一种立式多功能铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种立式多功能铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有的铣床在加工完成后，工作台上堆积着很多的碎屑，如果只用清扫刷进行清扫，难以将碎屑清扫干净，因此需要借助风机配合管道将工作台上的碎屑吹走，但是由于工作台面积较大，需要操作人员手持管道对准工作台并缓慢的移动至不同区域，才能对工作台进行全面充分的清扫，十分的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要操作人员手持管道对准工作台并缓慢的移动至不同区域，才能对工作台进行全面充分的清扫，十分的不方便的缺点，而提出的一种立式多功能铣床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种立式多功能铣床，包括机体，所述机体上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有夹持机构，所述夹持机构一侧固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有与夹持机构对应的加工轴模块，所述加工轴模块上安装有刀具，所述加工轴模块上固定安装有与之传动连接的驱动电机，所述立柱两侧的工作台上分别固定安装有一个竖杆，所述竖杆上均套设有一个杆套，两个所述杆套均固定连接在升降调节机构上，每个所述杆套上均固定连接有一个横杆，且两个所述横杆相互平行设置，两个所述横杆与竖杆成直角设置，所述横杆外侧末端均固定安装有一个固定板，两个所述固定板之间可转动安装有一个平行于工作台长度方向设置的螺纹杆，两个所述固定板之间还固定安装有平行于螺纹杆设置的导杆，所述螺纹杆上均安装有一个螺纹套筒，所述导杆上均套设有一个导向套，所述导向套与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒上还固定连接有一个固定块，所述固定块上可转动安装有平行于导杆设置的旋转轴，所述旋转轴外侧末端固定安装有一个连接管。
6.优选的，所述升降调节机构包括连接件、螺纹柱，两个所述杆套之间通过连接件固定连接，所述连接件上螺纹贯穿设置有一个螺纹柱，所述螺纹柱平行于竖杆设置，所述螺纹柱底端固定连接在工作台上，所述连接件两侧的螺纹柱上均安装有一个螺母。
7.优选的，所述螺纹杆的一侧末端上固定安装有一个摇把。
8.优选的，所述连接管上固定连接有一个吹嘴。
9.本实用新型提出的一种立式多功能铣床，有益效果在于：通过设置可移动的连接管，当操作人员对工件加工完成后，操作人员操作升降机构将两个杆套移动至竖杆下方，以
使得连接管移动至靠近工作台的位置，接着操作人员将连接管通过软管连接有风机，然后启动风机，风机通过软管不断的向连接管中吹风，并从连接管上的吹嘴吹向工作台上表面，从而将工作台上表面堆积的碎屑吹走，于此同时操作人员还可以转动摇把，摇把带动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动其上设置的螺纹套筒做直线运动，从而带动固定连接在螺纹套筒上的连接管也跟随移动，从而实现对工作台上表面不同区域进行吹风清理，相较于操作人员手持管道进行移动而言，更加的方便省力。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种立式多功能铣床的结构示意图一；
11.图2为本实用新型提出的一种立式多功能铣床的结构示意图二；
12.图3为本实用新型提出的一种立式多功能铣床的结构示意图三；
13.图4为图2的a处局部结构示意图。
14.图中：机体1、工作台2、夹持机构3、立柱4、加工轴模块5、驱动电机6、刀具7、竖杆8、杆套9、横杆11、固定板12、螺纹杆13、导杆14、螺纹套筒 15、导向套16、固定块17、旋转轴18、连接管19、吹嘴20、连接件21、螺纹柱22、摇把23。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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4，一种立式多功能铣床，包括机体1，机体1上固定安装有工作台2，工作台2上固定安装有夹持机构3，夹持机构3一侧固定安装有立柱4，立柱4上固定安装有与夹持机构3对应的加工轴模块5，加工轴模块5上安装有刀具7，加工轴模块5上固定安装有与之传动连接的驱动电机6，立柱4两侧的工作台2上分别固定安装有一个竖杆8，竖杆8上均套设有一个杆套9，两个杆套9均固定连接在升降调节机构上，每个杆套9上均固定连接有一个横杆11，且两个横杆11相互平行设置，两个横杆11与竖杆8成直角设置，横杆11外侧末端均固定安装有一个固定板12，两个固定板12之间可转动安装有一个平行于工作台2长度方向设置的螺纹杆13，两个固定板12之间还固定安装有平行于螺纹杆13设置的导杆14，螺纹杆13上均安装有一个螺纹套筒15，导杆14上均套设有一个导向套16，导向套16与螺纹套筒15固定连接，螺纹套筒15上还固定连接有一个固定块17，固定块17上可转动安装有平行于导杆14设置的旋转轴18，旋转轴18外侧末端固定安装有一个连接管19。螺纹杆13的一侧末端上固定安装有一个摇把23。连接管19上固定连接有一个吹嘴20。旋转轴18的主要作用在于对连接管19的倾斜角度进行调整，从使得连接管19中吹出的气流能够吹向工作台2表面。吹嘴20的设置使得连接管19吹出的气流能够覆盖更大的范围，从而实现大范围清扫。
18.本实用新型在使用时，当操作人员对工件加工完成后，操作人员操作升降机构将两个杆套9移动至竖杆8下方，以使得连接管19移动至靠近工作台2的位置，接着操作人员将连接管19通过软管连接有风机，然后启动风机，风机通过软管不断的向连接管19中吹风，并从连接管19上的吹嘴吹向工作台2上表面，从而将工作台2上表面堆积的碎屑吹走，于此同
时操作人员还可以转动摇把23，摇把23带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13驱动其上设置的螺纹套筒15做直线运动，从而带动固定连接在螺纹套筒15上的连接管19也跟随移动，从而实现对工作台2上表面的大范围吹风清扫，清扫完成后，操作升降机构将杆套9 复位，以避免螺纹杆13、导杆14等机构阻碍工件的放置。
19.实施例2
20.参照图1
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4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，升降调节机构包括连接件21、螺纹柱22，两个杆套9之间通过连接件21固定连接，连接件21上螺纹贯穿设置有一个螺纹柱22，螺纹柱22平行于竖杆8设置，螺纹柱22底端固定连接在工作台2上，连接件21两侧的螺纹柱22上均安装有一个螺母。
21.通过两个螺母来调节连接件21在螺纹柱22的位置，进而通过连接件21带动两个杆套9移动，来调节杆套9在竖杆8上位置，这样就实现了对杆套9的升降调节。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。