一种五金件生产用金属弯折模具的制作方法

1.本实用新型涉及金属件加工领域，具体是一种五金件生产用金属弯折模具。


背景技术：

2.五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
3.在对五金件进行生产时经常需要对杆状金属件进行折弯加工，现有的五金件生产用金属弯折模具在对杆状金属件进行折弯时无法对杆状金属件进行定位，折弯时杆状金属件容易发生移动，影响折弯的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件生产用金属弯折模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种五金件生产用金属弯折模具，包括底板，所述底板顶部通过支撑杆固定安装有顶板，顶板顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部竖向贯穿顶板且固定安装有压块，所述电动推杆的推杆上固定安装有第二横板，所述电动推杆的推杆上位于第二横板正上方的位置固定安装有第二限位板，所述电动推杆的推杆上位于第二横板正下方的位置固定安装有第一限位板，所述第二横板顶部和第二限位板底部之间设置有弹簧，所述弹簧套设在电动推杆的推杆外侧且两端分别固定连接在第二横板顶部和第二限位板底部，所述第二横板底部对称安装有两个连接杆，连接杆底端固定安装有压板，所述压板底部固定连接有橡胶垫，所述底板顶部正对压块的位置开设有孔洞，所述底板顶部位于压块两侧的位置对称设置有第一定位装置和第二定位装置，所述底板底部固定安装有开关。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压块为梯形设计。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位装置包括第一横板、螺杆、竖板、第三横板和定位板，所述竖板固定安装在底板顶部，所述竖板前表面固定安装有第三横板，所述竖板前表面位于第三横板上方的位置固定安装有第一横板，所述螺杆竖向贯穿第一横板，所述第一横板上开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆底端固定连接有定位板，所述定位板底部固定连接有橡胶垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位装置和第一定位装置的结构和各部件规格均相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称设置有第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述第一高度调节装置包括杆体、筒体和固定板，所述固定板顶部固定安装有筒体，所述筒体内滑动设置有杆体，所述杆体顶端伸出筒体且固定连接在底板底部，
所述筒体外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置的结构和各部件规格均相同。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将需要弯折的杆状金属件的一端放置在第三横板顶部，并使杆状金属件需要折弯的部位正对压块，进一步转动螺杆，从而带动定位板向下移动对杆状金属件的一端进行挤压定位，设置橡胶垫提高了对杆状金属件定位的效果，定位操作简单，避免在对杆状金属件进行折弯时，杆状金属件位置发生移动，保证了杆状金属件折弯的效果，进一步利用电动推杆驱动推杆伸长，从而使压板向下移动与杆状金属件接触，实现对杆状金属件的进一步挤压限位，电动推杆进一步驱动推杆伸长，从而使压块向下移动对杆状金属件进行挤压折弯，操作简单；
14.2、调节杆体在筒体内伸缩，从而实现对底板高度的调节，满足不同情况下对底板不同的高度需求。
附图说明
15.图1为五金件生产用金属弯折模具的结构示意图。
16.图2为五金件生产用金属弯折模具中a处的结构示意图。
17.图3为五金件生产用金属弯折模具中b处的结构示意图。
18.图中所示：电动推杆1、压板2、第一定位装置3、底板4、杆体5、第一高度调节装置6、筒体7、固定板8、孔洞9、第二高度调节装置10、弹簧11、第一横板12、第一限位板13、压块14、第二横板15、第二限位板16、螺杆17、竖板18、第三横板19、第二定位装置20、定位板21、开关22
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金件生产用金属弯折模具，包括电动推杆1、压板2、第一定位装置3、底板4、杆体5、第一高度调节装置6、筒体7、固定板8、孔洞9、第二高度调节装置10、弹簧11、第一横板12、第一限位板13、压块14、第二横板15、第二限位板16、螺杆17、竖板18、第三横板19、第二定位装置20和定位板21，所述底板4顶部通过支撑杆固定安装有顶板，顶板顶部固定安装有电动推杆1，所述电动推杆1的推杆端部竖向贯穿顶板且固定安装有压块14，所述压块14为梯形设计，所述电动推杆1的推杆上固定安装有第二横板15，所述电动推杆1的推杆上位于第二横板15正上方的位置固定安装有第二限位板16，所述电动推杆1的推杆上位于第二横板15正下方的位置固定安装有第一限位板13，所述第二横板15顶部和第二限位板16底部之间设置有弹簧11，所述弹簧11套设在电动推杆1的推杆外侧且两端分别固定连接在第二横板15顶部和第二限位板16底部，所述第二横板15底
部对称安装有两个连接杆，连接杆底端固定安装有压板2，所述压板2底部固定连接有橡胶垫，所述底板4顶部正对压块14的位置开设有孔洞9，所述底板4顶部位于压块14两侧的位置对称设置有第一定位装置3和第二定位装置20，所述第二定位装置20包括第一横板12、螺杆17、竖板18、第三横板19和定位板21，所述竖板18固定安装在底板4顶部，所述竖板18前表面固定安装有第三横板 19，所述竖板18前表面位于第三横板19上方的位置固定安装有第一横板12，所述螺杆 17竖向贯穿第一横板12，所述第一横板12上开设有用于与螺杆17螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆17底端固定连接有定位板21，所述定位板21底部固定连接有橡胶垫，所述第二定位装置20和第一定位装置3的结构和各部件规格均相同，所述底板4底部固定安装有开关22，所述底板4底部对称设置有第一高度调节装置6和第二高度调节装置10，所述第一高度调节装置6包括杆体5、筒体7和固定板8，所述固定板8顶部固定安装有筒体7，所述筒体7内滑动设置有杆体5，所述杆体5顶端伸出筒体7且固定连接在底板4底部，所述筒体7外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一高度调节装置6和第二高度调节装置10的结构和各部件规格均相同，所述电动推杆1通过导线与开关22电连接，所述开关22通过导线与外接电源电连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.在五金件生产过程中当需要对杆状金属件进行弯折时，首先将需要弯折的杆状金属件的一端放置在第三横板19顶部，并使杆状金属件需要折弯的部位正对压块14，进一步转动螺杆17，从而带动定位板21向下移动对杆状金属件的一端进行挤压定位，设置橡胶垫提高了对杆状金属件定位的效果，定位操作简单，避免在对杆状金属件进行折弯时，杆状金属件位置发生移动，保证了杆状金属件折弯的效果，进一步利用电动推杆1驱动推杆伸长，从而使压板2向下移动与杆状金属件接触，实现对杆状金属件的进一步挤压限位，电动推杆1进一步驱动推杆伸长，从而使压块14向下移动对杆状金属件进行挤压折弯，操作简单，调节杆体5在筒体7内伸缩，从而实现对底板4高度的调节，满足不同情况下对底板4不同的高度需求，利用螺栓在筒体7外侧开设的螺纹通孔内转动对杆体5进行挤压，从而实现对杆体5位置的限定。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。