则其静音效果更完美。果更完美。果更完美。


技术研发人员：周培民 周发盛
受保护的技术使用者：昆山能驰机电有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021/9/24