一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装的制作方法

本实用新型涉及定位工装领域，具体为一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装领域。

背景技术：

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，

现有的轧辊铸件孔加工装置，虽然能够稳定地对轧辊两端进行孔加工，但是仍然存在一些问题，比如说加工工装的夹具固定不可调节，不适用于不同大小的轧辊铸件，同时加工过后残留在加工底座上的碎屑没有及时清理，可能会对下一个轧辊铸件的加工产生不利影响，因此亟需一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装，以解决上述背景技术中提出的不适用于不同大小的轧辊铸件以及加工碎屑没有及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装，包括加工底座、定位块和支撑板，所述加工底座顶部的中间位置固定连接有两个相对而立的定位块，所述加工底座顶部的两侧均固定连接有两个支撑板，所述支撑板位于定位块的外侧，所述支撑板的顶部嵌入连接有升降板，所述升降板的顶部接触连接有齿条板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部穿插连接有螺杆，所述螺纹孔的螺纹与螺杆的螺纹相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的一侧固定连接有十字旋柄，所述螺杆的另一侧固定连接有定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧开设有多个通孔，其中一个所述通孔的内部嵌入连接有插销，所述插销的一侧接触连接有升降板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板顶部的中部开设有空腔，所述空腔内部安装有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有摇把，所述摇把贯穿空腔的侧壁且延伸至升降板的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的顶部啮合连接有齿条板，所述齿条板的齿间距与齿轮的齿间距相匹配，所述齿条板一侧的中部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有清洁刷，所述清洁刷位于定位板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该应用于轧辊铸件孔加工的定位工装，通过在加工底座的顶部的中间位置固定连接连个相对而立的定位块，定位块的中部穿插连接螺杆，手动旋转十字旋柄，使螺杆沿着螺纹孔的螺纹前进，推动定位板相互靠近，对轧辊铸件进行固定，可以适用不同大小的轧辊铸件，提高了装置的使用范围。

2、该应用于轧辊铸件孔加工的定位工装，通过在支撑板的一侧开设多个通孔，将插销穿插在不同的通孔内部抵住升降板，以此调节升降板的高度，同时手动摇动摇把，转动齿轮，齿轮与齿条板相互配合，带动齿条板前后移动，齿条板一侧的中部固定连接横梁，横梁的底部固定连接清洁刷，使清洁刷可以在加工底座的上表面清扫碎屑，不会对下一次轧辊铸件加工产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处放大图；

图3为本实用新型的齿轮和齿条板的示意图。

图中：1、加工底座；2、定位块；21、螺纹孔；22、螺杆；23、十字旋柄；24、定位板；3、支撑板；31、通孔；32、插销；4、升降板；41、空腔；42、齿轮；43、摇把；5、齿条板；6、横梁；7、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装的技术方案：

根据图1所示，一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装，包括加工底座1、定位块2和支撑板3，加工底座1顶部的中间位置固定连接有两个相对而立的定位块2，加工底座1顶部的两侧均固定连接有两个支撑板3，支撑板3位于定位块2的外侧，支撑板3的顶部嵌入连接有升降板4，升降板4的顶部接触连接有齿条板5，定位块2的中部开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内部穿插连接有螺杆22，螺纹孔21的螺纹与螺杆22的螺纹相匹配，螺杆22的一侧固定连接有十字旋柄23，螺杆22的另一侧固定连接有定位板24，定位板24的中间放置轧辊铸件，能有效的对轧辊铸件进行固定。

根据图2和图3所示，支撑板3的一侧开设有多个通孔31，其中一个通孔31的内部嵌入连接有插销32，插销32的一侧接触连接有升降板4，可以调节升降板4的高度，升降板4顶部的中部开设有空腔41，空腔41内部安装有齿轮42，齿轮42的一侧固定连接有摇把43，摇把43贯穿空腔41的侧壁且延伸至升降板4的外侧，齿轮42的顶部啮合连接有齿条板5，齿条板5的齿间距与齿轮42的齿间距相匹配，齿条板5一侧的中部固定连接有横梁6，横梁6的底部固定连接有清洁刷7，清洁刷7位于定位板24的正上方。

具体使用时，本实用新型一种应用于轧辊铸件孔加工的定位工装，使用时，在加工底座1的顶部的中间位置固定连接连个相对而立的定位块2，定位块2的中部穿插连接螺杆22，手动旋转十字旋柄23，使螺杆22沿着螺纹孔21的螺纹前进，推动定位板24相互靠近，对轧辊铸件进行固定，可以适用不同大小的轧辊铸件，提高了装置的使用范围。

同时在支撑板3的一侧开设多个通孔31，将插销32穿插在不同的通孔31内部抵住升降板4，以此调节升降板4的高度，同时手动摇动摇把43，转动齿轮42，齿轮42与齿条板5相互配合，带动齿条板5前后移动，齿条板5一侧的中部固定连接横梁6，横梁6的底部固定连接清洁刷7，使清洁刷7可以在加工底座1的上表面清扫碎屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。