一种五金加工走心机的副轴上料装置的制作方法

1.本实用新型属于五金件加工技术领域，具体涉及一种五金加工走心机的副轴上料装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，特别是近年来五金件的飞速发展，使它在多种领域的到应用，当然五金件的加工设备对于它本身来说当然是必不可少的东西，一种五金加工走心机的副轴上料装置是一种对五金件细加工的装置，且这种加工方式，使五金件的工作效率提高，延长使用寿命，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。
3.现有的一种五金加工走心机的副轴上料装置的在对五金件原材料加工是无法对原件加工部位进一步固定，从而没有办法做到稳定加工，可能会对工作效率产生影响，同时五金件原件在上料装置的传动机构进行上料时，无法对五金件原件进行夹持，可能会出现无法精确定位其原件的位置，而导致生产效率降低的可能，为此我们提出一种五金加工走心机的副轴上料装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工走心机的副轴上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置的上料板不具备对五金件原件夹持的问题，以及不具备对加工原件部位进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工走心机的副轴上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体内设置有传动机构，所述传动机构上端设置有传动板，所述传动板上放置有五金件原件，所述上料装置本体右端设置有加工装置本体，所述五金件原件穿过加工装置本体设置有固定装置，所述传动板上端设置有夹持装置。
6.优选的，所述固定装置包括第一内嵌槽、第一滑槽、第一滑块、限位柱、固定柱、套杆、第一弹簧、橡胶垫和拉杆，所述上料装置本体右侧开设有第一内嵌槽，且第一内嵌槽两端皆开设有第一滑槽，右端所述第一滑槽内设置有固定柱，且固定柱内套设有套杆，所述固定柱外缠绕有第一弹簧，所述套杆左端焊接有限位柱穿过第一内嵌槽，所述限位柱上端左侧设置有拉杆。
7.优选的，左端所述第一滑槽开设有第一滑块，且第一滑块左端贴合第一滑槽。
8.优选的，所述限位柱底端粘合有橡胶垫，所述橡胶垫底端贴合于五金件原件。
9.优选的，所述夹持装置第二内嵌槽、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧、滑动柱、夹持块和把手，所述传动板两端皆开设有第二内嵌槽，且第二内嵌槽上下两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽两端皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内皆开设有第二弹簧，且第二弹簧左端焊接在第二滑槽上，所述第二弹簧右端焊接在第二滑块上，所述第二内嵌槽内皆安插有滑动柱，所述滑动柱上端皆开设有夹持块，所述夹持块外端皆开设有把手。
10.优选的，所述把手的形状皆为“c”字型。
11.优选的，所述夹持块内端的形状为半圆形，所述夹持块内端其表面带有摩擦纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该上料装置设置有加固设备，其中加固设备包括第一内嵌槽、第一滑槽、第一滑块、限位柱、固定柱、套杆、第一弹簧、橡胶垫和拉杆，操作人员向上拉动拉杆，因为限位柱两端开设有滑动机构，所以拉杆从而带动限位柱向上移动，此时橡胶垫与五金件原件接触限位结构，此操作即可对五金件原件解除限位结构，而松开拉杆后，以为固定柱外缠绕有第一弹簧的缘故，因为第一弹簧的弹性性能，即可对橡胶垫和五金件原件进行固定限位，通过此装置可以使加工装置本体对五金件原件进行加工时，有装置可以为其定位加固，从而使加工的零件更加精准提高该设备的工作效率。
14.(2)该上料装置设置有夹持设备，其中夹持设备包括第二内嵌槽、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧、滑动柱、夹持块和把手，操作人员向外拉动传动板两端的把手，因为夹持块内端焊接有夹持块，底端焊接有滑动柱，滑动柱内侧又通过滑动机构安插在第二内嵌槽内，把手便即可以带动夹持块向外拉动，从而使五金件原件解除夹持结构，因为第二弹簧的弹性性能原因，反向操作便可以对五金件原件进行夹持，通过此装置可以使夹持装置夹持五金件原件，似的传动板在传动机构上移动时不会因晃动而让五金件原件产生位移与偏差。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的拆卸装置处结构正视剖面活动状态示意图；
18.图4为本实用新型夹持装置处结构侧视剖面示意图；
19.图5为本实用新型夹持装置处结构侧视剖面活动状态示意图。
20.图中：1、上料装置本体；2、传动机构；3、传动板；4、五金件原件；5、加工装置本体；61、第一内嵌槽；62、第一滑槽；63、第一滑块；64、限位柱；65、固定柱；66、套杆；67、第一弹簧；68、橡胶垫；69、拉杆；71、第二内嵌槽；72、第二滑槽；73、第二滑块；74、第二弹簧；75、滑动柱；76、夹持块；77、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种五金加工走心机的副轴上料装置技术方案：一种五金加工走心机的副轴上料装置，包括上料装置本体1，上料装置本体1内设置有传动机构2，传动机构2上端设置有传动板3，传动板3上放置有五金件原件4，上料装置本体1右端设置有加工装置本体5，五金件原件4穿过加工装置本体5设置有固定装置，传动板3上端设置有夹持装置。
23.本实施例中，优选的，固定装置包括第一内嵌槽61、第一滑槽62、第一滑块63、限位柱64、固定柱65、套杆66、第一弹簧67、橡胶垫68和拉杆69，上料装置本体1右侧开设有第一
内嵌槽61，且第一内嵌槽61两端皆开设有第一滑槽62，右端第一滑槽62内设置有固定柱65，且固定柱65内套设有套杆66，固定柱65外缠绕有第一弹簧67，套杆66左端焊接有限位柱64穿过第一内嵌槽61，限位柱64上端左侧设置有拉杆69，通过此装置可以使加工装置本体5对五金件原件4进行加工时，有装置可以为其定位加固，从而使加工的零件更加精准提高该设备的工作效率。
24.本实施例中，优选的，左端第一滑槽62开设有第一滑块63，且第一滑块63左端贴合第一滑槽62，通过此装置，可以使限位柱64稳定滑动，从而保证固定装置可以正常运行。
25.本实施例中，优选的，限位柱64底端粘合有橡胶垫68，橡胶垫68底端贴合于五金件原件4，通过此装置可以增大橡胶垫68与五金件原件4的摩擦力，从而提高固定装置的工作效率。
26.本实施例中，优选的，夹持装置第二内嵌槽71、第二滑槽72、第二滑块73、第二弹簧74、滑动柱75、夹持块76和把手77，传动板3两端皆开设有第二内嵌槽71，且第二内嵌槽71上下两端皆开设有第二滑槽72，第二滑槽72两端皆滑动连接有第二滑块73，第二滑槽72内皆开设有第二弹簧74，且第二弹簧74左端焊接在第二滑槽72上，第二弹簧74右端焊接在第二滑块73上，第二内嵌槽71内皆安插有滑动柱75，滑动柱75上端皆开设有夹持块76，夹持块76外端皆开设有把手77，通过此装置可以使夹持装置夹持五金件原件4，似的传动板3在传动机构2上移动时不会因晃动而让五金件原件4产生位移与偏差。
27.本实施例中，优选的，把手77的形状皆为“c”字型，通过此装置可以更方便地拉动夹持块76，从而加大夹持装置的工作效率。
28.本实施例中，优选的，夹持块76内端的形状为半圆形，夹持块76内端其表面带有摩擦纹路，通过此装置此装置可以极大对五金件原件4的夹持，从而提高该装置的工作效率。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员向上拉动拉杆69，因为限位柱64两端开设有滑动机构，所以拉杆69从而带动限位柱64向上移动，此时橡胶垫68与五金件原件4接触限位结构，此操作即可对五金件原件4解除限位结构，而松开拉杆69后，以为固定柱65外缠绕有第一弹簧67的缘故，因为第一弹簧67的弹性性能，即可对橡胶垫68和五金件原件4进行固定限位，通过此装置可以使加工装置本体5对五金件原件4进行加工时，有装置可以为其定位加固，从而使加工的零件更加精准提高该设备的工作效率。
30.操作人员向外拉动传动板3两端的把手77，因为夹持块76内端焊接有夹持块76，底端焊接有滑动柱75，滑动柱75内侧又通过滑动机构安插在第二内嵌槽71内，把手77便即可以带动夹持块76向外拉动，从而使五金件原件4解除夹持结构，因为第二弹簧74的弹性性能原因，反向操作便可以对五金件原件4进行夹持，通过此装置可以使夹持装置夹持五金件原件4，似的传动板3在传动机构2上移动时不会因晃动而让五金件原件4产生位移与偏差，至此操作结束。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。