一种适用于焊丝的拉丝机的制作方法

本发明涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种适用于焊丝的拉丝机。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。

直径较大的焊丝在生产过程中，通过拉丝机拉丝的方式生产为细长的焊丝，但现有的拉丝机不能适用于不同直径的焊丝，导致拉丝机的使用受到限制。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种适用于焊丝的拉丝机，该拉丝机适用于加工不同直径宽度的焊丝，适用性广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种适用于焊丝的拉丝机，包括入丝部、加工部和出丝部。直径较大的焊丝由入丝部引入，经过加工部的焊丝在移动过程中实现变径加工，最后由出丝部离开，焊丝由出丝部离开的一端与绕线装置连接，由绕线装置提供焊丝的移动驱动力。

入丝部包括移动通道，移动通道两侧分别设置有水平固定块，移动通道顶端设置有竖直固定块，两个水平固定块远离所移动通道一端连接有第一气缸，竖直固定块顶端连接有一t型杆的竖直杆，t型杆的水平杆的两端分别连接有第二气缸，第二气缸竖直设置，第二气缸的自由端垂直连接t型杆的水平杆。水平固定块的移动路径沿水平方向垂直于移动通道的侧边，竖直固定块的移动路径沿竖直方向垂直于移动通道。加工部包括两个辊轮，移动通道垂直于辊轮的中轴线，其中一辊轮位于另一个辊轮的正上方，位于较高位置的辊轮的两端分别连接有第三气缸，第三气缸的自由端垂直连接辊轮的两端。出丝部包括一导丝块，导丝块设置有一导丝孔，导丝孔沿水平方向贯穿导丝块。导丝孔用于放置焊丝在移动过程中移位。

导丝孔的中轴线经过两个辊轮之间的间隙，导丝孔的中轴线经过移动通道。

本实用新型的工作原理为：本实用新型提供一种适用于焊丝的拉丝机，不同直径的焊丝经过移动通道，竖直固定块沿竖直方向移动，水平固定块沿水平方向移动，通过移动竖直固定块和移动水平固定块的位置来适应不同直径的焊丝。位于较高位置的辊轮通过竖直移动能改变其与较低位置的辊轮之间的间隙，不同的间隙得到的变径后的焊丝的直径不同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种适用于焊丝的拉丝机，该拉丝机适用于加工不同直径宽度的焊丝，适用性广。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种适用于焊丝的拉丝机的结构示意图。

图2为图1局部a的放大图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种适用于焊丝的拉丝机的正视图。

图4为本实用新型一实施例提供的竖直移动机构的剖视图。

图5为本实用新型一实施例提供的水平移动机构的剖视图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5中所示，本实用新型一实施例提供的一种适用于焊丝的拉丝机，包括入丝部、加工部和出丝部。入丝部包括移动通道1，移动通道1两侧分别设置有水平固定块2，移动通道1顶端设置有竖直固定块3，两个水平固定块2远离所移动通道1一端分别贯穿第一竖直移动机构71并连接有第一气缸51，第一气缸51位于水平移动机构6内。竖直固定块2顶端连接有一t型杆的竖直杆21，t型杆的水平杆22的两端分别连接有第二气缸52，第二气缸52竖直设置在第一竖直移动机构71内，第二气缸52的自由端垂直连接t型杆的水平杆22。

水平固定块3的移动路径沿水平方向垂直于移动通道1的侧边，竖直固定块2的移动路径沿竖直方向垂直于移动通道1。

加工部包括两个辊轮8，移动通道1垂直于辊轮8的中轴线，其中一辊轮8位于另一个辊轮8的正上方，位于较高位置的辊轮8的两端分别连接有第三气缸，第三气缸的自由端垂直连接辊轮8的两端，第三气缸设置在第二竖直移动机构72内，第三气缸的结构与第二气缸52相同，第三气缸在第二竖直移动机构72内的安装结构与第二气缸52在第一竖直移动机构71内的安装结构相同。

出丝部包括一导丝块9，导丝块9设置有一导丝孔91，导丝孔91沿水平方向贯穿导丝块9。导丝孔91的中轴线经过两个辊轮8之间的间隙，导丝孔7的中轴线经过移动通道1。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种适用于焊丝的拉丝机，其特征在于：

包括入丝部、加工部和出丝部；

所述入丝部包括移动通道，所述移动通道两侧分别设置有水平固定块，所述移动通道顶端设置有竖直固定块，两个所述水平固定块远离所移动通道一端连接有第一气缸，所述竖直固定块顶端连接有一t型杆的竖直杆，所述t型杆的水平杆的两端分别连接有第二气缸，所述第二气缸竖直设置，所述第二气缸的自由端垂直连接所述t型杆的水平杆；

所述水平固定块的移动路径沿水平方向垂直于所述移动通道的侧边，所述竖直固定块的移动路径沿竖直方向垂直于所述移动通道；

所述加工部包括两个辊轮，所述移动通道垂直于所述辊轮的中轴线，其中一所述辊轮位于另一个所述辊轮的正上方，位于较高位置的所述辊轮的两端分别连接有第三气缸，所述第三气缸的自由端垂直连接所述辊轮的两端；

所述出丝部包括一导丝块，所述导丝块设置有一导丝孔，所述导丝孔沿水平方向贯穿所述导丝块。

2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于：所述导丝孔的中轴线经过两个所述辊轮之间的间隙，所述导丝孔的中轴线经过所述移动通道。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于焊丝的拉丝机，包括入丝部、加工部和出丝部。入丝部包括移动通道，移动通道两侧分别设置有水平固定块，移动通道顶端设置有竖直固定块，两个水平固定块远离所移动通道一端连接有第一气缸，竖直固定块顶端连接有一T型杆的竖直杆，T型杆的水平杆的两端分别连接有第二气缸。水平固定块的移动路径沿水平方向垂直于移动通道的侧边，竖直固定块的移动路径沿竖直方向垂直于移动通道。加工部包括两个辊轮，移动通道垂直于辊轮的中轴线，其中一辊轮位于另一个辊轮的正上方，位于较高位置的辊轮的两端分别连接有第三气缸，第三气缸的自由端垂直连接辊轮的两端。出丝部包括一导丝块，导丝块设置有一导丝孔。

技术研发人员：赖高平
受保护的技术使用者：东莞市绿志岛金属有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.30