一种CNG车用气瓶报废加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种气瓶加工领域，具体而言，涉及一种cng车用气瓶报废加工装置。

背景技术：

目前，天然气作为一种优质、高效的清洁能源，已在我国受到越来越广泛的重视，特别是"西气东输"工程的实施，为天然气的发展提供了难得的历史机遇，最常用的有两种:钢质气瓶和金属内胆环向缠绕气瓶。汽车用压缩天然气气瓶属于高压移动式压力容器，所盛介质天然气易燃、易爆，频繁的充装、储存、运输、使用，加之经常在人口密集闹市区流动，一旦发生爆炸，将会导致灾难性事故，给人民生命财产带来严重的损失，对社会安定造成巨大影响。无论哪一种气瓶，在使用期间都无可避免的出现磕磕碰碰等问题，达到报废标准后进行报废，现有的报废装置可能还存在人为的切割，人为切割时，因切割机的大小不足以把气瓶完全切开，需要对气瓶进行边旋转边切割，并且在对规格不一的气瓶切割时，需要更换切割机，增加切割时间，在旋转切割时，切割产生的铁渣可能对工作人员产生伤害，影响工作人员自身的安全，需要两个人协同，并且切割效率低，影响切割效率。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种一种cng车用气瓶报废加工装置，旨在改善人为切割时，需要对气瓶进行边旋转边切割，并且在对规格不一的气瓶切割时，需要更换切割机，增加切割时间，在旋转切割时，切割产生的铁渣对工作人员产生伤害，影响工作人员自身的安全，切割效率低，影响切割效率的问题。

本实用新型是这样实现的：一种cng车用气瓶报废加工装置，包括机箱、切割组件与调节组件。

所述机箱包括滑轨与滑台，所述滑轨固定安装于所述机箱，所述滑台滑动安装于所述滑轨。

所述切割组件包括第一气缸与切割机，所述第一气缸固定安装于所述机箱底部，所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有固定块，所述切割机固定安装于所述固定块。

所述调节组件包括压紧件、旋转机构与夹紧机构，所述压紧件包括第二气缸与固定支架，所述第二气缸安装于所述机箱内顶部，所述固定支架固定安装于所述第二气缸的伸缩杆，所述固定支架底端安装有滚轮。

所述旋转机构包括支撑台、辊轮与摇把，所述支撑台设置有两个，两个所述支撑台对称设置，两个所述支撑台分别固定安装于所述机箱的两侧，两个所述支撑台相对的一侧均转动安装有所述辊轮，所述摇把键连接于所述辊轮的一端。

所述夹紧机构包括第二电机、丝杆、固定板与顶板，所述第二电机与所述机箱固定安装，所述丝杆的一端与所述机箱转动连接，所述丝杆的另一端与所述第二电机的输出端键连接，所述丝杆螺纹贯穿于所述固定板，所述固定板固定安装于所述滑台，所述顶板转动安装于所述固定板。

在本实用新型的一种实施例中，所述切割机包括第一电机与切割锯，所述第一电机的输出端与所述切割锯键连接，所述切割锯设为硬质合金圆锯片。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧件设置有两个，两个所述压紧件均与所述机箱固定安装。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定支架设置为倒v型，所述滚轮设有四个，四个所述滚轮转动连接于所述固定支架。

在本实用新型的一种实施例中，一个所述支撑台至少设置有三个所述辊轮，三个所述辊轮其中的一个与所述摇把键连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋转机构与所述夹紧机构分别设置有两个，两个所述旋转机构与两个所述夹紧机构相对于所述切割组件对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶板内设置有缓冲层，所述缓冲层内添加橡胶。

在本实用新型的一种实施例中，所述机箱设置有箱门，所述箱门与所述机箱铰链连接。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述支撑台相对的一侧均设为向内倾斜。

在本实用新型的一种实施例中，所述辊轮设置为橡胶辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种cng车用气瓶报废加工装置，使用时，将需要报废切割的气瓶放置在支撑台上，启动第二电机，第二电机转动通过转轴使丝杆转动，从而带动固定板运动，两边的固定板做相对运动，使气瓶的两端与固定板夹紧，启动第二气缸，使第二气缸的伸缩杆推动固定支架，使固定支架上的滚轮接触到气瓶用力压紧，再控制摇把，使其中一个辊轮固定，启动第一气缸与切割机，第一气缸推动切割机往上运动进行切割，切割机进行切割时，可以控制摇把使辊轮转动，使其余的辊轮与固定支架上的滚轮转动，从而使气瓶边转动边切割。通过控制固定板之间的距离，来对不同长度不同大小的气瓶进行切割，同时也可以通过控制摇把的固定与转动，来实现对气瓶的旋转与固定，从而替代人为的切割与旋转，增加工作人员的工作安全与身体健康，也可以切割不同规格的气瓶，增加了切割效率，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的cng车用气瓶报废加工装置示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的机箱主视图；

图3为本实用新型实施方式提供的滑块结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的滑轨结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的切割组件示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的调节组件主视图；

图7为本实用新型实施方式提供的调节组件侧视图；

图8为本实用新型实施方式提供的固定块与顶板安装示意图；

图9为图6中a位置放大图。

图中：100-机箱；110-滑轨；120-滑台；200-切割组件；210-第一气缸；211-固定块；220-切割机；221-第一电机；222-切割锯；300-调节组件；310-压紧件；311-第二气缸；312-固定支架；313-滚轮；320-旋转机构；321-支撑台；322-辊轮；323-摇把；330-夹紧机构；331-第二电机；332-丝杆；333-固定板；334-顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种cng车用气瓶报废加工装置，包括机箱100、切割组件200与调节组件300。

请参阅图2-图4，机箱100包括滑轨110与滑台120，滑轨110通过螺栓固定安装于机箱100，滑台120滑动安装于滑轨110。

请参阅图5，切割组件200包括第一气缸210与切割机220，第一气缸210通过螺栓固定安装于机箱100底部，第一气缸210的伸缩杆上通过螺栓固定安装有固定块211，切割机220通过螺栓固定安装于固定块211。

在一些具体的实施方案中，切割机220包括第一电机221与切割锯222，第一电机221的输出端与切割锯222键连接，切割锯222设为硬质合金圆锯片，有利于切割，并且使用寿命较长。

请参阅图6-图7，调节组件300包括压紧件310、旋转机构320与夹紧机构330，压紧件310设置有两个，两个压紧件310均与机箱100固定安装，增加对气瓶进行压紧时的稳定性，压紧件310包括第二气缸311与固定支架312，第二气缸311安装于机箱100内顶部，固定支架312固定安装于第二气缸311的伸缩杆，固定支架312底端安装有滚轮313，固定支架312设置为倒v型，滚轮313设有四个，四个滚轮313转动连接于固定支架312，倒v型可以增加滚轮313对气瓶的稳定，并且下压时更有益于滑动。

旋转机构320包括支撑台321、辊轮322与摇把323，支撑台321设置有两个，两个支撑台321对称设置，两个支撑台321分别固定安装于机箱100的两侧，两个支撑台321相对的一侧均转动安装有辊轮322，摇把323键连接于辊轮322的一端，辊轮322设置为橡胶辊，增加辊轮322与气瓶之间的摩擦力，使气瓶更易于转动与停止。

在一些具体的实施方案中，一个支撑台321至少设置有三个辊轮322，三个辊轮322其中的一个与摇把323键连接，摇把323控制其中一个辊轮322可以使剩余的辊轮322滚动与固定。

夹紧机构330包括第二电机331、丝杆332、固定板333与顶板334，第二电机331通过螺栓与机箱100固定安装，丝杆332的一端与机箱100转动连接，丝杆332的另一端与第二电机331的输出端键连接，丝杆332螺纹贯穿于固定板333，固定板333固定安装于滑台120，顶板334转动安装于固定板333，顶板334内设置有缓冲层，缓冲层内添加橡胶，可以在夹紧过程中起到缓冲的作用，防止气瓶突然的夹紧对装置产生损坏。

在一些具体的实施方案中，旋转机构320与夹紧机构330分别设置有两个，两个旋转机构320与两个夹紧机构330相对于切割组件200对称设置，有利于对不同规格气瓶的加工。

在一些具体的实施方案中，两个支撑台321相对的一侧均设为向内倾斜，可以使气瓶更加的容易放置与夹紧。

在一些具体的实施方案中，机箱100设置有箱门，箱门与机箱100铰链连接，方便气瓶的收取与放置，并且也可以防止铁渣飞溅。

工作原理：使用时，将需要报废切割的气瓶放置在支撑台321上，启动第二电机331，第二电机331转动通过转轴使丝杆332转动，从而带动固定板333运动，两边的固定板333做相对运动，使气瓶的两端与固定板333夹紧，启动第二气缸311，使第二气缸311的伸缩杆推动固定支架312，使固定支架312上的滚轮313接触到气瓶用力压紧，再控制摇把323，使其中一个辊轮322固定，启动第一气缸210与第一电机221，第一气缸210推动第一电机221往上运动，第一电机221带动切割锯222进行切割，切割锯222进行切割时，可以控制摇把323使辊轮322转动，使其余的辊轮322与固定支架312上的滚轮313转动，从而使气瓶边转动边切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。