一种不锈钢钢管组焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种不锈钢钢管组焊接装置。

背景技术：

不锈钢钢管（stainlesssteel）是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。而不锈钢钢管在组装加工过程中通常会使用焊接设备进行焊接处理，但现有的焊接设备结构固定，对于大件的钢管焊接难度大，精准度差，以此提出一种不锈钢钢管组焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢管组焊接装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不锈钢钢管组焊接装置，包括底板，所述底板的顶部中间位置安装有焊接组件，所述焊接组件外侧的底板顶部两端均设置有托举机构，两个所述托举机构与底板之间分别通过支撑件和调节机构连接，所述托举机构包括设置在底板上方的弧形托板，所述弧形托板的顶端开设有托举槽，所述托举槽的内部等距离转动安装有托举辊，所述托举辊的顶部延伸至托举槽外部，在所述弧形托板的顶部两端对称设置有夹持机构。

优选的，所述支撑件包括分别竖直安装在其中一块弧形托板底部两端的支撑板，两块所述支撑板共同固定安装在底板顶端。

优选的，所述调节机构包括固定安装在另一块弧形托板底部的u型座，所述u型座的底部两端均滑动插装有限位滑杆，两根所述限位滑杆相邻端之间均固定安装有限位板，两块所述限位板共同垂直安装在底板顶端，在所述u型座底部中间位置螺纹插装有第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在两块限位板之间，所述第二丝杆远离支撑板一端贯穿限位板且端部固定安装有第二手轮。

优选的，所述夹持机构包括竖直安装在弧形托板顶端的u型架，所述u型架的外侧滑动套设有滑套，所述滑套的中间位置竖直螺纹插装有第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在弧形托板与u型架顶部之间，所述第一丝杆顶部贯穿u型架且端部安装有第一手轮，在所述滑套的两端共同水平滑动插装有u型板，所述u型板的两端之间固定安装有弧形夹板，所述弧形夹板远离u型架一侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内部两端均转动安装有夹持辊，且所述u型板的中间位置螺纹插装有第三丝杆，所述第三丝杆的一端转动安装在滑套外表面，所述第三丝杆的另一端固定安装有第三手轮。

优选的，所述滑套和弧形夹板为一体成型结构，且所述弧形夹板的两端均呈圆弧过渡边设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑架以及调节机构，从而可以将两个托举机构稳定安装在底板上方，同时设置的调节机构可以对其中一个托举机构进行调节，以此方便对两根托举的不锈钢钢管之间间隙进行调节，有效提高焊接组件对不锈钢钢管的焊接质量，而设置的夹持机构可以对托举机构所托举的不锈钢钢管进行限位夹持，且本技术方案所设计夹持机构以及托举机构均具有滑动功能，以此便于对不锈钢钢管进行转动式焊接，有效降低了焊接难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢管组焊接装置结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图。

图中：底板1、支撑板2、u型架3、滑套4、第一手轮5、弧形夹板6、夹持槽7、第一丝杆8、夹持辊9、u型板10、托举槽11、弧形托板12、限位滑杆13、第二手轮14、限位板15、第二丝杆16、托举辊17、u型座18、第三手轮19、焊接组件20、第三丝杆21。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2所示的一种不锈钢钢管组焊接装置，包括底板1，底板1的顶部中间位置安装有焊接组件20，焊接组件20外侧的底板1顶部两端均设置有托举机构，两个托举机构与底板1之间分别通过支撑件和调节机构连接，托举机构包括设置在底板1上方的弧形托板12，弧形托板12的顶端开设有托举槽11，托举槽11的内部等距离转动安装有托举辊17，托举辊17的顶部延伸至托举槽11外部，在弧形托板12的顶部两端对称设置有夹持机构；通过设置弧形托板12，从而可以对需要焊接的不锈钢钢管进行托举处理，同时经过设置托举槽11以及托举辊17，从而可以致使托举的不锈钢钢管具有滑动功能，以此便于焊接组件20对不锈钢钢管进行转动式焊接，有效降低了焊接难度。

支撑件包括分别竖直安装在其中一块弧形托板12底部两端的支撑板2，两块支撑板2共同固定安装在底板1顶端；通过设置支撑板2，从而可以将其中一块弧形托板12与底板1进行紧固连接。

调节机构包括固定安装在另一块弧形托板12底部的u型座18，u型座18的底部两端均滑动插装有限位滑杆13，两根限位滑杆13相邻端之间均固定安装有限位板15，两块限位板15共同垂直安装在底板1顶端，在u型座18底部中间位置螺纹插装有第二丝杆16，第二丝杆16转动安装在两块限位板15之间，第二丝杆16远离支撑板2一端贯穿限位板15且端部固定安装有第二手轮14；通过转动第二手轮14，从而第二丝杆16可以驱动u型座18在两根限位滑杆13上滑动，以此对弧形托板12位置进行调节，从而方便对两根托举的不锈钢钢管之间间隙进行调节，有效提高焊接组件20对不锈钢钢管的焊接质量。

夹持机构包括竖直安装在弧形托板12顶端的u型架3，u型架3的外侧滑动套设有滑套4，滑套4的中间位置竖直螺纹插装有第一丝杆8，第一丝杆8转动安装在弧形托板12与u型架3顶部之间，第一丝杆8顶部贯穿u型架3且端部安装有第一手轮5，在滑套4的两端共同水平滑动插装有u型板10，u型板10的两端之间固定安装有弧形夹板6，滑套4和弧形夹板6为一体成型结构，且弧形夹板6的两端均呈圆弧过渡边设置，弧形夹板6远离u型架3一侧开设有夹持槽7，夹持槽7的内部两端均转动安装有夹持辊9，且u型板10的中间位置螺纹插装有第三丝杆21，第三丝杆21的一端转动安装在滑套4外表面，第三丝杆21的另一端固定安装有第三手轮19；通过转动第一手轮5，从而第一丝杆8可以驱动滑套4在u型架3外侧上下滑动，而转动第三手轮19，从而第三丝杆21可以驱动u型板10移动，以此对两块弧形夹板6之间的距离进行调节，方便对托举的不锈钢钢管进行限位夹持，有效增加不锈钢钢管焊接的稳定性，而设置的夹持辊9可以方便对不锈钢钢管进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种不锈钢钢管组焊接装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部中间位置安装有焊接组件（20），其特征在于，所述焊接组件（20）外侧的底板（1）顶部两端均设置有托举机构，两个所述托举机构与底板（1）之间分别通过支撑件和调节机构连接，所述托举机构包括设置在底板（1）上方的弧形托板（12），所述弧形托板（12）的顶端开设有托举槽（11），所述托举槽（11）的内部等距离转动安装有托举辊（17），所述托举辊（17）的顶部延伸至托举槽（11）外部，在所述弧形托板（12）的顶部两端对称设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管组焊接装置，其特征在于，所述支撑件包括分别竖直安装在其中一块弧形托板（12）底部两端的支撑板（2），两块所述支撑板（2）共同固定安装在底板（1）顶端。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管组焊接装置，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在另一块弧形托板（12）底部的u型座（18），所述u型座（18）的底部两端均滑动插装有限位滑杆（13），两根所述限位滑杆（13）相邻端之间均固定安装有限位板（15），两块所述限位板（15）共同垂直安装在底板（1）顶端，在所述u型座（18）底部中间位置螺纹插装有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）转动安装在两块限位板（15）之间，所述第二丝杆（16）远离支撑板（2）一端贯穿限位板（15）且端部固定安装有第二手轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管组焊接装置，其特征在于，所述夹持机构包括竖直安装在弧形托板（12）顶端的u型架（3），所述u型架（3）的外侧滑动套设有滑套（4），所述滑套（4）的中间位置竖直螺纹插装有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）转动安装在弧形托板（12）与u型架（3）顶部之间，所述第一丝杆（8）顶部贯穿u型架（3）且端部安装有第一手轮（5），在所述滑套（4）的两端共同水平滑动插装有u型板（10），所述u型板（10）的两端之间固定安装有弧形夹板（6），所述弧形夹板（6）远离u型架（3）一侧开设有夹持槽（7），所述夹持槽（7）的内部两端均转动安装有夹持辊（9），且所述u型板（10）的中间位置螺纹插装有第三丝杆（21），所述第三丝杆（21）的一端转动安装在滑套（4）外表面，所述第三丝杆（21）的另一端固定安装有第三手轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢管组焊接装置，其特征在于，所述滑套（4）和弧形夹板（6）为一体成型结构，且所述弧形夹板（6）的两端均呈圆弧过渡边设置。

技术总结
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种不锈钢钢管组焊接装置，包括底板，所述底板的顶部中间位置安装有焊接组件，所述焊接组件外侧的底板顶部两端均设置有托举机构，两个所述托举机构与底板之间分别通过支撑件和调节机构连接，所述托举机构包括设置在底板上方的弧形托板，所述弧形托板的顶端开设有托举槽，所述托举槽的内部等距离转动安装有托举辊，所述托举辊的顶部延伸至托举槽外部，在所述弧形托板的顶部两端对称设置有夹持机构。本实用新型所设计的夹持机构以及托举机构均具有滑动功能，以此便于对不锈钢钢管进行转动式焊接，有效降低了焊接难度。

技术研发人员：朱良权;黄加游;李甫谦;陈阳阳;陈其争;杨孔斌
受保护的技术使用者：浙江宏远不锈钢有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.23