一种车床主轴清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及车装主轴维护维修装置技术领域，尤其是涉及一种车床主轴清洗装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。主轴的工作状态直接影响着工件的加工精度。主轴依靠润滑油与车床转动连接，车床主轴长期的使用后，在主轴的表面容易积累油污，影响主轴的工作状态，因此需要对主轴进行定期的清洗。现有的主轴清洗多为人工进行，劳动强度大、工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种车床主轴清洗装置，解决现有的车床主轴人工清洗劳动强度大、工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种车床主轴清洗装置，包括筒体，筒体的上方设置有筒盖，筒盖与筒体卡接，筒体的底部设置有支撑板，支撑板上设置有安装座，安装座与支撑板转动连接，安装座的中心与电机二的输出轴连接；
5.安装座上设置有夹持主轴的夹板，夹板通过调整机构与安装座连接；
6.筒体的内部设置有清洗板，清洗板的中部设置有使主轴穿过的通孔，清洗板的通孔处设置有清洗刷，支撑板上设置有带动清洗刷滑动的滑动机构；
7.所述滑动机构包括丝杆一，丝杆一的底端与支撑板转动连接并与电机一的输出轴连接，清洗板上设置有使丝杆一穿过并与丝杆一相适配的螺纹孔，筒体的内壁上设置有对清洗板具有导向作用的导向结构。
8.优选的，所述调整机构包括丝杆二，丝杆二位于安装座中部设置的安装槽内，丝杆二的一端与电机三连接，丝杆二与安装槽转动连接；丝杆二上对称设置有方向相反的螺纹，夹板的底部设置有与丝杆二上螺纹相适配的螺母，螺母套设在丝杆二的外部，两个夹板关于电机二的输出轴对称设置。
9.优选的，所述安装槽的侧壁上设置有滑槽，螺母上设置有与滑槽相适配的滑块，滑块位于滑槽内并在滑槽内滑动。
10.优选的，所述导向结构包括导槽，清洗板上设置有与导槽相适配的导块，导块位于导槽内并与导槽滑动连接。
11.优选的，所述筒盖的下表面上转动设置有压紧主轴的压块，筒盖的下表面上设置有使丝杆一插入的凹槽，丝杆一与凹槽转动连接。
12.优选的，所述筒盖的外侧面上转动设置有卡扣，筒体外侧壁上设置有与卡扣相适配的卡销，筒体与筒盖通过卡扣和卡销卡接。
13.优选的，所述筒盖的上表面的中部设置有把手。
14.本实用新型所述的一种车床主轴清洗装置，支撑板上设置有转动设置有安装座，安装座上设置有夹紧主轴的夹板，丝杆二可以调整两个夹板之间的距离，从而夹紧不同直径的主轴。安装座带动主轴旋转。清洗板在丝杆一的作用下上下移动，从而对这个主轴进行清洗。清洗效率高，节省了劳动力。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型一种车床主轴清洗装置实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种车床主轴清洗装置实施例的调整机构结构示意图；
18.图3为本实用新型一种车床主轴清洗装置实施例的清洗板结构示意图。
19.附图标记
20.1、筒体；2、筒盖；3、把手；4、压块；5、清洗板；6、清洗刷；7、丝杆一；8、主轴；9、支撑板；10、安装座；11、夹板；12、电机一；13、电机二；14、电机三；15、丝杆二；16、安装槽；17、滑槽；18、滑块；19、导槽；20、导块；21、卡扣。
具体实施方式
21.实施例
22.图1为本实用新型一种车床主轴清洗装置实施例的结构示意图，2为本实用新型一种车床主轴清洗装置实施例的调整机构结构示意图，3为本实用新型一种车床主轴清洗装置实施例的清洗板结构示意图。如图所示，一种车床主轴清洗装置，包括筒体1，筒体1内用于盛放清洗液。筒体1的上方设置有筒盖2。筒盖2的外侧面上通过合页转动设置有卡扣21，筒体1外侧壁上设置有与卡扣21相适配的卡销，筒体1与筒盖2通过卡扣21和卡销卡接。筒盖2的上表面的中部设置有把手3，方便筒盖2的打开。
23.筒体1的底部设置有支撑板9，支撑板9与筒体1的内壁焊接固定连接。支撑板9上设置有安装座10，安装座10的中心与电机二13的输出轴固定连接。电机二13固定设置在支撑板9的下表面上，电机二13的输出轴与支撑板9通过轴承转动连接。电机二13带动安装座10转动。安装座10上设置有夹持主轴8的夹板11，夹板11设置成两个，夹板11为圆弧形结构。夹板11通过调整机构与安装座10连接。
24.调整机构包括丝杆二15，丝杆二15位于安装座10中部设置的安装槽16内。丝杆二15的一端与电机三14的输出轴连接，电机三14固定设置在安装座10上。丝杆二15与安装槽16两端通过轴承转动连接。丝杆二15上对称设置有方向相反的螺纹，两个夹板11分别位于两端相反的螺纹上。夹板11的底部固定设置有与丝杆二15上螺纹相适配的螺母，螺母位于安装槽16内，安装槽16的宽度大于螺母的尺寸。螺母套设在丝杆二15的外部，两个夹板11关于电机二13的输出轴对称设置。
25.安装槽16的侧壁上设置有长条形的滑槽17，螺母上设置有与滑槽17相适配的滑块18，滑块18位于滑槽17内并在滑槽17内滑动。螺母在滑块18和滑槽17的作用下沿着丝杆二15滑动。电机三14带动丝杆二15转动，丝杆二15与夹板11底端设置的螺母啮合，从而使两个夹板11相互靠近或相互远离，用于调整两个夹板11的距离，以夹持不同直径的主轴8。
26.筒体1的内部设置有清洗板5，清洗板5的中部设置有使主轴8穿过的通孔。清洗板5的通孔处胶粘或通过螺钉固定设置有清洗刷6，清洗刷6为圆环形结构，用于对主轴8的表面进行刷洗。支撑板9上设置有带动清洗刷6滑动的滑动机构。滑动机构包括丝杆一7，丝杆一7的底端与电机一12的输出轴固定连接，电机一12固定设置在支撑板9的下表面上。电机一12的输出轴穿过支撑板9并与支撑板9通过轴承转动连接。清洗板5上设置有使丝杆一7穿过并与丝杆一7相适配的螺纹孔。本实施例中，丝杆一7设置有两个，两个规格相同的丝杆一7平行设置并位于支撑板9的同一个直径上。
27.筒体1的内壁上设置有对清洗板5具有导向作用的导向结构。导向结构包括导槽19，长条形的导槽19沿着筒体1的长度方向设置。清洗板5上设置有与导槽19相适配的导块20，导块20位于导槽19内并与导槽19滑动连接。电机一12带动丝杆一7转动，丝杆一7与清洗板5啮合，清洗板5在导块20和导槽19的作用下沿着丝杆一7的长度方向运动，即清洗板5上下移动，从而对主轴8的整个侧面进行清洗。
28.筒盖2的下表面上通过轴承转动设置有压紧主轴8的压块4，压块4压紧在主轴8的顶端，提高主轴8在清洗过程中的稳定性。筒盖2的下表面上设置有使丝杆一7插入的凹槽，凹槽的直径略大于丝杆一7的直径，使得丝杆一7可以在凹槽内转动，凹槽对丝杆一7具有支撑和限位的作用。
29.因此，本实用新型采用上述结构的车床主轴清洗装置，能够解决现有的车床主轴人工清洗劳动强度大、工作效率低的问题。
30.以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。