一种双联焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种双联焊接夹具。


背景技术：

2.雷达物位计已成为物位测量仪表市场上的主流产品，主要分为雷达物位计和导波雷达物位计，雷达物位计采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常，波束能量低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。雷达物位计对人体及环境均无伤害，还具有不受介质比重的影响，不受介电常数变化的影响，不需要现场校调等优点，不论是对工业需要，还是对顾客经济实惠的考虑，都是不错的选择，雷达物料计一般设置双腔进行防爆，即内壳的外侧设置用于隔爆的外壳，内壳和外壳一般通过焊接保证牢固性，由于内外套接，夹具难以进行固定，同时影响焊机的操作。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双联焊接夹具，方便对双联壳体进行定位和夹持，具有良好的稳定性，同时减少遮挡，便于焊机的操作，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双联焊接夹具，包括框架、夹持组件、双联壳体和螺母座；
5.框架：为长方体架板，所述框架的底部固定有底杆，所述底杆的中心固定有竖直方向的支撑杆，所述支撑杆的上端通过侧架固定有座板，所述座板的边缘等角度设有安装槽，所述安装槽内设有定位组件；
6.夹持组件：包括固定板、螺杆、夹板和旋柄，所述固定板有两块且相对固定在框架左右两端的上侧，所述固定板的中部的螺孔内横向设有螺杆，所述螺杆的内侧端转动连接有弧形的夹板，所述螺杆的外侧端固定有旋柄；
7.双联壳体：包括外壳和内壳，所述外壳套在内壳的外侧，所述内壳处在座板的外侧；
8.螺母座：固定在座板的上端面，所述螺母座的螺纹孔内设有竖直方向的丝杠，所述丝杠的中部穿过座板中部的轴孔，所述丝杠的下端固定有调节环，所述调节环的外侧设有锥面，且锥面与定位组件相配合；
9.其中：还包括限位组件，所述限位组件设在框架的下端左右侧。
10.进一步的，还包括止位环，所述止位环通过支杆固定在支撑杆的下端，所述止位环的截面为梯形，且内壳的下端与止位环内侧的斜面接触，止位环从下侧对内壳进行支撑，进一步保证夹持的稳定性。
11.进一步的，所述限位组件包括螺栓座和支撑框，所述螺栓座固定在框架的下端，所述螺栓座中部沿竖直方向开设有多个螺栓孔，所述螺栓座的侧面通过螺栓固定有支撑框，
且支撑框的上端与外壳的下端接触，限位组件对外壳的底部进行支撑，同时高度可进行调节。
12.进一步的，所述定位组件包括转轴、偏心轮和胶环，每个安装槽内均设有转轴，所述转轴的中部穿过偏心轮偏心位置的轴孔，所述胶环的固定套接在偏心轮的外侧曲面上，通过偏心轮翻转对内壳的内壁进行支撑，减少对视野的干扰。
13.进一步的，还包括端杆，所述端杆有两根且分别固定在右侧的夹板的前后端，且端杆的左端与左侧的夹板相对，端杆用于对两侧的夹板进行止位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双联焊接夹具，具有以下好处：
15.1、本双联焊接夹具，设有夹持组件，从外侧对双联壳体的外壳进行夹持，设有定位组件，从内侧对双联壳体的内壳进行支撑，方便对内壳和外壳的接触位置进行焊接，占用空间小，减少对视野的干扰，方便操作；
16.2、通过丝杠可带动调节环升降，通过调节环的锥面挤压使得偏心轮翻转，从而对内壳的内壁进行支撑，配合止位环对内壳的下端进行支撑，保证焊接的稳定性；
17.3、通过限位组件的支撑框从下侧对外壳的下端进行支撑，支撑框与螺栓座通过螺栓进行连接，螺栓座上设有多个螺栓孔，方便调整高度。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
22.图中：1框架、2底杆、3支撑杆、301止位环、4侧架、5夹持组件、501固定板、502螺杆、503夹板、504旋柄、6座板、601安装槽、7限位组件、701螺栓座、702支撑框、8定位组件、801转轴、802偏心轮、803胶环、9双联壳体、901外壳、902内壳、10端杆、11螺母座、12丝杠、13调节环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双联焊接夹具，包括框架1、夹持组件5、双联壳体9和螺母座11；
25.框架1：为长方体架板，框架1的底部固定有底杆2，底杆2的中心固定有竖直方向的支撑杆3，支撑杆3的上端通过侧架4固定有座板6，座板6的边缘等角度设有安装槽601，安装槽601内设有定位组件8；
26.定位组件8包括转轴801、偏心轮802和胶环803，每个安装槽601内均设有转轴801，转轴801的中部穿过偏心轮802偏心位置的轴孔，胶环803的固定套接在偏心轮802的外侧曲面上；
27.夹持组件5：包括固定板501、螺杆502、夹板503和旋柄504，固定板501有两块且相对固定在框架1左右两端的上侧，固定板501的中部的螺孔内横向设有螺杆502，螺杆502的内侧端转动连接有弧形的夹板503，螺杆502的外侧端固定有旋柄504；
28.还包括端杆10，端杆10有两根且分别固定在右侧的夹板503的前后端，且端杆10的左端与左侧的夹板503相对；
29.双联壳体9：包括外壳901和内壳902，外壳901套在内壳902的外侧，内壳902处在座板6的外侧；
30.还包括止位环301，止位环301通过支杆固定在支撑杆3的下端，止位环301的截面为梯形，且内壳902的下端与止位环301内侧的斜面接触；
31.螺母座11：固定在座板6的上端面，螺母座11的螺纹孔内设有竖直方向的丝杠12，丝杠12的中部穿过座板6中部的轴孔，丝杠12的下端固定有调节环13，调节环13的外侧设有锥面，且锥面与定位组件8相配合；
32.通过丝杠12可带动调节环13升降，通过调节环13的锥面挤压使得偏心轮802翻转，从而对内壳902的内壁进行支撑，配合止位环301对内壳902的下端进行支撑，保证焊接的稳定性；
33.其中：还包括限位组件7，限位组件7设在框架1的下端左右侧，限位组件7包括螺栓座701和支撑框702，螺栓座701固定在框架1的下端，螺栓座701中部沿竖直方向开设有多个螺栓孔，螺栓座701的侧面通过螺栓固定有支撑框702，且支撑框702的上端与外壳901的下端接触，通过限位组件7的支撑框702从下侧对外壳901的下端进行支撑，支撑框702与螺栓座701通过螺栓进行连接，螺栓座701上设有多个螺栓孔，方便调整高度。
34.本双联焊接夹具，设有夹持组件5，从外侧对双联壳体9的外壳901进行夹持，设有定位组件8，从内侧对双联壳体9的内壳902进行支撑，方便对内壳902和外壳901的接触位置进行焊接，占用空间小，减少对视野的干扰，方便操作。
35.在使用时：
36.将外壳901套在内壳902外侧组装成双联壳体9，将双联壳体9套在座板6的外侧，内壳902的底部与止位环301的斜面接触，外壳901的下端与支撑框702的上端接触，旋转丝杠12使之在螺母座11的螺纹孔内转动，则带动调节环13向上位移，通过调节环13的锥面挤压使得偏心轮802翻转，偏心轮802的长端向外侧翻转，从而对内壳902的内壁进行支撑，再旋转旋柄504，时螺杆502在固定板501的螺孔内进行横向移动，从而带动夹板503对外壳901的外侧壁进行夹持，装夹完毕后，通过外部的焊机对内壳902和外壳901上端的连接位置进行焊接。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。