一种应用于生产无尘车间的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板生产加工相关技术领域，具体为一种应用于生产无尘车间的生产设备。


背景技术：

2.在无尘车间的配件上生产上，常常遇到对一些不锈钢配件的深层次加工。
3.不锈钢在日常生活中非常常见，并且用途非常广泛，圆盘型不锈钢板在生产时需要对钢板进行修边，使得不锈钢板的边缘光滑，便于使用，所以，一种好用的不锈钢修边装置非常重要。
4.但是，一般的不锈钢修边装置不方便对不锈钢板进行固定，不方便对不锈钢板进行自动修边，修边的效果不好，并且不方便清理修边过程产生的灰尘，为此我们提出了一种应用于生产无尘车间的生产设备，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于生产无尘车间的生产设备，以解决上述背景技术中提出的一般的不锈钢修边装置不方便对不锈钢板进行固定，不方便对不锈钢板进行自动修边，修边的效果不好，并且不方便清理修边过程产生的灰尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于生产无尘车间的生产设备，包括固定架，所述固定架的中部设置有齿环，且固定架下端的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的左右两端均啮合连接有从动齿轮，并且从动齿轮的上端通过连接轴固定连接有工作台，所述工作台的内侧壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的活动端固定连接有固定柱，所述固定架左端的内侧壁转动连接有丝杆，且丝杆的下端通过锥形齿轮固定连接有转把，所述丝杆的上端与活动板贯穿连接，且活动板的下端等角度设置有固定块，所述活动板的右下端固定连接有安装架，且安装架的中部安装有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有修边刀，所述安装架左侧的上下两端均通过螺栓固定连接有除尘装置，所述固定架的右上端安装有吸尘器。
7.优选的，所述工作台呈圆盘状结构，且工作台与固定架的连接方式为转动连接。
8.优选的，所述固定柱呈“工”字型结构，且固定柱与工作台构成滑动结构，并且固定柱的下端等间距设置有第一弹簧。
9.优选的，所述固定块与活动板转动连接，且固定块的单体与固定柱的单体呈一一对应设置。
10.优选的，所述除尘装置包括安装杆、竖杆、第二弹簧和吸尘管道，安装杆的左端贯穿连接有竖杆，竖杆下端的外表面套设有第二弹簧，竖杆的中部安装有吸尘管道，安装杆与安装架固定连接，吸尘管道与吸尘器相连接。
11.优选的，所述安装杆呈“l”型结构，且安装杆与竖杆滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动式不锈钢修边装置，便于对不
锈钢板进行固定，方便对不锈钢板进行自动修边，方便清理再修边过程中产生的灰尘，保持工作环境的干净整洁；
13.1、设有工作台和活动板，通过第一电机带动主动齿轮进行转动，结合主动齿轮和从动齿轮以及从动齿轮和齿环的啮合，带动工作台在固定架上进行转动，并且通过丝杆带动活动板向下运动，从而方便对固定柱上的不锈钢板进行固定，从而对不锈钢板进行自动修边；
14.2、设有固定柱和固定块，固定柱的下端等间距设置有第一弹簧，将不锈钢板放置在固定柱上时，丝杆带动固定块下降对不锈钢板进行挤压，使得第一弹簧发生弹性形变，可以对不锈钢板起到缓冲的作用，避免力度过大对不锈钢板发生损伤；
15.3、设有除尘装置和吸尘器，通过吸尘器对修边过程中产生的灰尘进行清理，并且当竖杆接触到不锈钢板时，对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧发生弹性形变，便于根据不锈钢板的厚度自动调节安装杆单体之间的间距，达到更好的吸尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型从动齿轮和齿环连接俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型除尘装置结构示意图；
19.图4为本实用新型安装杆侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、齿环；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、工作台；7、第一弹簧；8、固定柱；9、丝杆；10、转把；11、活动板；12、固定块；13、安装架；14、第二电机；15、修边刀；16、除尘装置；1601、安装杆；1602、竖杆；1603、第二弹簧；1604、吸尘管道；17、吸尘器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于生产无尘车间的生产设备，包括固定架1、齿环2、第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、工作台6、第一弹簧7、固定柱8、丝杆9、转把10、活动板11、固定块12、安装架13、第二电机14、修边刀15、除尘装置16和吸尘器17，固定架1的中部设置有齿环2，且固定架1下端的中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，且主动齿轮4的左右两端均啮合连接有从动齿轮5，并且从动齿轮5的上端通过连接轴固定连接有工作台6，工作台6的内侧壁固定连接有第一弹簧7，且第一弹簧7的活动端固定连接有固定柱8，固定架1左端的内侧壁转动连接有丝杆9，且丝杆9的下端通过锥形齿轮固定连接有转把10，丝杆9的上端与活动板11贯穿连接，且活动板11的下端等角度设置有固定块12，活动板11的右下端固定连接有安装架13，且安装架13的中部安装有第二电机14，并且第二电机14的输出端固定连接有修边刀15，安装架13左侧的上下两端均通过螺栓固定连接有除尘装置16，所述固定架1的右上端安装有吸尘器17。
24.如图1中工作台6呈圆盘状结构，且工作台6与固定架1的连接方式为转动连接，便于工作台6带动不锈钢板进行转动，实现自动修边。
25.如图1中固定柱8呈“工”字型结构，且固定柱8与工作台6构成滑动结构，并且固定柱8的下端等间距设置有第一弹簧7，固定时对不锈钢板起到缓冲保护作用，避免不锈钢板受到损伤。
26.如图1中固定块12与活动板11转动连接，且固定块12的单体与固定柱8的单体呈一一对应设置，便于对不锈钢板进行固定。
27.如图3和图4中除尘装置16包括安装杆1601、竖杆1602、第二弹簧1603和吸尘管道1604，安装杆1601的左端贯穿连接有竖杆1602，竖杆1602下端的外表面套设有第二弹簧1603，竖杆1602的中部安装有吸尘管道1604，安装杆1601与安装架13固定连接，吸尘管道1604与吸尘器17相连接，方便清理修边过程中产生的灰尘。
28.如图3和图4中安装杆1601呈“l”型结构，且安装杆1601与竖杆1602滑动连接，便于根据不锈钢板的厚度自动调节安装杆1601单体之间的间距，达到更好的吸尘效果。
29.工作原理：在使用该自动式不锈钢修边装置时，首先将圆盘型不锈钢板放置在固定柱8上，固定柱8的下端等间距设置有第一弹簧7，将不锈钢板放置在固定柱8上后，转动转把10带动丝杆9进行转动，丝杆9带动固定块12下降对不锈钢板进行挤压，使得第一弹簧7发生弹性形变，可以在固定时对不锈钢板起到缓冲的作用，避免力度过大对不锈钢板发生损伤，将不锈钢板固定好之后，打开第一电机3，通过第一电机3带动主动齿轮4进行转动，结合主动齿轮4和从动齿轮5以及从动齿轮5和齿环2的啮合，带动工作台6在固定架1上进行转动，再打开第二电机14，第二电机14带动修边刀15转动，对不锈钢板进行修边，通过吸尘器17对修边过程中产生的灰尘进行清理，并且当竖杆1602接触到不锈钢板时，对第二弹簧1603进行挤压，使得第二弹簧1603发生弹性形变，便于根据不锈钢板的厚度自动调节安装杆1601单体之间的间距，修边过程产生的灰尘通过吸尘管道1604，被吸到吸尘器17中，从而保持周围工作环境的干净整洁，这就是自动式不锈钢修边装置使用的整个过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。