一种包装机下齿盘齿牙生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及

背景技术：
中提及的技术领域,尤其涉及一种包装机下齿盘齿牙生产用打磨装置。
背景技术
2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
3.现有技术中，下齿盘的打磨加工需要使用套柱对下齿盘上的套孔进行固定，但是，在对不同尺寸的下齿盘加工时，套孔的位置也随之改变，现有的套柱无法通过套孔固定下齿盘，需要对打磨台进行拆卸和更换，这样浪费打磨时间，使得打磨效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种包装机下齿盘齿牙生产用打磨装置，解决了现有技术中打磨不同下齿盘更换套柱较为麻烦浪费时间的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装机下齿盘齿牙生产用打磨装置，包括打磨台以及位于打磨台上方的打磨器，打磨台的顶部开设有一个滑槽，滑槽内部滑动连接有两个呈对称分布的套柱，滑槽的一端转动连接有左螺杆，左螺杆的一端固定连接有于左螺杆表面螺纹相反的右螺杆，右螺杆与滑槽的另一端转动连接，两个套柱分别与左螺杆以及右螺杆螺纹连接，滑槽的内部设有固定机构。
7.优选的，固定机构包括开设于右螺杆一端的若干个呈圆周分布的固定槽，打磨台的侧面靠近固定槽开设有两个呈对称分布的卡槽，其中一个固定槽的内部滑动连接有固定块，固定块的两端分别位于两个卡槽内部。
8.优选的，固定块的高度等于卡槽的高度。
9.优选的，套柱的两侧开设有容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有弹射块，弹射块通过挤压弹簧与滑槽弹性连接。
10.优选的，弹射块的截面呈t形，容纳槽的截面呈t形。
11.优选的，打磨台的侧面通过转轴转动连接有靠近卡槽的阻挡杆。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过转动右螺杆带动左螺杆，使得两个套柱的位置被调整，能够固定下齿盘，相对于现有技术中，套柱的位置改变较为麻烦且浪费时间，本实用新型中，通过对套柱位置的改变，同时使用固定块固定右螺杆，使得套柱能够方便的固定不同尺寸的下齿盘，节约时间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的示意图；
16.图2为图1的侧面示意图；
17.图3为图1的俯视示意图。
18.图中：1、打磨台；2、打磨器；3、滑槽；4、套柱；5、左螺杆；6、右螺杆；7、固定机构；8、容纳槽；9、弹射块；10、挤压弹簧；701、固定槽；702、卡槽；703、固定块；704、阻挡杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
‑
3，一种包装机下齿盘齿牙生产用打磨装置，包括打磨台1以及位于打磨台1上方的打磨器2，打磨台1的顶部开设有一个滑槽3，滑槽3内部滑动连接有两个呈对称分布的套柱4，滑槽3的一端转动连接有左螺杆5，左螺杆5的一端固定连接有于左螺杆5表面螺纹相反的右螺杆6，右螺杆6与滑槽3的另一端转动连接，两个套柱4分别与左螺杆5以及右螺杆6螺纹连接，滑槽3的内部设有固定机构7。
21.本方案具备以下工作过程：
22.在对下齿盘齿牙进行打磨时，先将下齿盘放到打磨台1上，然后将套柱4对准下齿盘的套孔，将下齿盘固定，在启动打磨器2进行打磨，在需要对不同尺寸的下齿盘打磨时，下齿盘上的套孔位置变化，转动右螺杆6带动左螺杆5，使得两个套柱4在滑槽3的内部依靠左螺杆5和右螺杆6相对滑动进行位置的调整，使得套柱4能够对上套孔，然后将下齿盘放下继续打磨，使用固定机构7固定右螺杆6，防止在打磨和更换过程中下齿盘使得套柱4错位。
23.根据上述工作过程可知：
24.通过左螺杆5与右螺杆6的螺纹相反使得套柱4相对滑动，能够使用不同尺寸下齿盘的制造。
25.进一步的，固定机构7包括开设于右螺杆6一端的若干个呈圆周分布的固定槽701，打磨台1的侧面靠近固定槽701开设有两个呈对称分布的卡槽702，其中一个固定槽701的内部滑动连接有固定块703，固定块703的两端分别位于两个卡槽702内部，具体的，固定块703通过将一个固定槽701和两个卡槽702连通，使得右螺杆6不会转动，使得在打磨和更换下齿盘的过程中，不会影响套柱4的位置。
26.进一步的，固定块703的高度等于卡槽702的高度，具体的，使得固定块703被卡槽702夹住不会导致右螺杆6松动。
27.进一步的，套柱4的两侧开设有容纳槽8，容纳槽8的内部滑动连接有弹射块9，弹射块9通过挤压弹簧10与滑槽3弹性连接，具体的，通过容纳槽8和弹射块9使得套柱4能够使得在打磨过程中下齿盘不会飞出，在需要拿出时将弹射块9按入容纳槽8内。
28.进一步的，弹射块9的截面呈t形，容纳槽8的截面呈t形，具体的，防止弹射块9脱离容纳槽8。
29.进一步的，打磨台1的侧面通过转轴转动连接有靠近卡槽702的阻挡杆704，具体
的，防止在固定时固定块703脱离卡槽702。
30.综上所述，通过转动右螺杆6使得两个套柱4的位置调整，能够固定下齿盘，在通过弹射块9和容纳槽8固定下齿盘，然后通过固定块703固定右螺杆6。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。