一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置的制作方法

文档序号:26048279发布日期:2021-07-27 14:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,包括工作台(1)、第一内腔(2)、侧杆(6)、横杆(7)和气缸(9),其特征在于:所述工作台(1)的两侧皆固定连接有侧杆(6),且相邻侧杆(6)之间固定连接有横杆(7),所述横杆(7)底端的两侧皆固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的底端固定连接有切割刀(8),且切割刀(8)的内部设置有若干个第二内腔(11),且第二内腔(11)的内部皆固定连接有加热块(12),所述侧杆(6)的两侧皆设置有限位结构(5),所述工作台(1)的顶端固定连接有第一侧板(13),且第一侧板(13)的内部设置有滚轴(14),且滚轴(14)的两端皆通过中轴(17)与第一侧板(13)活动连接,所述中轴(17)之间通过第二皮带轮(16)相连接,所述滚轴(14)的表面设置有防滑结构(15),所述第一侧板(13)下方的工作台(1)内部设置有第一内腔(2),所述第一内腔(2)的内部固定连接有旋转电机(3),且旋转电机(3)输出端的联轴器通过第一皮带轮(4)与中轴(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,其特征在于:所述限位结构(5)包括转块(501)、滑槽(502)、复位弹簧(503)、滑块(504)、转杆(505)、卡接槽(506)以及限位板(507),所述复位弹簧(503)设置在侧杆(6)的内,所述复位弹簧(503)的底部固定连接有滑槽(502),且滑槽(502)的顶端皆固定连接有滑块(504),所述滑块(504)的一端延伸至复位弹簧(503)的外部并固定连接有卡接槽(506),所述卡接槽(506)的内部皆通过橡胶垫卡接有转杆(505),且转杆(505)的一端贯穿侧杆(6)并活动连接有限位板(507),所述限位板(507)的底端皆通过滑轨与工作台(1)的顶端活动连接,所述转杆(505)的另一端固定连接有转块(501)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,其特征在于:所述滑块(504)的外径小于复位弹簧(503)的内径,所述滑块(504)与复位弹簧(503)之间呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,其特征在于:所述第二内腔(11)在切割刀(8)的内部呈等间距分布,所述连接板(10)与切割刀(8)之间通过固定螺柱连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,其特征在于:所述防滑结构(15)包括第二侧板(1501)、磁吸石(1502)、磁铁(1503)、软质套板(1504)以及连接条(1505),所述软质套板(1504)的两侧皆固定连接有第二侧板(1501),且第二侧板(1501)的内部固定连接有磁吸石(1502),所述软质套板(1504)远离第二侧板(1501)的一侧固定连接有连接条(1505),且连接条(1505)的一侧固定连接有磁铁(1503)。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,其特征在于:所述第二侧板(1501)在软质套板(1504)的中线上呈对称分布,所述磁铁(1503)与磁吸石(1502)之间呈吸附连接。


技术总结
本实用新型公开了一种用于轴承套圈锻造热切的下料装置,包括工作台、第一内腔、侧杆、横杆和气缸,所述工作台的两侧皆固定连接有侧杆,且相邻侧杆之间固定连接有横杆,所述横杆底端的两侧皆固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有切割刀,且切割刀的内部设置有若干个第二内腔,所述滚轴的表面设置有防滑结构,所述第一侧板下方的工作台内部设置有第一内腔,所述第一内腔的内部固定连接有旋转电机。本实用新型不仅实现了该用于轴承套圈锻造热切的下料装置使用时的限位功能,实现了该用于轴承套圈锻造热切的下料装置使用时自动化程度以及实现了该用于轴承套圈锻造热切的下料装置使用时的防滑功能。

技术研发人员:田东霞;陈同民
受保护的技术使用者:江苏诚鼎重型机械有限公司
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021.07.27
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