一种顶升模组改良型焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机领域，具体为一种顶升模组改良型焊接机。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
3.在电池生产的过程中，需要用到焊接机对电池进行焊接，而现在市面上的电池厂家多，网版不一致，现有的焊接机下方顶针位置单一，无法左右调整，兼容性差，容易虚焊。为此，我们设计了一种顶升模组改良型焊接机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶升模组改良型焊接机，解决了现有的焊接机下方顶针位置单一，无法左右调整，兼容性差，容易虚焊的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种顶升模组改良型焊接机，包括与焊接机连接的固定板和限位板，所述固定板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动螺纹杆。
7.所述限位板的底部开设有条形限位孔，所述条形限位孔的前侧内壁安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆的后端固定连接有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接在驱动螺纹杆的外部。
8.所述驱动电机的左端安装有位于驱动螺纹杆上方的限位杆，所述限位板的顶部开设有与限位杆对应的横向条形孔，所述限位杆的外部套设有限位管，且限位管位于横向条形孔的内部且与横向条形孔滑动连接，所述限位管的底部与螺纹管的顶部固定连接，所述限位板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有顶升板，所述顶升板的底部开设有长度较长的顶针槽。
9.进一步的，所述顶升板正面的左右两侧均设置有加固螺钉，所述加固螺钉的后端与安装板的正面螺纹连接。
10.进一步的，所述顶升板的左右两侧壁均安装有固定耳板，所述固定耳板的中部螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的后端与安装板的正面螺纹连接。
11.进一步的，所述限位管的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与螺纹管的顶部固定连接。
12.进一步的，所述顶针槽的数量设置为个以上，且多个顶针槽均匀设置在顶升板的底部。
13.进一步的，所述顶针槽内顶壁的高度低于安装板底面的高度。
14.本实用新型的有益效果为：调节电动推杆伸缩的时候可以使得螺纹管与条形限位孔正面内壁之间的间距得到调节，进而可以调节限位板的位置，使得限位板在前后位置上的调节更加方便，而且驱动螺纹杆在螺纹管内转动的时候可以带动螺纹管移动，螺纹管移动的时候可以带动调节电动推杆和限位板同步移动，这样可以有效的调节限位板在水平方向上的位置，限位板移动的时候可以带动顶升板同步移动，这样顶升板底部的顶针槽位置可以根据实际的使用需要进行调节，顶针槽设置为多孔位形状，可以根据不同厂家网版，灵活调整顶针位置，兼容性高，位置调节更加方便，根本上解决因为不同厂家网版电池的虚焊。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视图；
17.图3为图1中a的放大图；
18.图4为图2中b的放大图。
19.图中：1、固定板；2、驱动电机；3、限位板；4、驱动螺纹杆；5、条形限位孔；6、调节电动推杆；7、螺纹管；8、限位杆；9、限位管；10、横向条形孔；11、安装板；12、顶升板；13、顶针槽；14、加固螺钉；15、固定耳板；16、紧固螺钉；17、连接板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1
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4：一种顶升模组改良型焊接机，包括与焊接机连接的固定板1和限位板3，固定板1的底端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有驱动螺纹杆4，驱动电机2通电启动后可以带动驱动螺纹杆4转动，为驱动螺纹杆4转动提供动力。
22.限位板3的底部开设有条形限位孔5，条形限位孔5的前侧内壁安装有调节电动推杆6，调节电动推杆6的后端固定连接有螺纹管7，螺纹管7螺纹连接在驱动螺纹杆4的外部，调节电动推杆6伸缩的时候可以使得螺纹管7与条形限位孔5正面内壁之间的间距得到调节，进而可以调节限位板3的位置，使得限位板3在前后位置上的调节更加方便，而且驱动螺纹杆4在螺纹管7内转动的时候可以带动螺纹管7移动，螺纹管7移动的时候可以带动调节电动推杆6和限位板3同步移动，这样可以有效的调节限位板3在水平方向上的位置，以便对不同规格的电池进行顶升焊接。
23.驱动电机2的左端安装有位于驱动螺纹杆4上方的限位杆8，限位板3的顶部开设有与限位杆8对应的横向条形孔10，限位杆8的外部套设有限位管9，且限位管9位于横向条形孔10的内部且与横向条形孔10滑动连接，限位管9的底部固定连接有连接板17，连接板17的底部与螺纹管7的顶部固定连接，连接板17将螺纹管7和限位管9连接在一起，这样当螺纹管7移动的时候，限位管9会在限位杆8外滑动，使得限位板3的移动更加顺畅，限位管9的底部
与螺纹管7的顶部固定连接，限位板3的底部固定连接有安装板11，安装板11的底部安装有顶升板12，顶升板12的底部开设有长度较长的顶针槽13，顶针槽13的数量设置为3个以上，且多个顶针槽13均匀设置在顶升板12的底部，多个顶针槽13对应不同的孔位，限位板3移动的时候可以带动顶升板12同步移动，这样顶升板12底部的顶针槽13位置可以根据实际的使用需要进行调节，顶针槽13设置为多孔位形状，可以根据不同厂家网版，灵活调整顶针位置，兼容性高，位置调节更加方便，根本上解决因为不同厂家网版电池的虚焊，顶针槽13内顶壁的高度低于安装板11底面的高度，避免顶针磕碰安装板11。
24.顶升板12安装在限位板安装板11的底部，顶升板12正面的左右两侧均设置有加固螺钉14，加固螺钉14的后端与安装板11的正面螺纹连接，顶升板12的左右两侧壁均安装有固定耳板15，固定耳板15的中部螺纹连接有紧固螺钉16，紧固螺钉16的后端与安装板11的正面螺纹连接，加固螺钉14的设置，可以对顶升板12的位置进行固定，然后配合固定耳板15和紧固螺钉16可以进一步对顶升板12进行加固，使得顶升板12的安装更加稳固。
25.综上，本实用新型在使用时，驱动电机2通电启动后可以带动驱动螺纹杆4转动，调节电动推杆6伸缩的时候可以使得螺纹管7与条形限位孔5正面内壁之间的间距得到调节，进而可以调节限位板3的位置，使得限位板3在前后位置上的调节更加方便，而且驱动螺纹杆4在螺纹管7内转动的时候可以带动螺纹管7移动，螺纹管7移动的时候可以带动调节电动推杆6和限位板3同步移动，进而可以调节顶升板12的位置。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。