一种具有导向功能的数控弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及数控弯管技术领域，具体为一种具有导向功能的数控弯管机。


背景技术：

2.具有导向功能的弯管机是指用于弯管的机器，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
3.市场上大多数的具有导向功能的弯管机多为固定的一个机器，无法调节自身的高度，为工人使用时带来不便，且大部分的弯管机只能弯曲大小相同的钢管，不便于固定不同大小的钢管，为此需要对现有设备进行改进来满足日常生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的数控弯管机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有导向功能的弯管机多为固定的一个机器，无法调节自身的高度，为工人使用时带来不便，且大部分的弯管机只能弯曲固定大小的钢管，不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向功能的数控弯管机，包括支撑杆、检修门和第二弹簧，所述支撑杆的外壁连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定有底座，所述连接杆的内壁开口端连接有按压块，所述底座的外壁固定有卡槽，所述卡槽的内壁连接有卡捎，所述卡捎的外壁固定有拨片；
6.所述检修门开设在底座的内部，所述检修门的外壁固定有弹簧槽，所述弹簧槽的表面固定有固定栓，所述底座的顶部固定有导向块，所述底座的顶部固定有限位块，所述限位块的内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面连接有螺帽，所述螺帽的底部连接有卡块，所述底座的内部设置有电机，所述按压块的一端连接有第一弹簧，所述第二弹簧连接在弹簧槽的内部。
7.优选的，所述连接杆的内壁与支撑杆的外壁相切，且连接杆与支撑杆之间构成滑动连接，并且连接杆的内壁尺寸与支撑杆的外壁尺寸相匹配。
8.优选的，所述按压块设置有四组，且四组按压块均为t型结构，并且连接杆与支撑杆之间通过按压块之间构成卡合连接。
9.优选的，所述卡捎呈十字型结构，且卡捎外壁与卡槽的内壁相切，并且卡捎通过第二弹簧与弹簧槽之间构成弹性联动结构。
10.优选的，所述固定栓为l型结构，且固定栓与弹簧槽呈滑动连接，并且固定栓底部外壁尺寸与卡捎开口端内壁尺寸相匹配。
11.优选的，所述限位块、螺帽、卡块之间相互平行，且限位块、螺帽、卡块的圆心在同一直线上，并且螺帽和卡块内壁与螺纹柱呈螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有导向功能的数控弯管机：
13.1.该设备连接杆的内壁与支撑杆的外壁相切，且连接杆与支撑杆之间构成滑动连接，并且连接杆的内壁尺寸与支撑杆的外壁尺寸相匹配，通过按压按压块可使连接杆与支撑杆的卡合结构解除，使支撑杆在连接杆内来回滑动，便于调节设备的高度。
14.2.该设备卡捎呈十字型结构，且卡捎外壁与卡槽的内壁相切，并且卡捎通过第二弹簧与弹簧槽之间构成弹性联动结构，在对该设备内部电机进行维护时，可拨动拨片，使卡捎移出卡槽内，解除卡捎与卡槽之间的卡合结构，打开检修门可对该设备内部进行维修检查。
15.3.该设备限位块、螺帽、卡块之间相互平行，且限位块、螺帽、卡块的圆心在同一直线上，并且螺帽和卡块内壁与螺纹柱呈螺纹连接，在固定不同大小的钢管时，可旋转螺帽，使螺帽在螺纹柱上移动，在旋转卡块，可卡入不同大小的钢管，便于固定不同大小的钢管。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型底座内部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型连接杆与支撑杆连接处剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型卡捎连接处剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑杆；2、连接杆；3、底座；4、按压块；5、卡槽；6、卡捎；7、拨片；8、检修门；9、弹簧槽；10、固定栓；11、导向块；12、限位块；13、螺纹柱；14、螺帽；15、卡块；16、电机；17、第一弹簧；18、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向功能的数控弯管机，包括支撑杆1、连接杆2、底座3、按压块4、卡槽5、卡捎6、拨片7、检修门8、弹簧槽9、固定栓10、导向块11、限位块12、螺纹柱13、螺帽14、卡块15、电机16、第一弹簧17和第二弹簧18，所述支撑杆1的外壁连接有连接杆2，所述连接杆2的内壁与支撑杆1的外壁相切，且连接杆2与支撑杆1之间构成滑动连接，并且连接杆2的内壁尺寸与支撑杆1的外壁尺寸相匹配，使支撑杆1可在连接杆2内滑动，可调节该设备的高度，所述连接杆2的顶部固定有底座3，所述连接杆2的内壁开口端连接有按压块4，所述按压块4设置有四组，且四组按压块4均为t型结构，并且连接杆2与支撑杆1之间通过按压块4之间构成卡合连接，使支撑杆1在连接杆2内滑动后对其进行固定，使连接杆2不会下滑，所述底座3的外壁固定有卡槽5，所述卡槽5的内壁连接有卡捎6，所述卡捎6呈十字型结构，且卡捎6外壁与卡槽5的内壁相切，并且卡捎6通过第二弹簧18与弹簧槽9之间构成弹性联动结构，通过卡捎6与卡槽5的卡合，使该设备的检修门8可方便开合，所述卡捎6的外壁固定有拨片7；
23.所述检修门8开设在底座3的内部，所述检修门8的外壁固定有弹簧槽9，所述弹簧
槽9的表面固定有固定栓10，所述固定栓10为l型结构，且固定栓10与弹簧槽9呈滑动连接，并且固定栓10底部外壁尺寸与卡捎6开口端内壁尺寸相匹配，可将固定栓10卡入卡捎6开口端内壁，使卡捎6无法回弹插入卡槽5内，便于检修，所述底座3的顶部固定有导向块11，所述底座3的顶部固定有限位块12，所述限位块12、螺帽14、卡块15之间相互平行，且限位块12、螺帽14、卡块15的圆心在同一直线上，并且螺帽14和卡块15内壁与螺纹柱13呈螺纹连接，可使卡块15固定在螺纹柱13上，通过螺帽14在螺纹柱13上的高度可限制卡块15得位置高度，从而可以固定不同大小的钢管，所述限位块12的内部贯穿连接有螺纹柱13，所述螺纹柱13的表面连接有螺帽14，所述螺帽14的底部连接有卡块15，所述底座3的内部设置有电机16，所述按压块4的一端连接有第一弹簧17，所述第二弹簧18连接在弹簧槽9的内部。
24.工作原理：在使用该具有导向功能的数控弯管机时，首先该设备连接杆2的内壁与支撑杆1的外壁相切，且连接杆2与支撑杆1之间构成滑动连接，并且连接杆2的内壁尺寸与支撑杆1的外壁尺寸相匹配，通过按压按压块4可使连接杆2与支撑杆1的卡合结构解除，使支撑杆1在连接杆2内来回滑动，便于调节设备的高度，该设备卡捎6呈十字型结构，且卡捎6外壁与卡槽5的内壁相切，并且卡捎6通过第二弹簧18与弹簧槽9之间构成弹性联动结构，在对该设备内部电机16进行维护时，可拨动拨片7，使卡捎6移出卡槽5内，解除卡捎6与卡槽5之间的卡合结构，打开检修门8可对该设备内部进行维修检查，该设备限位块12、螺帽14、卡块15之间相互平行，且限位块12、螺帽14、卡块15的圆心在同一直线上，并且螺帽14和卡块15内壁与螺纹柱13呈螺纹连接，在固定不同大小的钢管时，可旋转螺帽14，使螺帽14在螺纹柱13上移动，在旋转卡块15，可卡入不同大小的钢管，便于固定不同大小的钢管，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。