一种可调节水平度的精密加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种可调节水平度的精密加工治具。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，在一些物件进行加工的过程中，需要对物件进行精密加工，提高物件的合格率，然而在物件进行精密加工的过程中，需要使用到不同的加工治具，其中夹持治具则是物件紧密加工所使用的治具。
3.传统的此类精密加工治具，在使用时由于不便进行水平调节，因此不便根据需要对该加工治具调整到合适位置，从而导致实用性不佳的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节水平度的精密加工治具，以解决上述背景技术中提出治具不便水平调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节水平度的精密加工治具，包括支撑台、本体、调节箍和夹板，所述支撑台的顶端固定有横板，所述横板的上方设置有本体，所述本体底端的中心位置处设置有调节结构，所述调节结构包括第一螺纹杆、第一连接块、第二连接块以及轴承，所述第二连接块底端与横板的顶端固定连接，所述第二连接块内部设置有第一连接块，且第一连接块的顶端与本体的底端固定连接，所述第一连接块的内部贯穿有轴承，所述第一螺纹杆均贯穿在横板的拐角位置处，所述本体的两端均设置有移动结构，所述本体两端的表面均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有调节箍，且调节箍的内部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有夹板，且夹板一端的两侧均固定有导向杆，所述夹板的一端设置有防护结构。
6.优选的，所述移动结构包括第一滑槽、卡板、紧固栓、凹槽以及限位块，所述第一滑槽设置在第二滑槽下方本体的表面，所述卡板设置在本体内部的一端，所述卡板的内壁上均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，且限位块一端与调节箍的外壁固定连接，所述第一滑槽的内部贯穿有紧固栓，且紧固栓一端与卡板的底端活动连接。
7.优选的，所述卡板呈“u”形设计，所述卡板内部宽度大于调节箍的宽度。
8.优选的，所述第一螺纹杆的顶端与本体的底端活动连接，所述第一螺纹杆在横板的内部贯穿有两组。
9.优选的，所述第一连接块与第二连接块均为圆形设计，所述第一连接块的直径大于第二连接块的内径。
10.优选的，所述防护结构包括安装块、防护垫以及固定销，所述安装块的一侧设置有防护垫，所述安装块的两端均贯穿有固定销。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节水平度的精密加工治具不仅实现了该精密加工治具可进行水平调节、实现了该精密加工治具具有防护的效果以及实现了该精密加工治具便于调节夹持位置的现象；
12.（1）通过设置有调节结构，通过旋转第一螺纹杆可带动本体出现倾斜现象，同时在本体倾斜的现象时带动第一连接块在轴承的配合下在第二连接块的内部进行旋转，通过以上步骤即可将本体调整到合适的水平程度，实现了该精密加工治具可进行水平调节；
13.（2）通过设置有防护结构，通过将安装块套至在夹板的一侧，再通过固定销将安装块进行固定，而在夹持的过程中，则通过防护垫的作用对物件在夹持的过程中起到防护的效果，因此避免由于夹持力度过大而导致物件表面出现损坏的现象，实现了该精密加工治具具有防护的效果；
14.（3）通过设置有移动结构，当需要调节夹持位置时，旋转紧固栓使得卡板与本体之间逐渐松弛，此时再将卡板在第一滑槽的配合下拉动到合适位置，后再旋转紧固栓对卡板与本体之间的进行紧固，实现了该精密加工治具便于调节夹持位置的现象，从而便于对不同尺寸的物件进行夹持固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的移动结构俯视局部俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的防护结构正视结构示意图。
20.图中：1、支撑台；2、横板；3、移动结构；301、第一滑槽；302、卡板；303、紧固栓；304、凹槽；305、限位块；4、本体；5、第二滑槽；6、调节箍；7、调节结构；701、第一螺纹杆；702、第一连接块；703、第二连接块；704、轴承；8、第二螺纹杆；9、导向杆；10、防护结构；1001、安装块；1002、防护垫；1003、固定销；11、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节水平度的精密加工治具，包括支撑台1、本体4、调节箍6和夹板11，支撑台1的顶端固定有横板2，横板2的上方设置有本体4，本体4底端的中心位置处设置有调节结构7，调节结构7包括第一螺纹杆701、第一连接块702、第二连接块703以及轴承704，第二连接块703底端与横板2的顶端固定连接，第二连接块703内部设置有第一连接块702，且第一连接块702的顶端与本体4的底端固定连接，第一连接块702的内部贯穿有轴承704，第一螺纹杆701均贯穿在横板2的拐角位置处，第一螺纹杆701的顶端与本体4的底端活动连接，第一螺纹杆701在横板2的内部贯穿有两组，第一连接块702与第二连接块703均为圆形设计，第一连接块702的直径大于第二连接块703的内径；
23.具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过旋转第一螺纹杆701可带动本体4出现倾斜现象，同时在本体4倾斜的现象时带动第一连接块702在轴承704的配合下在第二连
接块703的内部进行旋转，通过以上步骤即可将本体4调整到合适的水平程度，实现了该精密加工治具可进行水平调节；
24.本体4的两端均设置有移动结构3，移动结构3包括第一滑槽301、卡板302、紧固栓303、凹槽304以及限位块305，第一滑槽301设置在第二滑槽5下方本体4的表面，卡板302设置在本体4内部的一端，卡板302的内壁上均设置有凹槽304，凹槽304为圆形设计，凹槽304的内部设置有限位块305，且限位块305一端与调节箍6的外壁固定连接，第一滑槽301的内部贯穿有紧固栓303，且紧固栓303一端与卡板302的底端活动连接，卡板302呈“u”形设计，卡板302内部宽度大于调节箍6的宽度；
25.具体地，如图1所示，使用该结构时，首先当需要调节夹持位置时，旋转紧固栓303使得卡板302与本体4之间逐渐松弛，此时再将卡板302在第一滑槽301的配合下拉动到合适位置，后再旋转紧固栓303对卡板302与本体4之间的进行紧固，实现了该精密加工治具便于调节夹持位置的现象，从而便于对不同尺寸的物件进行夹持固定；
26.本体4两端的表面均设置有第二滑槽5，第二滑槽5的内部安装有调节箍6，且调节箍6的内部贯穿有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端设置有夹板11，且夹板11一端的两侧均固定有导向杆9，夹板11的一端设置有防护结构10，防护结构10包括安装块1001、防护垫1002以及固定销1003，安装块1001的一侧设置有防护垫1002，安装块1001的两端均贯穿有固定销1003；
27.具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过将安装块1001套至在夹板11的一侧，再通过固定销1003将安装块1001与夹板11之间进行固定，而在夹板11对物件夹持的过程中，则通过防护垫1002的作用对物件在夹持的过程中起到防护的效果，因此避免由于夹持力度过大而导致物件表面出现损坏的现象，实现了该精密加工治具具有防护的效果。
28.工作原理：使用时，首先将根据需要将夹板11调整到合适位置处，将卡板302向目标位置处进行拉动，而卡板302通过第一滑槽301能够拉动到合适位置处时，通过旋转紧固栓303能够将卡板302与本体4之间进行紧固；
29.其次将物件放置到本体4的内部，旋转调节箍6，带动第二螺纹杆8旋转，此时将夹板11进行夹持，而在对物件进行夹持时由于防护垫1002的作用可避免由于夹力过大而导致物件出现损坏现象；
30.最后需要调节水平度时，根据需要选择第一螺纹杆701进行旋转，而在旋转的同时带动本体4进行不同程度的倾斜，而本体4在清洗的过程中带动第一连接块702通过轴承704在第二连接块703的内部进行左右倾斜，调节完成后，对物件进行加工，加工完成后，再反向操作即可将物件取出，最终完成该精密加工治具的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。