一种使用稳定的气动阀门加工用工作台的制作方法

1.本实用新型属于气动阀门加工技术领域，具体涉及一种使用稳定的气动阀门加工用工作台。


背景技术：

2.气动阀门就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.现有的使用稳定的气动阀门加工用工作台，加工时会产生废屑，清理较为麻烦；且现有的使用稳定的气动阀门加工用工作台，加工时阀门的温度较高，待其自然冷却后才能进行拆卸，浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用稳定的气动阀门加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用稳定的气动阀门加工用工作台，包括操作台、斜板、水箱、伸缩柱以及安装在操作台底端的四个支撑柱，所述操作台的顶端对称安装有两个长板，两个所述长板的内部安装有四个斜板，四个斜板连接部位开设有一个卸料口，所述卸料口内安装有夹持管，所述夹持管由四个支撑杆连接在斜板的底端，所述卸料口的底端构造有导料管，所述导料管的底端安装有水箱，所述水箱侧面的底端安装有水泵，所述水泵顶端安装有出水管，所述出水管为l形的管状结构，出水管的一端与水泵连接，出水管的另一端安装有控制阀，所述出水管302通过一个水管卡固定在操作台的侧面，所述水泵安装有出水管的一端安装有抽液管，所述抽液管贯穿水箱并延伸至水箱的内部底端。
6.优选的，所述夹持管为圆筒状结构，所述夹持管顶端开设有v形槽，所述v形槽的底端对称构造有两个限位板，两个限位板均被一个螺栓贯穿，所述螺栓的一端安装有拧盖。
7.优选的，所述导料管的底端安装有过滤仓，所述过滤仓的底端安装有过滤板，所述过滤仓的一端与导料管铰接，过滤仓的另一端构造有磁块，所述导料管上开设有适配磁块的凹槽。
8.优选的，两个所述长板的一端安装有两个短板，两个短板之间安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端安装有连接板，所述伸缩柱顶端构造有连接柱，所述连接板与伸缩柱的连接部位开设有适配连接柱的开孔。
9.优选的，所述连接板的底端安装有伸缩杆，连接板的底端开设有适配伸缩杆的凹槽，所述伸缩杆的一端与连接板固定连接，伸缩杆的另一端安装有t形滑块，所述连接板的底端开设有适配t形滑块的滑槽，所述t形滑块的底端安装有切割头。
10.优选的，两个所述长板远离短板的一端安装有挡板，挡板的底端与操作台铰接，所述挡板与操作台的连接部位构造有连接插销，所述操作台与挡板的连接部位构造有适配连接插销的连接耳，所述挡板的一侧顶端安装有拉扣。
11.本实用新型的技术效果和优点：该使用稳定的气动阀门加工用工作台，通过安装在操作台顶端的四个斜板，可以将切割时产生的废屑通过卸料口，导入过滤仓内，通过可旋转的过滤仓方便对废屑进行清理；通过安装在操作台一侧的出水管，可以对加工后温度较高的阀门进行降温，降温后可立马拆卸，无需等待其自然冷却；通过安装在过滤仓底端的水箱，可以将过滤出的水进行反复利用，节约环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖面示意图；
14.图3为本实用新型的侧视图
15.图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
16.图中：1操作台、101长板、102短板、2斜板、201卸料口、202导料管、203夹持管、204支撑杆、205v形槽、206限位板、207螺栓、208拧盖、3水箱、301水泵、302出水管、303抽液管、304控制阀、305水管卡、4过滤仓、401过滤板、402磁块、5伸缩柱、501连接柱、6连接板、601伸缩杆、602t形滑块、603切割头、7挡板、701连接插销、702拉扣、8支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种使用稳定的气动阀门加工用工作台，包括操作台1、斜板2、水箱3、伸缩柱5以及安装在操作台1底端的四个支撑柱8，所述操作台1的顶端对称安装有两个长板101，两个所述长板101的内部安装有四个斜板2，四个斜板2连接部位开设有一个卸料口201，所述卸料口201内安装有夹持管203，所述夹持管203由四个支撑杆204连接在斜板2的底端，所述卸料口201的底端构造有导料管202，具体实施时，所有管件连接部位均安装有防水结构，防水结构可用防水胶带，但不限于此材料，所述导料管202的底端安装有水箱3，所述水箱3侧面的底端安装有水泵301，所述水泵301顶端安装有出水管302，所述出水管302为l形的管状结构，出水管302的一端与水泵301连接，出水管302的另一端安装有控制阀304，具体实施时，出水管302安装有控制阀304的一端安装有喷头，喷头对准夹持管203，所述出水管302通过一个水管卡305固定在操作台1的侧面，所述水泵301安装有出水管302的一端安装有抽液管303，所述抽液管303贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部底端。
19.具体的，所述夹持管203为圆筒状结构，所述夹持管203顶端开设有v形槽205，所述v形槽205的底端对称构造有两个限位板206，两个限位板206均被一个螺栓207贯穿，所述螺栓207的一端安装有拧盖208，具体实施时，靠近拧盖208的一个限位板206上安装有适配螺
栓207的轴承，远离拧盖208的一个限位板206上构造有适配螺栓207的螺纹。
20.具体的，所述导料管202的底端安装有过滤仓4，所述过滤仓4的底端安装有过滤板401，所述过滤仓4的一端与导料管202铰接，过滤仓4的另一端构造有磁块402，所述导料管202上开设有适配磁块402的凹槽，过滤仓4靠近磁块402的一侧安装有把手。
21.具体的，两个所述长板101的一端安装有两个短板102，两个短板102之间安装有伸缩柱5，所述伸缩柱5的顶端安装有连接板6，所述伸缩柱5顶端构造有连接柱501，所述连接板6与伸缩柱5的连接部位开设有适配连接柱501的开孔。
22.具体的，所述连接板6的底端安装有伸缩杆601，连接板6的底端开设有适配伸缩杆601的凹槽，所述伸缩杆601的一端与连接板6固定连接，伸缩杆601的另一端安装有t形滑块602，所述连接板6的底端开设有适配t形滑块602的滑槽，所述t形滑块602的底端安装有切割头603，具体实施时，切割头603可更换。
23.具体的，两个所述长板101远离短板102的一端安装有挡板7，挡板7的底端与操作台1铰接，所述挡板7与操作台1的连接部位构造有连接插销701，所述操作台1与挡板7的连接部位构造有适配连接插销701的连接耳，所述挡板7的一侧顶端安装有拉扣702。
24.工作原理，该使用稳定的气动阀门加工用工作台，在使用时，将阀门放入夹持管203内，然后旋转拧盖208带动螺栓207，收缩两个限位板206，完成阀门的固定，然后控制伸缩柱5的高度，转动连接板6的角度，由伸缩杆601带动切割头603进行切割，切割时产生的废屑由四个斜板2导入过滤仓4内，进行收集，切割完毕后，打开水泵301和控制阀304，对高温的阀门进行降温，降温的水由卸料口201通过导料管202，由过滤板401过滤后，流入水箱3内，由抽液管303抽出，进行循环使用，该使用稳定的气动阀门加工用工作台，可以对切割后的高温阀门进行降温，且可以收集加工产生的废屑。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。