一种折弯机的托料组件的制作方法

本实用新型主要涉及折弯机的技术领域，具体涉及一种折弯机的托料组件。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

例如专利号201921243467.3的专利，包括包括固定座，所述固定座顶部边侧对称设置有支撑板，所述撑板顶端之间设有固定台，所述固定台顶部安装有折弯模具，所述固定座底部一端设置有固定块，所述固定块一侧两端对称开设有卡接槽，所述卡接槽外侧连接有液压升降平台，所述液压升降平台底部一端固定有与卡接槽对应的卡接头，所述液压升降平台顶部设置有承重台。虽然利用电动伸缩杆将液压油缸调至与薄板对齐，并由液压油缸将薄板推至折弯模具上，省时省力，但是由于两侧壁没有防护，薄板一旦发生偏移，就会导致折弯失败。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种折弯机的托料组件,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种折弯机的托料组件，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括内部一侧的折弯上模和折弯下模，所述折弯机本体底部一侧连接有支撑底座，所述支撑底座上设有承重台，所述承重台内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有两个滑块，每个所述滑块内部中心皆设有转动轴，所述转动轴与滑块之间转动连接，所述承重台上设有两个移动块，每个所述移动块上皆设有挡板，每个所述挡板皆设翻转组件，两个所述移动块其中一侧与两个转动轴一侧之间连接有连接块，且所述连接块位于承重台远离折弯机本体一侧，所述连接块上设有固定组件。

优选的，所述承重台下端连接有支撑台，所述支撑台上端连接有支撑板，所述支撑板位于承重台远离折弯机本体一侧，所述支撑板上设有三组第一电动推杆，三组所述第一电动推杆另一端皆朝向承重台，三组所述第一电动推杆底端与支撑台顶部等高。在本优选实施例中，通过第一电动推杆，可以实现推动薄板。

优选的，所述支撑台与支撑底座之间连接有两组第二电动推杆。在本优选实施例中，通过第二电动推杆，可以实现高度调节。

优选的，所述承重台两侧边为圆弧状，所述翻转组件包括两个所述滑块朝向折弯机本体一侧上设有的四个孔洞，且四个所述孔洞分别位于转动轴上下左右四侧，每个所述转动轴朝向折弯机本体一侧连接有伸缩短杆，所述伸缩短杆另一端连接有连接盘，所述连接盘朝向转动轴一侧设有两个插块，所述插块与孔洞大小相适配，且两个所述插块关于转动轴对称。在本优选实施例中，通过翻转组件，可以实现翻转挡板，避免不方便将薄板放在承重台上。

优选的，所述固定组件包括连接块上开设有的调节槽，所述调节槽内滑动设有调节板，所述调节板中间设有一体式的固定棒，所述调节槽两侧皆设有供固定棒滑出的通孔，所述固定棒远离折弯机本体一端连接有拉动盘，所述拉动盘位于连接块外部，所述调节板上下两端与调节槽内壁之间连接有调节弹簧。在本优选实施例中，通过固定组件，可以实现挡板的固定。

优选的，所述固定棒朝向折弯机本体一侧设有防滑纹路。在本优选实施例中，通过防滑纹路，可以实现进一步增加挡板的固定效果。

优选的，所述滑槽上端设有移动槽，且所述移动槽位于承重台靠近连接块一侧，所述移动槽内设有两个安置柱，且两个所述安置柱分别连接在转动轴上，每个所述安置柱上设有第一磁吸片，每个所述固定棒上设有第二磁吸片。在本优选实施例中，通过第一磁吸片和第二磁吸片，可以实现进一步增加挡板的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:采用挡板，使待折弯板无法发生左右偏移，避免折弯误差，增加实用性；采用第一电动推杆和第二电动推杆，可以将待折弯板自动推入折弯机内，同时不需要工作人员手动进行调节，增加工作效率，降低工作人员工作强度；采用翻转组件，可以有效的将挡板翻下，避免不方便放入待折弯板，提高实用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型a处放大图；

图3为本实用新型连接块内部结构示意图；

图4为本实用新型调节槽安装示意图；

图5为本实用新型翻转组件连接轴测图。

图中：1、折弯机本体；11、折弯上模；12、折弯下模；13、支撑底座；14、支撑台；15、支撑板；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；2、承重台；21、滑槽；22、滑块；23、转动轴；24、移动块；25、连接块；26、挡板；27、移动槽；3、翻转组件；31、孔洞；32、伸缩短杆；33、连接盘；34、插块；4、固定组件；41、调节槽；42、调节板；43、固定棒；44、通孔；45、拉动盘；46、调节弹簧；47、安置柱；48、第一磁吸片；49、第二磁吸片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、3、4、5，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机的托料组件，包括折弯机本体1，所述折弯机本体1包括内部一侧的折弯上模11和折弯下模12，所述折弯机本体1底部一侧连接有支撑底座13，所述支撑底座13上设有承重台2，所述承重台2内部开设有滑槽21，所述滑槽21内滑动设有两个滑块22，每个所述滑块22内部中心皆设有转动轴23，所述转动轴23与滑块22之间转动连接，所述承重台2上设有两个移动块24，每个所述移动块24上皆设有挡板26，每个所述挡板26皆设翻转组件3，两个所述移动块24其中一侧与两个转动轴23一侧之间连接有连接块25，且所述连接块25位于承重台2远离折弯机本体1一侧，所述连接块25上设有固定组件4。所述承重台2下端连接有支撑台14，所述支撑台14上端连接有支撑板15，所述支撑板15位于承重台2远离折弯机本体1一侧，所述支撑板15上设有三组第一电动推杆16，三组所述第一电动推杆16另一端皆朝向承重台2，三组所述第一电动推杆16底端与支撑台14顶部等高，第一电动推杆16可以推动待折弯板进入折弯上模11和折弯下模12之间，同时在需要连续折弯的时候，通过第一电动推杆16的推动即可实现，避免需要人力支撑。所述支撑台14与支撑底座13之间连接有两组第二电动推杆17，第二电动推杆17可以控制支撑台14的高度，方便放入待折弯板，避免需要人力进行支撑。

请着重参照附图1、2、3、4、5，所述承重台2两侧边为圆弧状，所述翻转组件3包括两个所述滑块22朝向折弯机本体1一侧上设有的四个孔洞31，且四个所述孔洞31分别位于转动轴23上下左右四侧，每个所述转动轴23朝向折弯机本体1一侧连接有伸缩短杆32，所述伸缩短杆32另一端连接有连接盘33，所述连接盘33朝向转动轴23一侧设有两个插块34，所述插块34与孔洞31大小相适配，且两个所述插块34关于转动轴23对称，将连接块25移动到承重台2圆弧侧端，向外拉动连接盘33，使伸缩短杆32伸长，插块34从孔洞31内部出来，转动连接盘33，使得转动轴23转动，使得移动块24可以在圆弧侧上滑动，从而改变挡板26方向，当挡板26处于与承重台2平行状态，方便把待折弯板放在承重台2上。

请着重参照附图1、2、3、4、5，所述固定组件4包括连接块25上开设有的调节槽41，所述调节槽41内滑动设有调节板42，所述调节板42中间设有一体式的固定棒43，所述调节槽41两侧皆设有供固定棒43滑出的通孔44，所述固定棒43远离折弯机本体1一端连接有拉动盘45，所述拉动盘45位于连接块25外部，所述调节板42上下两端与调节槽41内壁之间连接有调节弹簧46，通过拉动盘45向外拉，使得固定棒43滑出通孔44，从而进行移动。所述固定棒43朝向折弯机本体1一侧设有防滑纹路，防滑纹路可以增加固定棒43的移动难度，从而增加连接块25的固定效果。所述滑槽21上端设有移动槽27，且所述移动槽27位于承重台2靠近连接块25一侧，所述移动槽27内设有两个安置柱47，且两个所述安置柱47分别连接在转动轴23上，每个所述安置柱47上设有第一磁吸片48，每个所述固定棒43上设有第二磁吸片49，通过第二磁吸片49和第一磁吸片48磁性相吸，从而增加连接块25的固定效果。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员使用时，挡板26处于与承重台2平行状态，先将待折弯板放在承重台2上，启动第二电动推杆17，使待折弯板与折弯下模12对齐，向外拉动连接盘33，使伸缩短杆32伸长，插块34从孔洞31内部出来，转动连接盘33，使得转动轴23转动，使得移动块24可以在圆弧侧上滑动，从而使得挡板26回到与承重台2上端面上，再向内推动连接盘33，使转动轴23固定，通过拉动盘45向外拉，使得固定棒43滑出通孔44，从而移动两个挡板26，使得挡板26位于待折弯板两侧即可，松开拉动盘45，使连接块25固定，使用折弯机本体1进行折弯即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。