一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，尤其涉及一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有的加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床往往都是依靠液压推杆或是支撑柱将钻头降至工件处进行作业，在使用时容易受到震动的影响导致钻头晃动，造成加工误差，不方便人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻头加工时容易产生晃动的问题，而提出的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个丝杆，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块，所述丝杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有位移电机，所述滑块的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的上端通过滚珠轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿壳体的侧壁固定连接有放置板，所述壳体的上端通过轴承座转动连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有固定块且固定块与立柱之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，所述螺纹杆的一端贯穿立柱的侧壁固定连接有升降电机。

优选的，两个所述滑座的下端均通过转轴转动连接有连接杆，两个所述连接杆的下端通过转轴转动连接有同一个连接板，所述连接板的下端固定连接有驱动钻头。

优选的，所述滑块的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮，所述支撑柱的杆壁外固定套接有与主动轮相匹配的从动轮。

优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿滑块侧壁的限位杆。

优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，具备以下有益效果：

该加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，通过设有的丝杆、滑块、位移电机、轴承座、支撑柱、放置板、立柱、顶板、螺纹杆、滑座、升降电机、连接杆、连接板、驱动钻头、旋转电机、主动轮和从动轮，在对元件进行使用时，先启动位移电机带动丝杆转动，通过丝杆和滑块的啮合带动滑块位移，进而带动放置板移动到合适位置，然后启动旋转电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮啮合，进而带动从动轮和支撑柱转动，使放置板转动到合适位置，然后通过将立柱转动到合适位置，然后启动升降电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动滑座移动，进而带动两个连接杆相向运动，带动连接板和驱动钻头下降进行加工，提高了设备加工时的稳定性，提高了加工精度，方便了人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备加工时的稳定性，提高了加工精度，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床a部分的结构示意图。

图中：1壳体、2固定板、3丝杆、4滑块、5位移电机、6轴承座、7支撑柱、8放置板、9立柱、10顶板、11螺纹杆、12滑座、13升降电机、14连接杆、15连接板、16驱动钻头、17旋转电机、18主动轮、19从动轮、20限位杆、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，包括壳体1，壳体1的内侧壁固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间通过滚珠轴承转动连接有同一个丝杆3，丝杆3的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块4，丝杆3的一端贯穿固定板2的侧壁固定连接有位移电机5，滑块4的上端固定连接有轴承座6，轴承座6的上端通过滚珠轴承转动连接有支撑柱7，支撑柱7的上端贯穿壳体1的侧壁固定连接有放置板8，壳体1的上端通过轴承座转动连接有立柱9，立柱9的上端固定连接有顶板10，顶板10的下端固定连接有固定块且固定块与立柱9之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的两端杆壁外螺纹相反，螺纹杆11的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座12，螺纹杆11的一端贯穿立柱9的侧壁固定连接有升降电机13。

两个滑座12的下端均通过转轴转动连接有连接杆14，两个连接杆14的下端通过转轴转动连接有同一个连接板15，连接板15的下端固定连接有驱动钻头16，能够提高驱动钻头16的稳定性。

滑块4的上端固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出轴固定连接有主动轮18，支撑柱7的杆壁外固定套接有与主动轮18相匹配的从动轮19，能够便于支撑柱7旋转。

两个固定板2之间固定连接有贯穿滑块4侧壁的限位杆20，能够防止滑块4自转。

壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿21，能够提高设备的稳定性。

本实用新型中，使用时，在对元件进行使用时，先启动位移电机5带动丝杆3转动，通过丝杆3和滑块4的啮合带动滑块4位移，进而带动放置板8移动到合适位置，然后启动旋转电机17带动主动轮18转动，通过主动轮18和从动轮19的啮合带动从动轮19啮合，进而带动从动轮19和支撑柱7转动，使放置板8转动到合适位置，然后通过将立柱9转动到合适位置，然后启动升降电机13带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11和滑座12的啮合带动滑座12移动，进而带动两个连接杆14相向运动，带动连接板15和驱动钻头16下降进行加工，提高了设备加工时的稳定性，提高了加工精度，方便了人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间通过滚珠轴承转动连接有同一个丝杆(3)，所述丝杆(3)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块(4)，所述丝杆(3)的一端贯穿固定板(2)的侧壁固定连接有位移电机(5)，所述滑块(4)的上端固定连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)的上端通过滚珠轴承转动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有放置板(8)，所述壳体(1)的上端通过轴承座转动连接有立柱(9)，所述立柱(9)的上端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下端固定连接有固定块且固定块与立柱(9)之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆(11)的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座(12)，所述螺纹杆(11)的一端贯穿立柱(9)的侧壁固定连接有升降电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，其特征在于，两个所述滑座(12)的下端均通过转轴转动连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)的下端通过转轴转动连接有同一个连接板(15)，所述连接板(15)的下端固定连接有驱动钻头(16)。

3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，其特征在于，所述滑块(4)的上端固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴固定连接有主动轮(18)，所述支撑柱(7)的杆壁外固定套接有与主动轮(18)相匹配的从动轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，其特征在于，两个所述固定板(2)之间固定连接有贯穿滑块(4)侧壁的限位杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，其特征在于，所述壳体(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(21)。

技术总结
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种加工精度高的船用机柜加工用摇臂钻床，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个丝杆，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块，所述丝杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有位移电机，所述滑块的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的上端通过滚珠轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿壳体的侧壁固定连接有放置板，所述壳体的上端通过轴承座转动连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶板。本实用新型提高了设备加工时的稳定性，提高了加工精度，方便了人们使用。

技术研发人员：邢硕
受保护的技术使用者：天津悦盛航科技有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.04.30