一种洗衣机用吊杆自动涂油折弯装置的制作方法

本实用新型涉及一种折弯装置，具体为一种洗衣机用吊杆自动涂油折弯装置。

背景技术：

现有的全自动洗衣机结构包含有：形成洗衣机外观的壳体；在壳体的内部设有通过支撑构件悬挂固定、并用于容纳洗涤水的外桶；可旋转安装在外桶的内部、并在其底部设置有搅拌器的内桶；安装在外桶的下侧、并用于产生搅拌器及内桶的驱动力的驱动电机；用于将驱动电机的驱动力选择性提供给搅拌器和内桶的动力传递装置；安装在外桶的下部、并用于向外部排出外桶中容纳的洗涤水的排水装置，外桶上设有四个挂耳，通过吊杆组件悬挂设置在壳体上。

在洗衣机用吊杆在生产制造的过程中需要将吊杆的顶部进行弯折，而现有的弯折设备在使用的过程中需要再次对其进行一步涂油过程，这样的分步设置会影响到生产的效率，而且在弯折的过程中在转移的过程中容易造成弯折长度不同，会影响到后续吊杆的使用效果，为此，我们提出一种洗衣机用吊杆自动涂油折弯装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机用吊杆自动涂油折弯装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机用吊杆自动涂油折弯装置，包括支撑腿、第一连接杆、顶板、工作槽、移动装置、工作板和挤压装置，所述支撑腿设置为对称分布的两组，所述支撑腿的相对侧通过第一连接杆固定连接，所述支撑腿的顶部与顶板固定连接，所述顶板的表面固定安装有工作板，所述工作板的表面开设有第二限位槽，所述顶板的表面且位于工作板的顶部和底部均贯穿开设有工作槽，所述第一连接杆的顶部固定连接有对称分布的移动装置，所述移动装置由电动滑轨、电动滑块、第二连接杆、转移杆和第一限位槽组成，所述电动滑轨固定安装于第一连接杆的顶部，所述电动滑轨的顶部固定安装有对称分布的电动滑块，所述电动滑块的输出端通过第二连接杆固定安装有转移杆，所述转移杆远离第二连接杆的一端穿过工作槽且延伸至顶板的外部，所述转移杆的顶部开设有第一限位槽，所述顶板的顶部且位于工作板两侧的一端均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部开设有第三限位槽，所述顶板顶部的一端且对应第三限位槽的位置固定安装有限位板，所述顶板顶部的另一侧固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的表面开设有第四限位槽，所述第四限位槽的一侧设置有进油管，所述进油管的一端固定连通有出油槽口，所述出油槽口远离进油管的一端与第四限位槽的一端固定连通，所述顶板表面的另一侧且对应第二限位槽的位置固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的表面开设有第六限位槽，所述顶板的顶部且位于第三支撑块的一侧固定安装有挤压装置，所述挤压装置由转动电机、固定块、第五限位槽、转动环和弯折块组成，所述顶板的底部固定安装有转动电机，所述顶板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的表面且对应第六限位槽的位置开设有第五限位槽，所述固定块的外表面套接有转动环，所述转动环的底部贯穿顶板的顶部且与转动电机的输出端固定连通，所述转动环的顶部且对应第五限位槽的位置固定安装有弯折块。

进一步的，所述进油管远离出油槽口的一端固定连通有连接管，所述连接管远离进油管的一端与外界的润滑油固定连通，所述润滑油通过泵入的方式泵入至连接管的内部。

进一步的，所述顶板的顶部且对应工作板一侧的位置固定安装有导向板。

进一步的，所述顶板的顶部且对应第四限位槽的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压块。

进一步的，所述挤压块的制造材料为橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置移动装置可以将吊杆运输至挤压装置和第四限位槽的内部，随后便可以利用电动伸缩杆和挤压块可以将吊杆的一端挤压至相应的位置，可以保证吊杆在折弯的过程中保证折弯的长度相对固定；

(2)而泵入至连接管和进油管内部的润滑油可以通过出油槽口将润滑油涂抹在放置于第四限位槽内部的吊杆外表面，这样的涂抹方式一定程度上节省一步涂油的步骤，一定程度上节省了大量的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图；

图3为本实用新型a-a结构放大图；

图4为本实用新型第二支撑块侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型挤压装置俯视图结构示意图。

图中：1支撑腿、2第一连接杆、3顶板、4工作槽、5移动装置、6电动滑轨、7电动滑块、8第二连接杆、9转移杆、10第一限位槽、11工作板、12第二限位槽、13第一支撑块、14第三限位槽、15限位板、16第二支撑块、17第四限位槽、18进油管、19出油槽口、20连接管、21电动伸缩杆、22挤压块、23挤压装置、24转动电机、25固定块、26第五限位槽、27转动环、28弯折块、29第三支撑块、30第六限位槽、31导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣机用吊杆自动涂油折弯装置，包括支撑腿1、第一连接杆2、顶板3、工作槽4、移动装置5、工作板11和挤压装置23，所述支撑腿1设置为对称分布的两组，所述支撑腿1的相对侧通过第一连接杆2固定连接，所述支撑腿1的顶部与顶板3固定连接，所述顶板3的表面固定安装有工作板11，所述工作板11的表面开设有第二限位槽12，所述顶板3的表面且位于工作板11的顶部和底部均贯穿开设有工作槽4，所述第一连接杆2的顶部固定连接有对称分布的移动装置5，所述移动装置5由电动滑轨6、电动滑块7、第二连接杆8、转移杆9和第一限位槽10组成，所述电动滑轨6固定安装于第一连接杆2的顶部，所述电动滑轨6的顶部固定安装有对称分布的电动滑块7，所述电动滑块7的输出端通过第二连接杆8固定安装有转移杆9，所述转移杆9远离第二连接杆8的一端穿过工作槽4且延伸至顶板3的外部，所述转移杆9的顶部开设有第一限位槽10，所述顶板3的顶部且位于工作板11两侧的一端均固定连接有第一支撑块13，所述第一支撑块13的顶部开设有第三限位槽14，所述顶板3顶部的一端且对应第三限位槽14的位置固定安装有限位板15，所述顶板3顶部的另一侧固定安装有第二支撑块16，所述第二支撑块16的表面开设有第四限位槽17，所述第四限位槽17的一侧设置有进油管18，所述进油管18的一端固定连通有出油槽口19，所述出油槽口19远离进油管18的一端与第四限位槽17的一端固定连通，所述顶板3表面的另一侧且对应第二限位槽12的位置固定安装有第三支撑块29，所述第三支撑块29的表面开设有第六限位槽30，所述顶板3的顶部且位于第三支撑块29的一侧固定安装有挤压装置23，所述挤压装置23由转动电机24、固定块25、第五限位槽26、转动环27和弯折块28组成，所述顶板3的底部固定安装有转动电机24，所述顶板3的顶部固定安装有固定块25，所述固定块25的表面且对应第六限位槽30的位置开设有第五限位槽26，所述固定块25的外表面套接有转动环27，所述转动环27的底部贯穿顶板3的顶部且与转动电机24的输出端固定连通，所述转动环27的顶部且对应第五限位槽26的位置固定安装有弯折块28。

进一步的，所述进油管18远离出油槽口19的一端固定连通有连接管20，所述连接管20远离进油管18的一端与外界的润滑油固定连通，所述润滑油通过泵入的方式泵入至连接管20的内部，泵入至进油管18和连接管20内部的润滑油可以通过出油槽口19将润滑油涂抹在放置于第四限位槽17内部的吊杆外表面，这样的涂抹方式一定程度上节省一步涂油的步骤。

进一步的，所述顶板3的顶部且对应工作板11一侧的位置固定安装有导向板31，导向板31的设置可以将折弯涂油完成后的吊杆集中通过导向板31进行转移。

进一步的，所述顶板3的顶部且对应第四限位槽17的位置固定安装有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的输出端固定连接有挤压块22，利用电动伸缩杆和挤压块可以将吊杆的一端挤压至相应的位置，可以保证吊杆在折弯的过程中保证折弯的长度相对固定。

进一步的，所述挤压块22的制造材料为橡胶材料，橡胶材料制造的挤压块22可以防止在挤压吊杆底部的时候可以防止其划伤吊杆。

使用时，首先，将需要进行折弯涂油的吊杆放置于两组第三限位槽14之间，使其一端抵住限位板15的表面，随后启动移动装置5运作，电动滑块7会沿着电动滑轨6的外表面移动，当电动滑轨7顶部的第一限位槽10移动至与第三限位槽14处于相对应的位置时再次启动电动滑轨7带动第二连接杆8、转移杆9和第一限位槽10进行上下方向的运动，从而便可以将放置于第三限位槽14内部的吊杆顶起，并使电动滑块7再次沿着电动滑轨6的表面向右运动，当吊杆运动至工作板11表面的第二限位槽12顶部的位置时，电动滑块7会带动第二连接杆8、转移杆9和第一限位槽10落在第二限位槽12的内部进行卡接，如此进行往返运动便可以将位于第三限位槽14内部的吊杆运动至第二限位槽12的内部，随后电动伸缩杆21的运作可以带动挤压块22向前运动，从而抵住吊杆的底部将其推动至固定的位置，而吊杆的另一端的外表面会卡接于第六限位槽30和第五限位槽26的内部，随后启动转动电机24转动，转动电机24的转动会带动转动环27和弯折块28沿着固定块25的外表面旋转，从而可以使漏出第五限位槽26内部的一部分吊杆弯折，而润滑油通过泵入的方式泵入至连接管20的内部，泵入至进油管18和进油管20内部的润滑油可以通过出油槽口19将润滑油涂抹在放置于第四限位槽17内部的吊杆外表面，这样的涂抹方式一定程度上节省一步涂油的步骤，当弯折过程进行完成之后便可以再次启动电动滑块7沿着电动滑轨6的表面向右运动，当第一限位槽10移动至第二限位槽12顶部的位置时，电动滑块7会带动第二连接杆8、转移杆9和第一限位槽10上升，并可以使位于第二限位槽12内部弯折完成的吊杆顶起，并将其运动至导向板31的表面落下进行集中收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。