一种滚压刀盘间距快速调整装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种滚压刀盘间距快速调整装置。


背景技术：
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2.断桥铝型材又称隔热断桥铝型材，比普通的铝合金型材又着更优异的性能，具体的说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座桥，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了；而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，塑料导热明显要比金属差，这样热量就不容易通过整个材料，从而材料的隔热性能也就变好了。
3.断桥铝型材的原理是在铝型材中间传入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导，断桥铝形成的优点主要包括：保温隔热性能好、防水功能优越，能够有效防止结露、结霜、防蚊虫苍蝇、防盗防松动、防噪音防火，强度较高、样式多样。
4.在断桥铝型材滚压复合加工过程中，当滚压复合机滚压不同规格隔热宽度断桥铝型材时，需要调节上下两个滚压刀盘之间的距离，现有的加工方式是通过工作人员人工调节手轮改变上下两个滚压刀盘之间的距离以在刀轴上插入或更换不同厚度的开口垫片，从而达到调节上下两个滚压刀盘之间距离的目的；采用人工调节的方式虽然可以实现距离的调节，但操作步骤繁琐，需要将刀轴从高速旋转的状态停下才能进行上下两个滚压刀盘之间距离的调节，工作效率较低、实用性差。


技术实现要素：
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5.本实用新型实施例提供了一种滚压刀盘间距快速调整装置，结构设计合理，以回转气缸为核心组件，能够在滚压复合机上刀轴高速旋转的状态下快速更换不同厚度的垫片，以快速调整上下两滚压刀盘之间的距离，简化了操作步骤、提升了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
7.一种滚压刀盘间距快速调整装置，包括：
8.滚压刀轴，在滚压刀轴的上端活动安装有上滚压刀盘，在滚压刀轴的下端固定安装有下滚压刀盘，所述滚压刀轴用于带动上滚压刀盘和下滚压刀盘转动以切割断桥铝型材；
9.垫片，所述垫片设置在上滚压刀盘和下滚压刀盘之间的滚压刀轴上，所述垫片用于调节上滚压刀盘和下滚压刀盘之间的距离；
10.回转气缸，所述回转气缸的缸杆与滚压刀轴相固连，所述回转气缸用于为上滚压刀盘提供动力，带动上滚压刀盘升降，并形成气动将上滚压刀盘压紧到垫片顶部。
11.在回转气缸底部和上滚压刀盘之间设有气缸压套。
12.所述回转气缸缸体通过连接法兰盘与上滚压刀盘的刀套连接。
13.在回转气缸顶部设有回转器，所述回转器用于在滚压刀轴高速旋转时一直给回转
气缸通气。
14.所述垫片为圆弧形垫片，圆弧形垫片上设有可卡装在滚压刀轴的开口。
15.本实用新型采用上述结构，通过回转气缸为整个装置提供动力，带动上滚压刀盘上升，可以在上滚压刀盘和下滚压刀盘之间快速插入和更换不同厚度的垫片，然后回转气缸带动上滚压刀盘下降压紧垫片，实现了通过快速更换不同厚度垫片来达到快速调整上下滚压刀盘间隔的目的，来达到当滚压复合机滚压不同隔热宽度铝型材时的快速调整到位功能；通过气缸压套将回转气缸的动力进行传导到上滚压刀盘；通过回转气缸顶部的回转器在滚压刀轴高速旋转时，一直为回转气缸通气，具有简便实用、安全高效的优点。
附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型回转气缸缸杆与滚压刀轴的结构示意图。
18.图3为本实用新型垫片和滚压刀轴的结构示意图。
19.图中，1、滚压刀轴，2、垫片，3、回转气缸，4、上滚压刀盘，5、下滚压刀盘，6、气缸压套，7、回转器。
具体实施方式：
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
21.如图1
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3中所示，一种滚压刀盘间距快速调整装置，包括：
22.滚压刀轴1，在滚压刀轴1的上端活动安装有上滚压刀盘4，在滚压刀轴1的下端固定安装有下滚压刀盘5，所述滚压刀轴1用于带动上滚压刀盘4和下滚压刀盘5转动以切割断桥铝型材；
23.垫片2，所述垫片2设置在上滚压刀盘4和下滚压刀盘5之间的滚压刀轴1上，所述垫片2用于调节上滚压刀盘4和下滚压刀盘5之间的距离；
24.回转气缸3，所述回转气缸3的缸杆与滚压刀轴1相固连，所述回转气缸3用于为上滚压刀盘4提供动力，带动上滚压刀盘4升降，并形成气动将上滚压刀盘4压紧到垫片2顶部。
25.在回转气缸3底部和上滚压刀盘4之间设有气缸压套6。
26.所述回转气缸3缸体通过连接法兰盘与上滚压刀盘4的刀套连接。
27.在回转气缸3顶部设有回转器7，所述回转器7用于在滚压刀轴1高速旋转时一直给回转气缸3通气。
28.所述垫片2为圆弧形垫片，圆弧形垫片上设有可卡装在滚压刀轴的开口。
29.本实用新型实施例中的一种滚压刀盘间距快速调整装置的工作原理为：基于回转气缸3的工作特性，应用在断桥铝型材滚压复合机上，可以在高速旋转的滚压刀轴1上气动提拉滚压刀盘，从而能够快速更换不同厚度垫片来快速调整上下滚压刀盘间隔的目的，以实现当滚压复合机滚压不同隔热宽度铝型材时的快速调整到位功能。
30.回转气缸3是一种进排气导管和导气头都固定而气缸本体则可以相对转动并且作用于机床夹具和线材卷曲装置上的一种气缸，是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。回转气缸主要由导气头、缸体、活塞及活塞杆组成。回转气缸工作时，外力带动
缸体、缸盖及导气头回转，而活塞及活塞杆只能作往复的直线运动，并且导气头体外接管路，固定不动。
31.基于回转气缸上述结构和工作原理，在实际使用时，当回转气缸3通气时，由于回转气缸3的缸杆固定在滚压刀轴1上，所以回转气缸3的缸体就形成了以滚压刀轴1为原着力点的推出移动动作，从而回转气缸缸体就带动上滚压刀盘4向上移动，完成气动提起上滚压刀盘4的动作。
32.当回转气缸3气动提拉起上滚压刀盘4后，可以根据用户实际加工需要快速在上滚压刀盘4和下滚压刀盘5之间的滚压刀轴上插入和更换不同厚度的垫片2，以满足不同规格尺寸铝型材的加工需求；一般情况下，垫片2都是圆弧形开口垫片，方便进行卡装。
33.垫片2更换完毕后，回转气缸3换气，回转气缸3缸体带动上滚压刀盘4向下移动，形成气动下压上滚压刀盘4的动作将上滚压刀盘4压紧在更换完的垫片2上，而垫片2压紧到下滚压刀盘5上，从而实现上滚压刀盘4和下滚压刀盘5之间距离的快速调节。
34.回转气缸3顶部的回转器7可以在滚压刀轴1高速旋转时，可以一直为回转气缸3通气，满足回转气缸3的使用需求。
35.综上所述，本实用新型实施例中的一种滚压刀盘间距快速调整装置以回转气缸为核心组件、基于回转气缸的工作特性，能够在滚压复合机上刀轴高速旋转的状态下快速更换不同厚度的垫片，以快速调整上下两滚压刀盘之间的距离，简化了操作步骤、提升了工作效率，实现了当滚压复合机滚压不同隔热宽度铝型材时的快速调整到位功能。
36.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
37.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。