一种激光划管机定向压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种激光划管机定向压制装置。


背景技术：

2.目前划管机的工作过程：络丝待划直管放入划管机储料装置，龙带将待划直管带入激光口，激光将待划直管上的纱线割开，龙带将已被激光割开纱线的直管带入硅胶刮丝装置，激光划管机将贴敷在直管上的纱线拨开，龙带将已被拨开纱线的直管带入吹、吸风口，经过上吹下吸的一个处理过程，直管上的纱线被吸入储纱箱，龙带将已刮直管带出。
3.在我们实际操作过程中，如果我们激光划直丝的话是可以正常工作的；但如果我们划包覆丝（弹力丝）的话是存在问题的，弹力丝具备一定的收缩与扩张，当激光将包覆丝割开，包覆丝迅速收缩至直管底部，导致直管在龙带上高度上移且方向不固定，直管就不能顺着龙带进入划管机上的硅胶刮丝装置，从而直管都卡在此装置前，致使工作流程不流畅。
4.为此我们提出一种激光划管机定向压制装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光划管机定向压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光划管机定向压制装置，包括安装座和丝杆，所述安装座内部靠近边角位置开设有若干安装孔，所述安装座上端面固定连接两个套筒下端面，所述套筒内侧固定连接丝杆底端周侧，所述丝杆周侧螺纹连接下螺母和上螺母，所述丝杆周侧穿过下挡板和上挡板，所述下挡板和上挡板中间的丝杆穿过弹簧拨片一端，所述弹簧拨片另一端下表面固定连接支杆顶端，所述支杆底端固定连接固定板，所述固定板内侧固定连接滚动机构。
7.优选的，所述滚动机构包括固定轴，所述固定轴两端固定连接固定板内侧，所述固定轴周侧固定连接轴承内侧，所述轴承周侧固定连接滚轴内侧。
8.优选的，所述滚轴上开设有向内凹的卡槽，且卡槽径向尺寸略小于直管的径向尺寸。
9.优选的，所述弹簧拨片由弹簧钢制成，中部向上拱起。
10.优选的，所述滚轴共有两组，且滚轴略低于直管的高度。
11.优选的，所述两根丝杆和两组滚轴中心的连接线平行与直管的轴向方向，且位于同于垂直平面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弹簧拨片能够保持向下的弹力，通过下压支杆和固定板，进而下压滚动机构对直管进行压制，防止直管向上跳动，滚轴能够通过轴承在固定上转动，轴承能够减小滚轴转动时的摩擦力，有利于直管穿过；
13.通过滚轴上开设有向内凹的卡槽，便于压制直管位置，防止直管左右摆动，影响划线的精确度，通过活动下螺母在丝杆上的位置高度能够对弹簧拨片的高度进行调节，同时
能够调节改变，对直管下压的松紧力度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中滚动机构结构示意图。
16.图中：1、安装座；2、套筒；3、下螺母；4、下挡板；5、上挡板；6、上螺母；7、丝杆；8、弹簧拨片；9、滚动机构；10、固定板；11、支杆；91、固定轴；92、滚轴；93、轴承；101、安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光划管机定向压制装置，包括座1和丝杆7，安装座1内部靠近边角位置开设有若干安装孔101，便于安装固定安装座1，对本装置进行安装固定，安装座1上端面固定连接两个套筒2下端面，套筒2内侧固定连接丝杆7底端周侧，能够对丝杆7起到固定作用，增强丝杆7与安装座1上表面之间的牢固性；
19.丝杆7周侧螺纹连接下螺母3和上螺母6，下螺母3和上螺母6能够在丝杆7周侧转动，丝杆7周侧穿过下挡板4和上挡板5，下挡板4和上挡板5中间的丝杆7穿过弹簧拨片8一端，通过旋紧下螺母3和上螺母6能够分别从卡紧下挡板4和上挡板5，下挡板4和上挡板5能够卡紧中间的弹簧拨片8，弹簧拨片8另一端下表面固定连接支杆11顶端，支杆11底端固定连接固定板10，能够起到固定支撑作用，固定板10内侧固定连接滚动机构9，通过滚动机构9能够在压制直管的同时，便于直管穿过；
20.滚动机构9包括固定轴91，固定轴91两端固定连接固定板10内侧，能够起到固定作用，固定轴91周侧固定连接轴承93内侧，轴承93周侧固定连接滚轴92内侧，滚轴92能够通过轴承93在固定上转动，轴承93能够减小滚轴92转动时的摩擦力，有利于直管穿过；
21.滚轴92上开设有向内凹的卡槽，且卡槽径向尺寸略小于直管的径向尺寸，便于压制直管位置，防止直管左右摆动，影响划线的精确度；
22.弹簧拨片8由弹簧钢制成，中部向上拱起，便于弹簧拨片8能够保持向下的弹力，通过下压支杆11和固定板10，进而下压滚动机构9对直管进行压制，防止直管向上跳动；
23.滚轴92共有两组，且滚轴92略低于直管的高度，便于对直管对进行压制；
24.两根丝杆7和两组滚轴92中心的连接线平行与直管的轴向方向，且位于同于垂直平面，能够提高对直管压制的精确度，进而提高对直管划线的精确度。
25.工作原理：本实用新型使用时，通过安装孔101安装固定安装座1，对本装置进行安装固定，把下螺母3旋入在丝杆7上预定高度，依次在丝杆7上穿入下挡板4、弹簧拨片8和上挡板5，最后在丝杆7上旋入上螺母6 ，同时旋紧下螺母3和上螺母6，下螺母3和上螺母6能够分别从卡紧下挡板4和上挡板5，下挡板4和上挡板5能够卡紧中间的弹簧拨片8，簧拨片8能够保持向下的弹力，通过下压支杆11和固定板10，固定板10内侧固定连接滚动机构9，通过滚动机构9能够在压制直管的同时，便于直管穿过；
26.通过活动下螺母3在丝杆7上的位置高度能够对弹簧拨片8的高度进行调节，同时能够调节改变，对直管下压的松紧力度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种激光划管机定向压制装置，包括安装座（1）和丝杆（7），其特征在于：所述安装座（1）内部靠近边角位置开设有若干安装孔（101），所述安装座（1）上端面固定连接两个套筒（2）下端面，所述套筒（2）内侧固定连接丝杆（7）底端周侧，所述丝杆（7）周侧螺纹连接下螺母（3）和上螺母（6），所述丝杆（7）周侧穿过下挡板（4）和上挡板（5），所述下挡板（4）和上挡板（5）中间的丝杆（7）穿过弹簧拨片（8）一端，所述弹簧拨片（8）另一端下表面固定连接支杆（11）顶端，所述支杆（11）底端固定连接固定板（10），所述固定板（10）内侧固定连接滚动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种激光划管机定向压制装置，其特征在于：所述滚动机构（9）包括固定轴（91），所述固定轴（91）两端固定连接固定板（10）内侧，所述固定轴（91）周侧固定连接轴承（93）内侧，所述轴承（93）周侧固定连接滚轴（92）内侧。3.根据权利要求2所述的一种激光划管机定向压制装置，其特征在于：所述滚轴（92）上开设有向内凹的卡槽，且卡槽径向尺寸略小于直管的径向尺寸。4.根据权利要求1所述的一种激光划管机定向压制装置，其特征在于：所述弹簧拨片（8）由弹簧钢制成，中部向上拱起。5.根据权利要求2所述的一种激光划管机定向压制装置，其特征在于：所述滚轴（92）共有两组，且滚轴（92）略低于直管的高度。6.根据权利要求1所述的一种激光划管机定向压制装置，其特征在于：所述两根丝杆（7）和两组滚轴（92）中心的连接线平行与直管的轴向方向，且位于同于垂直平面。

技术总结
本实用新型公开了一种激光划管机定向压制装置，包括安装座和丝杆，所述安装座内部靠近边角位置开设有若干安装孔，所述安装座上端面固定连接两个套筒下端面，所述套筒内侧固定连接丝杆底端周侧，所述丝杆周侧螺纹连接下螺母和上螺母，所述丝杆周侧穿过下挡板和上挡板，所述下挡板和上挡板中间的丝杆穿过弹簧拨片一端，所述弹簧拨片另一端下表面固定连接支杆顶端，所述支杆底端固定连接固定板，所述固定板内侧固定连接滚动机构，弹簧拨片能够保持向下的弹力，通过下压支杆和固定板，进而下压滚动机构对直管进行压制，防止直管向上跳动，滚轴能够通过轴承在固定上转动，轴承能够减小滚轴转动时的摩擦力，有利于直管穿过。有利于直管穿过。有利于直管穿过。


技术研发人员：钮春荣 徐金兰 王星华 刘小南 韩伟 罗艳
受保护的技术使用者：江苏德华纺织有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/24