夹具机构的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种夹具机构。

背景技术：

焊接技术就是在高温或高压的条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。随着焊接技术的不断发展，各种焊接技术被广泛应用于航空航天、造船、汽车、桥梁、建筑等领域等。常用的有电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、氧气-乙炔焊、激光焊接、电渣压力焊等多种。在焊接过程中，需要通过夹具机构对焊枪进行夹持紧固，以便于焊枪进行焊接。随着焊接需求量的不断增大，焊接种类的不断增多，对于焊枪的尺寸以及焊枪的形状不尽相同，相应地，对于夹具机构的要求也越来越高。

现有的焊接夹具通常采用卡箍结构，卡箍开口半径有限，对于直径相差较大的不同尺寸的焊枪的夹持紧固适应性较差；而且现有技术中通常是仅对于单一形状的焊枪进行夹持，当采用其他形状的焊枪进行焊接时，则需要更换夹具机构，进而导致焊接效率的下降。因此，亟需设计一种夹具机构，不仅能够广泛适用于不同尺寸的焊枪的夹持，还能够适用于不同形状的焊枪的夹持。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种夹具机构，能够适用于不同尺寸以及不同形状的焊枪的夹持，适用范围广泛。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种夹具机构，包括：

夹具本体，两个所述夹具本体间隔且相对设置；

夹紧组件，每个所述夹具本体上均转动设置有一组所述夹紧组件，所述夹紧组件包括至少两种夹头，两个所述夹紧组件的相对的两个所述夹头之间形成夹持空间，所述夹紧组件转动并能锁定于预设位置，以切换所述夹头；及

间距调节组件，设置于两个所述夹具本体之间，用于调节所述夹持空间的大小。

该夹具机构包括两个间隔且相对设置的夹具本体，通过设置于两个夹具本体之间的间距调节组件能够调节夹持空间的大小，以便于对不同尺寸的焊枪进行紧固；每个夹具本体上均转动设置有一组夹紧组件，夹紧组件包括至少两种夹头，夹紧组件转动并能锁定于预设位置，以切换不同种类的夹头，以便于通过不同种类的夹头实现对不同形状的焊枪的夹持，使得该夹具机构的适用范围更加广泛。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述间距调节组件包括：

调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置于两个所述夹具本体的其中一个所述夹具本体上，所述调节螺杆的另一端能够穿过另一个所述夹具本体；及

调节螺母，螺纹连接于所述调节螺杆的另一端上，并与另一个所述夹具本体相抵接，通过旋拧所述调节螺母，以调节所述夹持空间的大小。

间距调节组件通过调节螺杆和调节螺母的配合实现了夹持空间大小的调整，在调节过程中只需要旋拧调节螺母即可实现夹持空间的大小的调节，结构简单，调节方便。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述间距调节组件设置两组，并分别位于所述夹紧组件的两侧，两组所述间距调节组件与两个所述夹具本体之间形成安装空间。

间距调节组件设置两组，分别位于夹紧组件的两侧，使得两组间距调节组件和两个夹具本体之间形成安装空间，该结构的夹具机构结构紧凑，通过两组间距调节组件对夹持空间的大小进行调节，调节较为灵活。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述调节螺杆的一端铰接于两个所述夹具本体的其中一个所述夹具本体上，两个所述夹具本体中的另一个所述夹具本体上设置有凹槽，所述螺杆能够选择性容置于所述凹槽内，以打开或关闭所述安装空间；和/或

所述调节螺杆的一端铰接于两个所述夹具本体的其中一个所述夹具本体上，两个所述夹具本体中的另一个所述夹具本体上设置有穿设孔，所述调节螺杆穿设于所述穿设孔内。

调节螺杆的一端铰接于其中的一个夹具本体上，调节螺杆的另一端容置于夹具本体上的凹槽内，通过转动调节螺杆能够将安装空间打开或关闭，进而通过转动调节螺杆，将安装空间打开，以便于焊枪的安装；

调节螺杆的一端铰接于夹具本体上，另一端穿设于穿设孔内，以便于将两个夹具本体活动连接，避免两个夹具本体分离。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述夹紧组件还包括：

连接部，转动设置于所述夹具本体上，所述夹头设置于所述连接部的周向；及

锁紧部，被配置为能够将所述连接部选择性锁定。

连接部转动设置于夹具本体上，以便于实现夹头的转动，实现夹头的切换；锁紧部的设置能够将连接部选择性锁定，以便于夹头在工作时能够通过锁紧部进行锁定，在需要调整切换夹头时通过锁紧部对连接部解锁，以便于进行调节。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述夹具本体上设置有贯通其两侧的通孔，所述连接部转动设置于所述通孔内，所述夹紧组件转动以使所述夹头能够穿过所述通孔，以切换所述夹头。

夹具本体上设置有贯通其两侧的通孔，连接部转动设置于通孔内，夹头能够穿过通孔，以实现夹头在两个夹具之间或者之外进行切换。

作为上述夹具机构的一种优选方案，相对的两个所述夹头的朝向彼此的一侧设置有弧形槽或者矩形槽。

相对的两个夹头朝向彼此的一侧设置有弧形凹槽或者矩形凹槽，以便于对柱形的焊枪或者方形的焊枪进行紧固。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述连接部与所述夹头可拆卸连接。

连接部与夹头可拆卸连接，以便于对夹头进行维修及更换，也便于更换不同种类的夹头，以更广泛地适用于不同的需求场景。

作为上述夹具机构的一种优选方案，所述连接部上设置有至少两个插接槽，任一所述插接槽内均能插接安装一所述夹头。

连接部上设置有插接槽，夹头与插接槽插接配合，使得夹头的安装以及拆卸较为方便，提高夹头拆装的效率，连接部上设置有至少两个插接槽，能够安装至少两种夹头，以便于适用于不同形状的焊枪的拆装。

作为上述夹具机构的一种优选方案，多个所述夹头沿所述连接部的周向等间隔设置。

多个夹头沿连接部的周向等间隔设置，以使得每次切换夹头转动的角度均相同，操作较为方便。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的夹具机构，该夹具机构包括两个间隔且相对设置的夹具本体，通过设置于两个夹具本体之间的间距调节组件能够调节夹持空间的大小，以便于对不同尺寸的焊枪进行紧固；每个夹具本体上均转动设置有一组夹紧组件，夹紧组件包括至少两种夹头，夹紧组件转动并能锁定于预设位置，以切换不同种类的夹头，以便于通过不同种类的夹头实现对不同形状的焊枪的夹持，使得该夹具机构的适用范围更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型提供的夹具机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的夹紧组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的夹紧组件的连接部和夹头待装配的结构示意图。

图中：

1、夹具本体；10、连接板；11、凹槽；12、穿设孔；13、通孔；14、第一安装孔；15、安装槽；

2、夹紧组件；21、夹头；211、插接块；22、连接部；220、插接孔；221、插接槽；222、第二安装孔；

3、间距调节组件；31、调节螺杆；32、调节螺母。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有的焊接夹具通常采用卡箍结构，卡箍开口半径有限，对于直径相差较大的不同尺寸的焊枪的夹持紧固适应性较差；而且现有技术中通常是仅对于单一形状的焊枪进行夹持，当采用其他形状的焊枪进行焊接时，则需要更换夹具机构，进而导致焊接效率的下降。因此，本实施例提出一种夹具机构，在进行焊接时将夹具机构安装于焊接设备上，以便于对焊接设备的焊枪进行夹持。

如图1所示，夹具机构包括夹具本体1、夹紧组件2及间距调节组件3，两个夹具本体1间隔且相对设置，每个夹具本体1上均转动设置有一组夹紧组件2，夹紧组件2包括至少两种夹头21，两个夹紧组件2的相对的两个夹头21之间形成夹持空间，夹紧组件2转动并能锁定于预设位置，以切换夹头21，以便于通过不同种类的夹头21实现对不同形状的焊枪的夹持间距调节组件3设置于两个夹具本体1之间，用于调节夹持空间的大小，以便于对不同尺寸的焊枪进行紧固，使得该夹具机构的适用范围更加广泛。

具体地，两个夹具本体1中的其中一个夹具本体1与焊接设备相连，如图1所示，位于右侧的夹具本体1底部设置有连接板10，连接板10上设置有固定孔，通过螺栓穿过固定孔以将夹具本体1与焊接设备相连，夹具本体1与焊接设备的连接方式不限于螺栓紧固件的连接，还可以插接结构、卡接结构等方式相连。

一实施例中，间距调节组件3设置两组，分别为第一间距调节组件和第二间距调节组件，第一间距调节组件和第二间距调节组件分别位于夹紧组件2的两侧以形成安装空间。如图1所示，第一间距调节组件设置于两组夹具本体1的顶部，第二间距调节组件设置于两组夹具本体1的底部，该结构的夹具机构结构紧凑，通过两组间距调节组件3对夹持空间的大小进行调节，调节较为灵活。

进一步地，间距调节组件3包括调节螺杆31和调节螺母32，调节螺杆31的一端设置于两个夹具本体1的其中一个夹具本体1上，调节螺杆31的另一端能够穿过另一个夹具本体1，调节螺母32螺纹连接于调节螺杆31的另一端上，并与另一个夹具本体1相抵接，通过旋拧调节螺母32，以调节夹持空间的大小。间距调节组件3通过调节螺杆31和调节螺母32的配合实现了夹持空间大小的调整，在调节过程中只需要旋拧调节螺母32即可实现夹持空间的大小的调节，结构简单，调节方便。

如图1所示，第一间距调节组件的调节螺杆31的一端铰接于两个夹具本体1的其中一个夹具本体1上，两个夹具本体1中的另一个夹具本体1上设置有凹槽11，调节螺杆31能够选择性容置于凹槽11内，以打开或关闭安装空间，进而通过转动调节螺杆31，将安装空间打开，以便于焊枪的安装。第二间距调节组件的调节螺杆31的一端铰接于两个夹具本体1的其中一个夹具本体1上，两个夹具本体1中的另一个夹具本体1上设置有穿设孔12，调节螺母32穿设于穿设孔12内，以便于将两个夹具本体1活动连接，避免两个夹具本体1分离。本实施例中，还在夹具本体1上设置有安装槽15，安装槽15与穿设孔12相连通，调节螺母32设置于安装槽15内，调节螺杆31穿设于调节螺母32以及穿设孔12内，以便于实现对调节螺母32的安装以及调节。

第一间距调节组件能够通过调节螺杆31的转动以实现脱离凹槽11，以将安装空间打开，从而便于对焊枪进行安装；第二间距调节组件能够将两个夹具本体1活动连接，避免两个夹具本体1分离，便于使用。当然，还可以将两组间距调节组件3均设置为如上述的第一间距调节组件与夹具本体1的配合的形式，也可以将两组间距调节组件3均设置为如上述第二间距调节组件与夹具本体1的配合的形式，当然还可以将第一间距调节组件和第二间距调节组件与夹具本体1配合的形式进行互换。

如图2所示，夹紧组件2还包括连接部22和锁紧部(图中未示出)，连接部22转动设置于夹具本体1上，多个夹头21位于连接部22的周向(图2中仅安装了一个夹头2)，多个夹头21沿连接部22的周向等间隔设置，以使得每次切换夹头21转动的角度均相同，操作较为方便。连接部22的转动设置便于实现夹头21的转动，实现夹头21的切换。锁紧部的设置能够将连接部22选择性锁定，以便于夹头21在工作时能够通过锁紧部进行锁定，在需要调整切换夹头21时通过锁紧部对连接部22解锁，以便于进行调节。

如图1所示，夹具本体1上设置有贯通其两侧的通孔13，本实施例中，通孔13沿夹具本体1的高度方向延伸，连接部22转动设置于通孔13内，夹头21伸出通孔13，夹紧组件2转动以使夹头21可以自由穿过通孔13，以实现夹头21的切换。

具体地，如图2和图3所示，连接部22为近似圆柱形结构，其中心处设置有插接孔220，插接孔220内穿设有转轴，转轴的两端安装于通孔13的两侧壁上，连接部22能够相对于转轴转动，以带动夹头21的转动，进而能够实现不同夹头21的切换。为了实现对锁紧部的锁定，在夹具本体1上设置有第一安装孔14，连接部22上对应设置有第二安装孔222，锁紧部为螺栓，通过螺栓穿过对应设置的第一安装孔14和第二安装孔222以将锁紧部和夹紧主体1相连。本实施例中，在夹具本体1上设置有一个第一安装孔14，以提高连接强度。

可选地，连接部22与夹头21可拆卸连接，以便于对夹头21进行维修及更换，也便于更换不同种类的夹头21，以更广泛地适用于不同的需求场景。连接部22上设置有至少两个插接槽221，夹头21上设置有与插接槽221插接配合的插接块211，任一插接槽221内均能插接安装一夹头21，使得夹头21的安装以及拆卸较为方便，提高夹头21拆装的效率，而且便于适用于不同形状的焊枪的拆装。本实施例中，在连接部22上设置有两个插接槽221，两个插接槽221相对设置，沿连接部22的周向相差180°。本实施例中，插接槽221的截面为t型结构，相应地，插接块211的截面也为t型结构，使得插接槽221与插接件211的配合更加稳定以及紧固。需要注意的是，在当夹头21位于非工作状态时，也可以将处于非工作状态的夹头21由连接部22拆卸下来，以降低夹具机构以及焊枪的整体重量。

可选地，相对的两个夹头21的朝向彼此的一侧设置有弧形槽或者矩形槽，以便于对柱形的焊枪或者方形的焊枪进行紧固。夹头21的形状不限于上述结构，还可以根据焊枪的形状进行调整。

对焊枪进行夹持时，若需要进行切换夹头21，则将锁紧部放松，将连接部22绕转轴进行转动，使得相应的夹头21转动到预设位置，当到达预设位置后，通过锁紧部锁紧以将连接部22锁定。

然后，将位于夹具本体1顶部的调节螺杆31转动，以将安装空间打开，从而能够将焊枪由安装空间的开口处安装到两个夹具本体1之间。

然后将调节螺杆31反向转动，并容置于凹槽11内，通过旋拧两组间距调节组件3的调节螺母32，以减小两个夹具本体1之间的距离，从而使两个夹头21将焊枪进行夹紧。

拆卸时，则通过旋拧调节螺母32将两个夹具本体1之间的距离增大，再通过夹紧本体1顶部的调节螺杆31转动，以将安装空间打开，以便于将焊枪取出。需要注意的是，若焊枪的尺寸允许，可以通过增大夹具本体1之间的距离即可，无需将安装空间打开。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。